CN210649866U - 一种电机轴抛光打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电机轴抛光打磨装置，包括打磨砂轮、固定螺杆一、抛光轮、防尘罩、过滤管、进气管、蜗壳、出气管、盛放室以及电机一，抛光打磨机主体右侧安装有打磨砂轮，打磨砂轮右端面安装有固定螺杆一，该设计解决了原有电机轴打磨抛光不方便的问题，打磨砂轮上侧安装有防尘罩，抛光打磨机主体下侧安装有过滤管，支撑柱内部装配有进气管，进气管下端面安装有蜗壳，蜗壳下端面安装有出气管，蜗壳右侧安装有电机一，出气管下侧开设有盛放室，该设计解决了原有抛光打磨机主体没有降尘机构的问题，本实用新型结构合理，方便抛光和打磨，降低灰尘，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型是一种电机轴抛光打磨装置，属电机轴技术领域。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面。
传统的电机轴抛光打磨装置没有降尘机构，导致抛光打磨时灰尘较大，影响工作人员身体健康，加重了环境污染，另外，传统的电机轴抛光打磨装置抛光轮和打磨砂轮之间距离较远，不方便抛光和打磨，现在急需一种电机轴抛光打磨装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电机轴抛光打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便抛光和打磨，降低灰尘，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电机轴抛光打磨装置，包括抛光打磨机构、抛光打磨机主体、降尘机构、支撑柱以及储尘箱，所述储尘箱上端面安装有支撑柱，所述储尘箱内部上侧设置有降尘机构，所述支撑柱上侧设置有抛光打磨机构，所述储尘箱上侧安装有抛光打磨机主体，所述抛光打磨机构包括打磨砂轮、固定螺杆一、抛光轮、转动轴以及固定螺杆二，所述支撑柱左侧安装有转动轴，所述转动轴环形侧面安装有抛光轮，所述抛光轮左端面安装一固定螺杆二，所述抛光打磨机主体右侧安装有打磨砂轮，所述打磨砂轮右端面安装有固定螺杆一，所述降尘机构包括防尘罩、支撑连接杆、过滤管、进气管、蜗壳、出气管、盛放室以及电机一，所述打磨砂轮上侧安装有防尘罩，所述防尘罩左端面安装有支撑连接杆，所述支撑连接杆下侧安装有过滤管，所述支撑柱内部装配有进气管，所述进气管下端面安装有蜗壳，所述蜗壳下端面安装有出气管，所述蜗壳右侧安装有电机一，所述出气管下侧开设有盛放室。
进一步地，所述防尘罩安装有两组，且两组防尘罩规格相同，所述支撑连接杆安装有两组，且两组支撑连接杆规格相同。
进一步地，所述支撑连接杆内部安装有转动轴，所述转动轴安装有两组，且两组转动轴规格相同。
进一步地，所述蜗壳内部安装有叶轮，所述叶轮直径小于蜗壳内部直径。
进一步地，所述盛放室下端面安装有底座。
进一步地，所述过滤管安装有两组，且两组过滤管规格相同，所述过滤管为可拆装结构。
进一步地，所述支撑柱上端面安装有电机二。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电机轴抛光打磨装置，因本实用新型添加了打磨砂轮、固定螺杆一、抛光轮、转动轴以及固定螺杆二，该设计方便电机轴的打磨和抛光，解决了原有电机轴打磨抛光不方便的问题，提高了本实用新型的打磨抛光效果。
因本实用新型添加了防尘罩、支撑连接杆、过滤管、进气管、蜗壳、出气管、盛放室以及电机一，该设计使抛光打磨机主体拥有降尘功能，解决了原有抛光打磨机主体没有降尘机构的问题，提高了本实用新型的降尘效果。
因防尘罩安装有两组，且两组防尘罩规格相同，支撑连接杆安装有两组，且两组支撑连接杆规格相同，该设计使打磨抛光时产生的灰尘和铁屑不会向上飞扬从而伤到工作人员脸部，使灰尘和铁屑向下掉落，因盛放室下端面安装有底座，该设计提高了抛光打磨机主体稳定性，因过滤管安装有两组，且两组过滤管规格相同，过滤管为可拆装结构，该设计方便了过滤管后期的维修更换，因支撑柱上端面安装有电机二，该设计使打磨砂轮和抛光轮可以同时运行，增加打磨抛光效率，本实用新型结构合理，方便抛光和打磨，降低灰尘，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种电机轴抛光打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种电机轴抛光打磨装置中抛光打磨机构的正视剖面图；
图3为本实用新型一种电机轴抛光打磨装置中降尘机构的正视剖面图；
图中：1-抛光打磨机构、2-抛光打磨机主体、3-降尘机构、4-支撑柱、5-储尘箱、11-打磨砂轮、12-固定螺杆一、13-抛光轮、14-转动轴、15-固定螺杆二、31-防尘罩、32-支撑连接杆、33-过滤管、34-进气管、35-蜗壳、36-出气管、37-盛放室、38-电机一。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机轴抛光打磨装置，包括抛光打磨机构1、抛光打磨机主体2、降尘机构3、支撑柱4以及储尘箱5，储尘箱5上端面安装有支撑柱4，储尘箱5内部上侧设置有降尘机构3，支撑柱4上侧设置有抛光打磨机构1，储尘箱5上侧安装有抛光打磨机主体2。
抛光打磨机构1包括打磨砂轮11、固定螺杆一12、抛光轮13、转动轴14以及固定螺杆二15，支撑柱4左侧安装有转动轴14，转动轴14环形侧面安装有抛光轮13，抛光轮13左端面安装一固定螺杆二15，抛光打磨机主体2右侧安装有打磨砂轮11，打磨砂轮11右端面安装有固定螺杆一12，该设计解决了原有电机轴打磨抛光不方便的问题。
降尘机构3包括防尘罩31、支撑连接杆32、过滤管33、进气管34、蜗壳35、出气管36、盛放室37以及电机一38，打磨砂轮11上侧安装有防尘罩31，防尘罩31左端面安装有支撑连接杆32，支撑连接杆32下侧安装有过滤管33，支撑柱4内部装配有进气管34，进气管34下端面安装有蜗壳35，蜗壳35下端面安装有出气管36，蜗壳35右侧安装有电机一38，出气管36下侧开设有盛放室37，该设计解决了原有抛光打磨机主体没有降尘机构的问题。
防尘罩31安装有两组，且两组防尘罩31规格相同，支撑连接杆32安装有两组，且两组支撑连接杆32规格相同，该设计使打磨抛光时产生的灰尘和铁屑不会向上飞扬从而伤到工作人员脸部，使灰尘和铁屑向下掉落，支撑连接杆32内部安装有转动轴14，转动轴14安装有两组，且两组转动轴14规格相同，该设计提高了防尘罩31多角度调节，方便多环境下使用，蜗壳35内部安装有叶轮，叶轮直径小于蜗壳35内部直径，该设计增加了电机一38的抽吸力，盛放室37下端面安装有底座，该设计提高了抛光打磨机主体2稳定性，过滤管33安装有两组，且两组过滤管33规格相同，过滤管33为可拆装结构，该设计方便了过滤管33后期的维修更换，支撑柱4上端面安装有电机二，该设计使打磨砂轮11和抛光轮13可以同时运行，增加打磨抛光效率。
作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先打开电机二，电机二通电运转带动转动轴14运转，转动轴14运转带动打磨砂轮11和抛光轮13运转，因安装有支撑柱4和底座，使电机二平稳的转动，将需要抛光打磨的电机轴先在打磨砂轮11转动表面打磨，打磨完成后，在抛光轮13转动表面抛光。
此时打开电机一38，电机一38通电运转带动叶轮转动，叶轮转动产生抽吸力将抛光打磨时产生的灰尘通过过滤管33过滤大颗粒的灰尘和铁屑，通过进气管34进入蜗壳35内部，通过蜗壳35进入出气管36，通过出气管36进入盛放室37储存，当电机轴打磨抛光后关闭电机一38和电机二，将盛放室37内部的灰尘和铁屑清理干净即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种电机轴抛光打磨装置，包括抛光打磨机构、抛光打磨机主体、降尘机构、支撑柱以及储尘箱，其特征在于：所述储尘箱上端面安装有支撑柱，所述储尘箱内部上侧设置有降尘机构，所述支撑柱上侧设置有抛光打磨机构，所述储尘箱上侧安装有抛光打磨机主体；
所述抛光打磨机构包括打磨砂轮、固定螺杆一、抛光轮、转动轴以及固定螺杆二，所述支撑柱左侧安装有转动轴，所述转动轴环形侧面安装有抛光轮，所述抛光轮左端面安装一固定螺杆二，所述抛光打磨机主体右侧安装有打磨砂轮，所述打磨砂轮右端面安装有固定螺杆一；
所述降尘机构包括防尘罩、支撑连接杆、过滤管、进气管、蜗壳、出气管、盛放室以及电机一，所述打磨砂轮上侧安装有防尘罩，所述防尘罩左端面安装有支撑连接杆，所述支撑连接杆下侧安装有过滤管，所述支撑柱内部装配有进气管，所述进气管下端面安装有蜗壳，所述蜗壳下端面安装有出气管，所述蜗壳右侧安装有电机一，所述出气管下侧开设有盛放室。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴抛光打磨装置，其特征在于：所述防尘罩安装有两组，且两组防尘罩规格相同，所述支撑连接杆安装有两组，且两组支撑连接杆规格相同。
3.根据权利要求1所述的一种电机轴抛光打磨装置，其特征在于：所述支撑连接杆内部安装有转动轴，所述转动轴安装有两组，且两组转动轴规格相同。
4.根据权利要求1所述的一种电机轴抛光打磨装置，其特征在于：所述蜗壳内部安装有叶轮，所述叶轮直径小于蜗壳内部直径。
5.根据权利要求1所述的一种电机轴抛光打磨装置，其特征在于：所述盛放室下端面安装有底座。
6.根据权利要求1所述的一种电机轴抛光打磨装置，其特征在于：所述过滤管安装有两组，且两组过滤管规格相同，所述过滤管为可拆装结构。
7.根据权利要求1所述的一种电机轴抛光打磨装置，其特征在于：所述支撑柱上端面安装有电机二。
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