CN210650035U - 一种带有可旋转副握把的手持抛光机 - Google Patents

一种带有可旋转副握把的手持抛光机 Download PDF

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王亮
闫兴宝
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Abstract

本实用新型公开了一种带有可旋转副握把的手持抛光机,主要目的是通过设置可转动的副握把,在抛光机对曲面进行抛光时,副握把可随抛光机位置改变而转动,操作人员可持续握紧副握把,增加抛光机位置控制的准确性。本实用新型主要技术方案包括:抛光机本体外壳上设置有副握把连接口;副握把包括固定轴和转动件,固定轴一端设置连接部,固定轴通过连接部与副握把连接口可拆卸连接,转动件为筒状,其包绕于固定轴外壁,转动件内壁与固定轴外壁滑动相接,转动件两侧的固定轴上周向设置有第一限位件和第二限位件,转动件两侧与第一限位件和第二限位件之间分别设置第一弹性部件和第二弹性部件。本实用新型主要用于抛光。

Description

一种带有可旋转副握把的手持抛光机
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种带有可旋转副握把的手持抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,使工件表面粗糙度降低,工件表面变得光亮、平整,手持式抛光机是一种小型的便携式装置,体积小巧,单人即可进行操作,携带方便。
为保证抛光机手持操作方便,常在抛光机靠近机头的侧壁上安装垂直机身的副握把,起到平衡机头,便于操作的目的。副握把通常通过螺栓与机身固定连接,在打磨曲面时,抛光机需要随曲面弧线逐渐移动,由于抛光机角度的改变,副握把与手之间将产生持续的相对转动,此时操作人员需松握副握把,无法依靠副握把对抛光机进行准确位置控制,且频繁的相对转动和振动将导致操作人员疲劳,影响抛光效果。
发明内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供一种带有可旋转副握把的手持抛光机,主要目的是通过设置可转动的副握把,在抛光机对曲面进行抛光时,副握把可随抛光机位置改变而转动,操作人员可持续握紧副握把,增加抛光机位置控制的准确性。
为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
本实用新型实施例提供了一种带有可旋转副握把的手持抛光机,该抛光机包括:
抛光机本体,抛光机本体包括外壳,外壳一端为机头部分,用于连接抛光片,外壳另一端为手持部分,机头部分和手持部分之间的中部外壳上设置有副握把连接口;
副握把,副握把包括固定轴和转动件,固定轴一端设置连接部,固定轴通过连接部与副握把连接口可拆卸连接,转动件为筒状,其包绕于固定轴外壁,转动件内壁与固定轴外壁滑动相接,转动件两侧的固定轴上周向设置有第一限位件和第二限位件,转动件两侧与第一限位件和第二限位件之间分别设置第一弹性部件和第二弹性部件。
可选的,还包括胶皮外套,外套包绕于转动件外壁,且与转动件固定,第一限位件和第二限位件位于胶皮外套内,连接部和固定轴另一端位于胶皮外套外。
可选的,固定轴另一端面设置有六棱转头。
可选的,转动件内壁与固定轴外壁之间填充润滑油。
本实用新型实施例提出的一种带有可旋转副握把的手持抛光机,主要目的是通过设置可转动的副握把,在抛光机对曲面进行抛光时,副握把可随抛光机位置改变而转动,操作人员可持续握紧副握把,增加抛光机位置控制的准确性。而现有技术中,副握把通常通过螺栓与机身固定连接,在打磨曲面时,抛光机需要随曲面弧线逐渐移动,由于抛光机角度的改变,副握把与手之间将产生持续的相对转动,此时操作人员需松握副握把,无法依靠副握把对抛光机进行准确位置控制,且频繁的相对转动和振动将导致操作人员疲劳,影响抛光效果。与现有技术相比,本申请文件中,通过副握把中固定轴和转动件相互转动,为副握把提供随抛光机角度变化的自由度,操作时无需松握副握把即可实现扭转,第一弹性部件和第二弹性部件可减少副握把轴向振动冲击,较小操作疲劳程度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种可旋转副握把的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种带有可旋转副握把的手持抛光机的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的带有可旋转副握把的手持抛光机其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供了带有可旋转副握把的手持抛光机,该抛光机包括:
抛光机本体1,抛光机本体1包括外壳,外壳一端为机头部分,用于连接抛光片,外壳另一端为手持部分,机头部分和手持部分之间的中部外壳上设置有副握把连接口11;
副握把2,副握把2包括固定轴3和转动件4,固定轴3一端设置连接部31,固定轴3通过连接部31与副握把连接口11可拆卸连接,转动件4为筒状,其包绕于固定轴3外壁,转动件4内壁与固定轴3外壁滑动相接,转动件4两侧的固定轴3上周向设置有第一限位件32和第二限位件33,转动件4两侧与第一限位件32和第二限位件33之间分别设置第一弹性部件34和第二弹性部件35。
其中,副握把连接口11设置于外壳1靠近机头部分侧面,副握把2安装后与外壳1轴向基本垂直。副握把连接口11可为螺孔。固定轴3和转动件4均为金属材质,表面光滑,转动件4套装在固定轴3上,转动件4内径比固定轴3外径略大,使得转动件4可延固定轴3在周向和轴向上任意移动且相互接触,保证可滑动不晃动,且滑动过程带有一定阻力,方便操作。转动件4比固定轴3长度小,固定轴3伸出转动件4的两端设置有第一限位件32和第二限位件33,第一限位件32和第二限位件33为圆环状,第一限位件32和第二限位件33的外径小于转动件4外径,转动件4两端面与第一限位件32和第二限位件33侧壁之间设置有第一弹性部件34和第二弹性部件35,使得转动件4延固定轴3轴向一定范围内运动,且采用缓冲机制,增加副握把轴向自由度的同时,起到一定减震作用,减少操作人员操作疲劳。第一弹性部件34和第二弹性部件35具体可采用弹簧或泡棉等多种弹性材料。固定轴3一端设置连接部31一端设置有连接部31,具体可为与螺孔相匹配的螺纹。使用时,操作人员手持转动件4,在抛光机对曲面进行抛光时,固定轴3随机身转动,而转动件4与手相对位置固定,避免副握把转动需要松手,同时,上述设置方式还起到减小振动的作用。
本实用新型实施例提出的一种带有可旋转副握把的手持抛光机,主要目的是通过设置可转动的副握把,在抛光机对曲面进行抛光时,副握把可随抛光机位置改变而转动,操作人员可持续握紧副握把,增加抛光机位置控制的准确性。而现有技术中,副握把通常通过螺栓与机身固定连接,在打磨曲面时,抛光机需要随曲面弧线逐渐移动,由于抛光机角度的改变,副握把与手之间将产生持续的相对转动,此时操作人员需松握副握把,无法依靠副握把对抛光机进行准确位置控制,且频繁的相对转动和振动将导致操作人员疲劳,影响抛光效果。与现有技术相比,本申请文件中,通过副握把中固定轴和转动件相互转动,为副握把提供随抛光机角度变化的自由度,操作时无需松握副握把即可实现扭转,第一弹性部件和第二弹性部件可减少副握把轴向振动冲击,较小操作疲劳程度。
为方便操作人员抓握以及保证外观的美观,副握把2还包括胶皮外套5,外套5包绕于转动件4外壁,且与转动件4固定,第一限位件32和第二限位件33位于胶皮外套5内,连接部31和固定轴3另一端位于胶皮外套5外。采用胶皮材质,使握感柔软。胶皮外套5呈两端收口的筒形,两端开孔,使连接部31和固定轴3另一端伸出,开孔边沿与固定轴3不接触,胶皮外套5内壁与转动件4外壁固定,在转动件4带动下可相对固定轴3转动。胶皮外套5起到保护固定轴3和第一限位件32和第二限位件33的作用,使第一弹性部件34和第二弹性部件35免受飞溅物或机油等损伤。胶皮外套5在与外壳接触位置可设置成圆盘状,起到稳固连接的作用。
固定轴3另一端面设置有六棱转头36,在副握把2安装时,使用扳手卡紧六棱转头36,利用扳手将固定轴3旋入副握把连接口11,使得安装拆卸方便。
为进一步增加转动件4与固定轴3之间相对转动的流畅性,转动件4内壁与固定轴3外壁之间填充润滑油,由于润滑油的粘滞性,不会泄露,即使有粉尘进入胶皮外套5内,也不会进入转动件4与固定轴3之间,保证副握把2有效工作。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种带有可旋转副握把的手持抛光机,其特征在于,包括:
抛光机本体,所述抛光机本体包括外壳,所述外壳一端为机头部分,用于连接抛光片,所述外壳另一端为手持部分,所述机头部分和所述手持部分之间的中部外壳上设置有副握把连接口;
副握把,所述副握把包括固定轴和转动件,所述固定轴一端设置连接部,所述固定轴通过所述连接部与所述副握把连接口可拆卸连接,所述转动件为筒状,其包绕于所述固定轴外壁,所述转动件内壁与所述固定轴外壁滑动相接,所述转动件两侧的所述固定轴上周向设置有第一限位件和第二限位件,所述转动件两侧与所述第一限位件和所述第二限位件之间分别设置第一弹性部件和第二弹性部件。
2.根据权利要求1所述的带有可旋转副握把的手持抛光机,其特征在于,
还包括胶皮外套,所述外套包绕于所述转动件外壁,且与所述转动件固定,所述第一限位件和所述第二限位件位于所述胶皮外套内,所述连接部和所述固定轴另一端位于所述胶皮外套外。
3.根据权利要求2所述的带有可旋转副握把的手持抛光机,其特征在于,
所述固定轴另一端面设置有六棱转头。
4.根据权利要求2所述的带有可旋转副握把的手持抛光机,其特征在于,
所述转动件内壁与所述固定轴外壁之间填充润滑油。
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