CN210651004U - 一种自动裁床用裁切刀安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动裁床用裁切刀安装结构，包括设置在安装座下端的裁切刀，所述安装座的下端侧壁上设有安装槽，所述裁切刀的上端延伸至安装槽内并与其内壁滑动连接，所述裁切刀的两侧侧壁上均通过连接杆固定连接有手持部，所述安装槽的两侧内壁上均设有与连接杆位置相对应的第一导向槽，两个所述第一导向槽远离安装槽的一侧内壁上均设有与手持部位置相对应的第二导向槽，所述裁切刀的上端侧壁上等间距固定连接有三个卡块，所述安装槽的上端内壁上设有三个与卡块位置相对应的卡槽。本实用新型可对裁切刀进行安装和拆卸，且安装拆卸的过程中无需使用工具，非常快捷方便，极大的提高了效率。

Description

一种自动裁床用裁切刀安装结构

技术领域

本实用新型涉及自动裁床技术领域，尤其涉及一种自动裁床用裁切刀安装结构。

背景技术

自动裁床，是纺织服装、皮革行业、汽车座椅、家具行业所使用的自动裁剪设备，其能与所有的服装CAD软件兼容，从而可实现精确的智能刀切割，路径优化切割，切割完后程序自存，因此，自动裁床被广泛应用于裁床作业中，自动裁床上的裁切刀分为长裁切刀和短裁切刀，其均安装在自动裁床的安装座上。

现有的有些自动裁床的长裁切刀是直接固定连接在安装座上，无法进行安装拆卸，因此无法对其进行更换或维护，也有些自动裁床的长裁切刀是通过多个螺栓安装固定在安装座上的，其安装和拆卸时需要使用工具，因此安装拆卸起来不太方便，易影响工作进度，为此我们提出了一种自动裁床用裁切刀安装结构，用来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动裁床用裁切刀安装结构，其可对裁切刀进行安装和拆卸，且安装拆卸的过程中无需使用工具，非常快捷方便，极大的提高了效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动裁床用裁切刀安装结构，包括设置在安装座下端的裁切刀，所述安装座的下端侧壁上设有安装槽，所述裁切刀的上端延伸至安装槽内并与其内壁滑动连接，所述裁切刀的两侧侧壁上均通过连接杆固定连接有手持部，所述安装槽的两侧内壁上均设有与连接杆位置相对应的第一导向槽，两个所述第一导向槽远离安装槽的一侧内壁上均设有与手持部位置相对应的第二导向槽，所述裁切刀的上端侧壁上等间距固定连接有三个卡块，所述安装槽的上端内壁上设有三个与卡块位置相对应的卡槽，三个所述卡块均通过锁紧结构与安装座相连。

优选地，所述手持部的形状设置为L形。

优选地，三个所述卡块的形状均设置为正四棱台。

优选地，所述锁紧结构包括沿水平方向设置在安装座中的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有长杆，所述第一滑槽的下端内壁上设有三个第二滑槽，三个所述第二滑槽内均滑动连接有L形插杆，三个所述L形插杆的上端均延伸至第一滑槽内并与长杆的下端侧壁固定连接，三个所述卡块靠近第二滑槽一侧的侧壁上均设有与L形插杆位置相对应的插槽，三个所述L形插杆远离长杆的一端均贯穿第二滑槽的内壁并延伸至插槽内。

优选地，所述第一滑槽的一侧内壁上设有机构腔，所述安装座的上端侧壁上设有第三滑槽，所述长杆靠近机构腔的一端贯穿机构腔的内壁并延伸至第三滑槽内，所述长杆位于机构腔内的杆壁上套设有固定环和弹簧，所述固定环与长杆固定连接，所述弹簧的两端分别与固定环的侧壁和机构腔的内壁固定连接，所述弹簧设置在靠近第三滑槽的一端，所述固定环设置在靠近第一滑槽的一端，所述固定环与机构腔的内壁滑动连接。

优选地，所述第三滑槽内滑动连接有拉杆，所述长杆位于第三滑槽内的一端与拉杆的侧壁固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在裁切刀上设置连接杆、手持部和卡块，在安装槽上设置第一导向槽、第二导向槽和卡槽，现有技术中的裁切刀不方便手持，而本装置中使用时，可人工双手手握手持部，提拿起裁切刀，将裁切刀对准安装槽并插入，独特的连接杆和手持部的设计，方便手持操作，极大的提高了效率，在插入时，手持部沿第二导向槽插入，连接杆沿第一导向槽插入，且卡块插入对应的卡槽内，使裁切刀与安装座两部分结构能严密扣合，提高了连接的可靠性，增加了连接的强度。

2、通过设置锁紧结构，在安装时，先人工手动向左拉动拉杆，拉杆在第三滑槽内向左滑动，并带动长杆一同向左滑动，在此过程中，长杆带动固定环压缩弹簧，且长杆会同时带动三个L形插杆沿第二滑槽向左滑动，并使得三个L形插杆的端部移出卡槽，此时，人工双手手握手持部，提拿起裁切刀，并将裁切刀对准安装槽并插入，使得手持部沿第二导向槽插入，连接杆沿第一导向槽插入，且卡块插入对应的卡槽内，此时再松掉拉杆，在弹簧的弹性作用下，通过固定环当动长杆向右移动，长杆向右滑动会同时带动三个L形插杆沿第二滑槽向右滑动，并使得三个L形插杆的端部插入卡块上的插槽内，从而将裁切刀固定连安装在安装座的安装槽内，同理反之，在拆卸时，先人工双手手握手持部，托举裁切刀，然后手动向左拉动拉杆，使得L形插杆的端部移出插槽，从而便可将裁切刀移出安装槽，便可完成拆卸，本安装结构可对裁切刀进行安装和拆卸，且安装拆卸的过程中无需使用工具，非常快捷方便，极大的提高了效率。

综上所述，本实用新型可对裁切刀进行安装和拆卸，且安装拆卸的过程中无需使用工具，非常快捷方便，极大的提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动裁床用裁切刀安装结构的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图；

图4为图1中C处结构放大图。

图中：1安装座、2裁切刀、3安装槽、4连接杆、5手持部、6第一导向槽、7第二导向槽、8卡块、9卡槽、10第一滑槽、11长杆、12第二滑槽、13 L形插杆、14插槽、15机构腔、16第三滑槽、17固定环、18弹簧、19拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

参照图1-4，一种自动裁床用裁切刀安装结构，包括设置在安装座1下端的裁切刀2，安装座1的下端侧壁上设有用于安装裁切刀2的安装槽3，裁切刀2的上端延伸至安装槽3内并与其内壁滑动连接，裁切刀2的两侧侧壁上均通过连接杆4固定连接有手持部5，手持部5的形状设置为L形，安装槽3的两侧内壁上均设有与连接杆4位置相对应的第一导向槽6，两个第一导向槽6远离安装槽3的一侧内壁上均设有与手持部5位置相对应的第二导向槽7，裁切刀2的上端侧壁上等间距固定连接有三个卡块8，安装槽3的上端内壁上设有三个与卡块8位置相对应的卡槽9，三个卡块8的形状均设置为正四棱台，通过在裁切刀2上设置连接杆4、手持部5和卡块8，在安装槽3上设置第一导向槽6、第二导向槽7和卡槽9，现有技术中的裁切刀2不方便手持，而本装置中使用时，可人工双手手握手持部5，提拿起裁切刀2，将裁切刀2对准安装槽3并插入，独特的连接杆4和手持部5的设计，方便手持操作，极大的提高了效率，在插入时，手持部5沿第二导向槽7插入，连接杆4沿第一导向槽6插入，且卡块8插入对应的卡槽9内，使裁切刀2与安装座1两部分结构能严密扣合，提高了连接的可靠性，增加了连接的强度。

其中，三个卡块8均通过锁紧结构与安装座1相连，锁紧结构包括沿水平方向设置在安装座1中的第一滑槽10，第一滑槽10内滑动连接有长杆11，第一滑槽10的下端内壁上设有三个具有一定宽度的第二滑槽12，三个第二滑槽12内均滑动连接有L形插杆13，三个L形插杆13的上端均延伸至第一滑槽10内并与长杆11的下端侧壁固定连接，三个卡块8靠近第二滑槽12一侧的侧壁上均设有与L形插杆13位置相对应的插槽14，三个L形插杆13远离长杆11的一端均贯穿第二滑槽12的内壁并延伸至插槽14内，第一滑槽10的一侧内壁上设有机构腔15，安装座1的上端侧壁上设有具有一定宽度的第三滑槽16，长杆11靠近机构腔15的一端贯穿机构腔15的内壁并延伸至第三滑槽16内，长杆11位于机构腔15内的杆壁上套设有固定环17和弹簧18，固定环17与长杆11固定连接，弹簧18的两端分别与固定环17的侧壁和机构腔15的内壁固定连接，弹簧18设置在靠近第三滑槽16的一端，固定环17设置在靠近第一滑槽10的一端，固定环17与机构腔15的内壁滑动连接，第三滑槽16内滑动连接有拉杆19，长杆11位于第三滑槽16内的一端与拉杆19的侧壁固定连接，通过设置锁紧结构，在安装时，先人工手动向左拉动拉杆19，拉杆19在第三滑槽16内向左滑动，并带动长杆11一同向左滑动，在此过程中，长杆11带动固定环17压缩弹簧18，且长杆11会同时带动三个L形插杆13沿第二滑槽12向左滑动，并使得三个L形插杆13的端部移出卡槽9，此时，人工双手手握手持部5，提拿起裁切刀2，并将裁切刀2对准安装槽3并插入，使得手持部5沿第二导向槽7插入，连接杆4沿第一导向槽6插入，且卡块8插入对应的卡槽9内，此时再松掉拉杆19，在弹簧18的弹性作用下，通过固定环17当动长杆11向右移动，长杆11向右滑动会同时带动三个L形插杆13沿第二滑槽12向右滑动，并使得三个L形插杆13的端部插入卡块8上的插槽14内，从而将裁切刀2固定连安装在安装座1的安装槽3内，同理反之，在拆卸时，先人工双手手握手持部5，托举裁切刀2，然后手动向左拉动拉杆19，使得L形插杆13的端部移出插槽14，从而便可将裁切刀2移出安装槽3，便可完成拆卸，本安装结构可对裁切刀2进行安装和拆卸，且安装拆卸的过程中无需使用工具，非常快捷方便，极大的提高了效率。

本实用新型中，使用时，在安装时，先人工手动向左拉动拉杆19，拉杆19在第三滑槽16内向左滑动，并带动长杆11一同向左滑动，在此过程中，长杆11带动固定环17压缩弹簧18，且长杆11会同时带动三个L形插杆13沿第二滑槽12向左滑动，并使得三个L形插杆13的端部移出卡槽9，此时，人工双手手握手持部5，提拿起裁切刀2，并将裁切刀2对准安装槽3并插入，使得手持部5沿第二导向槽7插入，连接杆4沿第一导向槽6插入，且卡块8插入对应的卡槽9内，此时再松掉拉杆19，在弹簧18的弹性作用下，通过固定环17当动长杆11向右移动，长杆11向右滑动会同时带动三个L形插杆13沿第二滑槽12向右滑动，并使得三个L形插杆13的端部插入卡块8上的插槽14内，从而将裁切刀2固定连安装在安装座1的安装槽3内，同理反之，在拆卸时，先人工双手手握手持部5，托举裁切刀2，然后手动向左拉动拉杆19，使得L形插杆13的端部移出插槽14，从而便可将裁切刀2移出安装槽3，便可完成拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动裁床用裁切刀安装结构，包括设置在安装座（1）下端的裁切刀（2），其特征在于，所述安装座（1）的下端侧壁上设有安装槽（3），所述裁切刀（2）的上端延伸至安装槽（3）内并与其内壁滑动连接，所述裁切刀（2）的两侧侧壁上均通过连接杆（4）固定连接有手持部（5），所述安装槽（3）的两侧内壁上均设有与连接杆（4）位置相对应的第一导向槽（6），两个所述第一导向槽（6）远离安装槽（3）的一侧内壁上均设有与手持部（5）位置相对应的第二导向槽（7），所述裁切刀（2）的上端侧壁上等间距固定连接有三个卡块（8），所述安装槽（3）的上端内壁上设有三个与卡块（8）位置相对应的卡槽（9），三个所述卡块（8）均通过锁紧结构与安装座（1）相连。

2.根据权利要求1所述的一种自动裁床用裁切刀安装结构，其特征在于，所述手持部（5）的形状设置为L形。

3.根据权利要求1所述的一种自动裁床用裁切刀安装结构，其特征在于，三个所述卡块（8）的形状均设置为正四棱台。

4.根据权利要求1所述的一种自动裁床用裁切刀安装结构，其特征在于，所述锁紧结构包括沿水平方向设置在安装座（1）中的第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）内滑动连接有长杆（11），所述第一滑槽（10）的下端内壁上设有三个第二滑槽（12），三个所述第二滑槽（12）内均滑动连接有L形插杆（13），三个所述L形插杆（13）的上端均延伸至第一滑槽（10）内并与长杆（11）的下端侧壁固定连接，三个所述卡块（8）靠近第二滑槽（12）一侧的侧壁上均设有与L形插杆（13）位置相对应的插槽（14），三个所述L形插杆（13）远离长杆（11）的一端均贯穿第二滑槽（12）的内壁并延伸至插槽（14）内。

5.根据权利要求4所述的一种自动裁床用裁切刀安装结构，其特征在于，所述第一滑槽（10）的一侧内壁上设有机构腔（15），所述安装座（1）的上端侧壁上设有第三滑槽（16），所述长杆（11）靠近机构腔（15）的一端贯穿机构腔（15）的内壁并延伸至第三滑槽（16）内，所述长杆（11）位于机构腔（15）内的杆壁上套设有固定环（17）和弹簧（18），所述固定环（17）与长杆（11）固定连接，所述弹簧（18）的两端分别与固定环（17）的侧壁和机构腔（15）的内壁固定连接，所述弹簧（18）设置在靠近第三滑槽（16）的一端，所述固定环（17）设置在靠近第一滑槽（10）的一端，所述固定环（17）与机构腔（15）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动裁床用裁切刀安装结构，其特征在于，所述第三滑槽（16）内滑动连接有拉杆（19），所述长杆（11）位于第三滑槽（16）内的一端与拉杆（19）的侧壁固定连接。

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