CN210651608U - 热风干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热风干燥机，应用在注塑领域，其技术方案要点是：一种热风干燥机，包含烘干室和热风机，烘干室的两端分别设有进料斗和出料斗，出料斗上设有用于封闭出料斗的阀门，出料斗的下方放置有接料箱，出料斗上连通有热风管，热风管与热风机相连通，烘干室内部设有转动盘，烘干室外设有用于驱动转动盘转动的第一电机，转动盘上倾斜设有三个第一搅拌杆；具有的技术效果是：可对粒料进行均匀烘干且烘干的效率较高。

Description

热风干燥机

技术领域

本实用新型涉及注塑的技术领域，尤其是涉及一种热风干燥机。

背景技术

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。为保证注塑机的生产质量，需要对加入到注塑机内的粒料进行烘干以减少粒料内的水分含量。

公告号CN201597149U公开了一种带热风干燥器的注塑机，其热风干燥器依次由喂料斗、热风干燥器（内装发热电阻丝）、风机、开关(风机、发热阻丝)、指示灯(电源、风机、发热阻丝)、温度调节器、过温防止器、进气温度计、热风导管、废弃排除口、干燥塑料出口依次连接而成。但这种热风干燥器单纯依靠风机的热风对粒料进行加热，容易出现粒料烘干情况不均匀且粒料烘干的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热风干燥机，其优点是：可对粒料进行均匀烘干且烘干的效率较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热风干燥机，包含烘干室和热风机，所述烘干室的两端分别设有进料斗和出料斗，所述出料斗上设有用于封闭出料斗的阀门，所述出料斗的下方放置有接料箱，所述出料斗上连通有热风管，所述热风管与热风机相连通，所述烘干室内部设有转动盘，所述烘干室外设有用于驱动转动盘转动的第一电机，所述转动盘上倾斜设有三个第一搅拌杆。

通过上述技术方案，工作人员可将粒料从进料斗倒入烘干室，热风机启动向烘干室内输送热气，对烘干室内的粒料进行烘干，之后热气从上方的进料处排出，在热风机启动的同时，第一电机启动驱动转动盘缓慢转动，转动盘带动三个第一搅拌杆转动，从而对烘干室内的粒料起到搅拌的作用，使得烘干室内的粒料可以与吹入烘干室的热风进行充分的接触，提升了粒料烘干均匀度的同时也加快了粒料烘干的效率；粒料干燥完成后，工作人员可将出料口上的阀门打开，使得粒料沿着出料口落入接料箱内，以便于工作人员可以对干燥后的粒料进行进一步的处理。

本实用新型进一步设置为：三个所述第一搅拌杆上分别设有若干第二搅拌杆。

通过上述技术方案，三个第一搅拌杆转动时，会带动若干第二搅拌杆转动，若干第二搅拌杆增大了第一搅拌杆与烘干室内粒料的接触面积，加强了第一搅拌杆对粒料的搅拌效果，进一步提升了粒料干燥的均匀度和粒料烘干的效率。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗的斗口处通过转动轴铰接有用于封闭进料斗的盖板，所述进料斗上设有用于驱动转动轴转动的第二电机，所述进料斗上连通有出风管。

通过上述技术方案，工作人员可启动第二电机驱动转动轴转动，盖板沿转动轴转动将进料斗打开，以便于工作人员可以将粒料通过进料斗倒入烘干室，之后启动电机将进料口关闭进行烘干操作，热气从出风管处排出；盖板将进料斗的斗口封闭，减少了杂物从进料斗落入烘干室，导致粒料内被掺杂杂物的可能。

本实用新型进一步设置为：所述出风管内设有温度传感器，所述出料斗上还连通有散热管，所述散热管远离出料斗的一端连通有普通风机，所述热风机和普通风机均受温度传感器控制。

通过上述技术方案，当出风管处的温度传感器检测到吹出的热风温度较高时，会控制热风机将其关闭，并控制普通风机将其开启，此时，热风机停止吹送热风而普通风机吹出的风会对烘干室内的粒料进行降温，从而减少了由于烘干室内温度过高，导致部分粒料融化的可能。

本实用新型进一步设置为：所述烘干室上沿竖直方向开设有观察孔，所述观察孔内嵌设有用于封闭观察孔的透明玻璃板。

通过上述技术方案，工作人员可透过观察孔对烘干室内的情况进行观察，以便于工作人员可以及时透过透明玻璃板获取烘干室内部的情况，减少了工作人员在进行加料时，难以看到粒料的堆积状况，导致堆料过多或过少的可能。

本实用新型进一步设置为：所述烘干室朝向出料斗的一端沿外周缘固设有上环板，所述出料斗朝向烘干室的一端沿外周缘固设有下环板，所述上环板与下环板相互匹配且螺栓连接。

通过上述技术方案，工作人员可通过螺栓拆卸的方式将出料斗从烘干室上卸下，以便于工作人员可以对烘干室内部进行检修或维护。

本实用新型进一步设置为：所述出料斗内沿内周缘架设有环形第一布气管，所述第一布气管与热风管相连通，所述第一布气管上均匀开设有若干第一布气孔，所述烘干室内沿内周缘设有环形第二布气管，所述第二布气管与第一布气管相连通，所述第二布气管上均匀开设有若干第二布气孔。

通过上述技术方案，沿热风管流动的热气会通过第一布气管和第二布气管上的若干第一布气孔和第二布气孔均匀吹向烘干室和进料斗，使得烘干室和进料斗内的粒料均可均匀被热风吹到，提升了粒料烘干的均匀度；同时，第一布气管的设置减少了位于进料斗底部的部分粒料由于难以被热风直接吹到，导致其烘干速度较慢，影响整体粒料烘干效果的可能。

本实用新型进一步设置为：所述出料斗内倾斜设有环形第一通风网板，所述第一通风网板的内缘连接在第一布气管上，所述第一通风网板的外缘抵紧在出料斗的内壁上，若干所述第一布气孔位于第一通风网板的下方，所述烘干室内倾斜设有环形第二通风网板，所述第二通风网板的外缘和内缘分别连接在烘干室的内壁和第二布气管上，若干所述第二布气孔位于第二通风网板的下方。

通过上述技术方案，第一通风网板和第二通风网板分别起到将粒料与第一布气管和第二布气管隔开的效果，减少了第一布气管和第二布气管上的若干第一布气孔和第二布气孔被粒料堵塞的可能；同时，第一通风网板和第二通风网板减少了粒料在下料时，部分粒料被架设到第一布气管和第二布气管上难以从出料斗落下的可能。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一搅拌杆的设置提升了粒料烘干均匀度的同时也加快了粒料烘干的效率；

2.第一布气管和第二布气管的设置进一步提升了整体烘干效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现进料斗部分的结构示意图。

图3是烘干室及出料斗部分的剖面示意图。

图4是图1中A处的放大图。

附图标记：1、烘干室；2、热风机；3、进料斗；4、出料斗；5、阀门；6、接料箱；7、热风管；8、转动盘；9、第一电机；10、第一搅拌杆；11、第二搅拌杆；12、转动轴；13、盖板；14、第二电机；15、出风管；16、温度传感器；17、散热管；18、普通风机；19、观察孔；20、透明玻璃板；21、上环板；22、下环板；23、第一布气管；24、第一布气孔；25、第二布气管；26、第二布气孔；27、第一通风网板；28、第二通风网板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种热风干燥机，如图1和图2，包含烘干室1和热风机2，烘干室1的两端分别设有进料斗3和出料斗4，进料斗3的斗口处通过转动轴12铰接有用于封闭进料斗3的盖板13，进料斗3上设有用于驱动转动轴12转动的第二电机14，进料斗3上连通有水平设置且出风口朝向水平方向的出风管15，出料斗4上装设有用于封闭出料斗4的阀门5，出料斗4通过热风管7与热风机2相连通，出料斗4的下方放置有接料箱6。因此，工作人员可将第二电机14启动，驱动转动轴12沿铰接处转动，带动盖板13转动将进料斗3打开，继而将粒料通过进料斗3倾倒入烘干室1，之后启动第二电机14带动盖板13转动将进料斗3封闭，同时启动热风机2使得热风通过热风管7吹向烘干室1对粒料进行烘干，热风从出风管15排出烘干室1，烘干完成后，工作人员可将阀门5打开，使得粒料可以沿着出料斗4落入到接料箱6内；盖板13在粒料的烘干过程中将进料斗3封闭，减少了厂房内的杂物从进料斗3的斗口处落入烘干室1内，导致烘干室1内的粒料内部被掺杂杂物，影响粒料清洁度的可能。

如图1和图3，烘干室1内部设有转动盘8，转动盘8上倾斜固设有三个第一搅拌杆10，三个第一搅拌杆10上分别倾斜固设有若干第二搅拌杆11，烘干室1外设有用于驱动转动盘8转动的第一电机9。因此，在烘干室1内的粒料进行烘干室1，工作人员可将第一电机9打开，驱动转动盘8转动，带动三个第一搅拌杆10和若干第二搅拌杆11转动，从而起到对烘干室1内的粒料进行搅拌的效果，使得粒料可以均匀充分的与热风接触，提升了粒料烘干均匀度的同时也加快了粒料烘干的效率。

如图1和图3，出料斗4内沿内周缘架设有与热风管7相连通的环形第一布气管23，第一布气管23上均匀开设有若干第一布气孔24，烘干室1内沿内周缘连接有与第一布气管23相连通的环形第二布气管25，第二布气管25上均匀开设有若干第二布气孔26。因此，从热风机2吹出的热风会沿着第一布气管23和第二布气管25流动，之后分别从第一布气管23和第二布气管25上的若干第一布气孔24和第二布气孔26吹出，使得粒料可以均匀的被热风吹到，从而进一步提升了粒料烘干均匀度的同时也加快了粒料烘干的效率；从若干第一布气孔24吹出的热风使得出料斗4内的粒料可被热风均匀烘干，减少了部分粒料位于出料斗4内，难以被热风吹到，导致其烘干速度较慢影响整体烘干效率的可能；若干从第二布气孔26吹出的热风使得位于烘干室1内壁处粒料也可被热风所吹到，减少了烘干室1内部分难以被第一搅拌杆10和第二搅拌杆11搅拌到的粒料烘干速度较慢的可能。

如图3，出料斗4内倾斜设有内缘连接在第一布气管23上，外缘抵紧在出料斗4内壁上的环形第一通风网板27，若干第一布气孔24位于第一通风网板27的下方，烘干室1内倾斜设有外缘和内缘分别连接在烘干室1的内壁和第二布气管25上的第二通风网板28，若干第二布气孔26位于第二通风网板28的下方。第一通风网板27和第二通风网板28由铁丝骨架和纱布组成，因此，热气可透过第一通风网板27和第二通风网板28，粒料会被架设在第一通风网板27和第二通风网板28上，从而减少了若干第一布气孔24和第二布气孔26被粒料堵塞的可能；同时，第一通风网板27和第二通风网板28均为倾斜向下设置，减少了粒料被第一布气管23和第二布气管25阻挡难以从出料斗4处落下的可能。

如图1和图2，出风管15内设有温度传感器16，出料斗4上还连通有散热管17，散热管17远离出料斗4的一端连通有普通风机18，热风机2和普通风机18均受温度传感器16控制。因此，当从出风管15处吹出的热风温度较高时，温度传感器16会被触发并分别发送控制信号给热风机2和普通风机18，使得热风机2关闭，普通风机18启动，此时，普通风机18通过散热管17向烘干室1内吹风起到对粒料进行散热的效果，减少了由于烘干室1内温度过高，导致部分粒料融化的可能。

如图3和图4，烘干室1上沿竖直方向开设有观察孔19，观察孔19内嵌设有用于封闭观察孔19的透明玻璃板20。因此，工作人员可透过透明玻璃板20及时获取烘干室1内部的情况，减少了工作人员在进行加料时，难以看到粒料的堆积状况，导致烘干室1内堆料过多或过少的可能；烘干室1朝向出料斗4的一端沿外周缘固设有上环板21，出料斗4朝向烘干室1的一端沿外周缘固设有下环板22，上环板21与下环板22相互匹配且螺栓连接。因此，工作人员可通过螺栓拆卸的方式将出料斗4从烘干室1上卸下，以便于工作人员可以对烘干室1内部进行检修或维护，同时，工作人员将出料斗4卸下之后，对透明玻璃板20进行清洗，减少了长期使用后，透明玻璃板20表面附着较多杂物透明度降低导致工作人员难以透过透明玻璃板20进行观察的可能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种热风干燥机，其特征在于：包含烘干室(1)和热风机(2)，所述烘干室(1)的两端分别设有进料斗(3)和出料斗(4)，所述出料斗(4)上设有用于封闭出料斗(4)的阀门(5)，所述出料斗(4)的下方放置有接料箱(6)，所述出料斗(4)上连通有热风管(7)，所述热风管(7)与热风机(2)相连通，所述烘干室(1)内部设有转动盘(8)，所述烘干室(1)外设有用于驱动转动盘(8)转动的第一电机(9)，所述转动盘(8)上倾斜设有三个第一搅拌杆(10)。

2.根据权利要求1所述的热风干燥机，其特征在于：三个所述第一搅拌杆(10)上分别设有若干第二搅拌杆(11)。

3.根据权利要求1所述的热风干燥机，其特征在于：所述进料斗(3)的斗口处通过转动轴(12)铰接有用于封闭进料斗(3)的盖板(13)，所述进料斗(3)上设有用于驱动转动轴(12)转动的第二电机(14)，所述进料斗(3)上连通有出风管(15)。

4.根据权利要求3所述的热风干燥机，其特征在于：所述出风管(15)内设有温度传感器(16)，所述出料斗(4)上还连通有散热管(17)，所述散热管(17)远离出料斗(4)的一端连通有普通风机(18)，所述热风机(2)和普通风机(18)均受温度传感器(16)控制。

5.根据权利要求1所述的热风干燥机，其特征在于：所述烘干室(1)上沿竖直方向开设有观察孔(19)，所述观察孔(19)内嵌设有用于封闭观察孔(19)的透明玻璃板(20)。

6.根据权利要求1所述的热风干燥机，其特征在于：所述烘干室(1)朝向出料斗(4)的一端沿外周缘固设有上环板(21)，所述出料斗(4)朝向烘干室(1)的一端沿外周缘固设有下环板(22)，所述上环板(21)与下环板(22)相互匹配且螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的热风干燥机，其特征在于：所述出料斗(4)内沿内周缘架设有环形第一布气管(23)，所述第一布气管(23)与热风管(7)相连通，所述第一布气管(23)上均匀开设有若干第一布气孔(24)，所述烘干室(1)内沿内周缘设有环形第二布气管(25)，所述第二布气管(25)与第一布气管(23)相连通，所述第二布气管(25)上均匀开设有若干第二布气孔(26)。

8.根据权利要求7所述的热风干燥机，其特征在于：所述出料斗(4)内倾斜设有环形第一通风网板(27)，所述第一通风网板(27)的内缘连接在第一布气管(23)上，所述第一通风网板(27)的外缘抵紧在出料斗(4)的内壁上，若干所述第一布气孔(24)位于第一通风网板(27)的下方，所述烘干室(1)内倾斜设有环形第二通风网板(28)，所述第二通风网板(28)的外缘和内缘分别连接在烘干室(1)的内壁和第二布气管(25)上，若干所述第二布气孔(26)位于第二通风网板(28)的下方。

Images