CN210649260U

CN210649260U - 一种钣金焊接夹具

Info

Publication number: CN210649260U
Application number: CN201921647026.XU
Authority: CN
Inventors: 杜佳军; 王建宏; 谷长凡; 杨凌龙; 陈红兰
Original assignee: Wuxi Chengkang Mechanical And Electrical Co Ltd
Current assignee: Wuxi Chengkang Mechanical And Electrical Co Ltd
Priority date: 2019-09-29
Filing date: 2019-09-29
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种钣金焊接夹具，旨在提供一种夹持方便、效果可靠的钣金焊接夹具，其技术方案要点是：包括底座，底座上设有焊接工位，焊接工位一侧设有与底座固定连接的支撑架，支撑架上设有夹持机构，夹持机构包括位于支撑架顶部的转动连接的第一夹紧块、第二夹紧块，第一夹紧块与第二夹紧块位于焊接工位正上方，所述第一夹紧块与第二夹紧块远离焊接工位一端设有分别固定连接的第一摆动杆、第二摆动杆，第一摆动杆与第一夹紧块之间的夹角不超过135度，第二摆动杆与第二夹紧块的连接角度与第一摆动杆、第一夹紧块完全相同，第一摆动杆与第二摆动杆远离焊接工位一端杆面自上而下倾斜设置。

Description

一种钣金焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及钣金焊接技术领域，特别涉及一种钣金焊接夹具。

背景技术

钣金件作为目前广泛应用的金属制件，其不仅容易成型且加工效率高、成本低，而钣金件的焊接需要精密的控制，因为钣金件本体较薄且硬度有所欠缺，在进行焊接时，若没有进行良好的固定，那么很容易因为受热而发生变形等情况，造成加工过程的外形破坏，因此对于钣金件焊接装置而言，钣金件的固定是至关重要的一个环节，而现有的钣金设备通常只是简单粗暴的进行钣金件夹持，对于不同的钣金件而言，其在焊接时，需要根据结构的不同进行夹持特定的部位，才能过使钣金件焊接后保持良好的设计外形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钣金焊接夹具，其具有可对钣金件实现高效夹紧固定的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钣金焊接夹具，包括底座，所述底座上设有焊接工位，所述焊接工位一侧设有与底座固定连接的支撑架，所述支撑架上设有夹持机构，所述夹持机构包括位于支撑架顶部的转动连接的第一夹紧块、第二夹紧块，所述第一夹紧块与第二夹紧块位于焊接工位正上方，所述第一夹紧块与第二夹紧块远离焊接工位一端设有分别固定连接的第一摆动杆、第二摆动杆，所述第一摆动杆与第一夹紧块之间的夹角不超过135度，所述第二摆动杆与第二夹紧块的连接角度与第一摆动杆、第一夹紧块完全相同，所述第一摆动杆与第二摆动杆远离焊接工位一端杆面自上而下倾斜设置，所述第一摆动杆与第二摆动杆之间设有适配滑动的升降块，所述升降块呈等腰梯形状，所述升降块底部设有竖直向上的推动气缸。

通过采用上述技术方案，工作人员将需要焊接的钣金零件放置于底座上的焊接工位上，然后通过夹持机构将钣金零件进行夹紧固定，通过推动气缸使得升降块向上移动，由于升降块两侧设有滑动连接的第一摆动杆与第二摆动杆，并且升降块呈等腰梯形状，因此在向上移动的过程中，两侧的摆动杆之间的夹角与距离变大，由于第一夹紧块与第一摆动杆、第二夹紧块与第二摆动杆固定连接且中心处均与支撑架转动连接，所以另一端的第一夹紧块与第二夹紧块向中心处靠近直到将钣金零件夹持固定住，此时推动气缸停止工作，钣金零件被夹持机构牢牢夹紧固定，便于进行焊接加工，大大提高了工作效率。

进一步设置：所述升降块两侧设有固定连接于第一摆动杆与第二摆动杆的侧壁上的限位板。

通过采用上述技术方案，位于第一摆动杆与第二摆动杆上的限位板能够保证升降块能够稳定在第一摆动杆与第二摆动杆的侧面上滑动。

进一步设置：所述焊接工位下方通过升降机构与底座连接，所述升降机构包括固定于底座表面的电动推杆，位于电动推杆顶部的支撑承重板及与电动推杆电连接的控制按钮。

通过采用上述技术方案，焊接工位可以通过升降机构进行高度调节，电动推杆带动上方固定连接的焊接工位及工位上的钣金零件到达指定的加工高度。

进一步设置：所述第一夹紧块、第二夹紧块表面设有吸附层，所述吸附层为强力磁铁片，所述强力磁铁片表面设有防滑纹理。

通过采用上述技术方案，当第一夹紧块与第二夹紧块靠近钣金零件时，表面吸附层的强力磁铁片能够依靠磁力牢牢吸附固定住钣金零件。

进一步设置：所述第一夹紧块与第二夹紧块均通过限位螺钉、限位螺母与支撑架进行铰接。

通过采用上述技术方案，通过限位螺钉、限位螺母能够更加牢固稳定的连接第一夹紧块、第二夹紧块，避免连接处松动，影响使用寿命。

进一步设置：第一摆动杆与第二摆动杆之间设有两端固定连接于限位板上的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，当推动气缸带动升降块向下时，两侧夹紧块不需要夹紧钣金件时，复位弹簧带动两侧的第一摆动杆与第二摆动杆向中心转动收缩。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过电动推杆带动升降机构工作，实现钣金工件的高度调节，然后通过推动气缸将两侧夹紧块向中心的工件靠拢，直至将其牢靠夹紧固定住，便于对钣金件进行加工，整体上操作简便，工作效率高。

附图说明

图1是钣金焊接夹具正面结构示意图；

图2是钣金件整体结构示意图。

图中，1、底座；2、焊接工位；3、升降机构；31、电动推杆；32、支撑承重板； 33、控制按钮；4、支撑架；5、夹持机构；51、第一夹紧块；52、第二夹紧块；6、限位螺钉；7、限位螺母；8、强力磁铁片；9、防滑纹理；10、第一摆动杆；11、第二摆动杆； 12、升降块；13、推动气缸；14、限位板；15、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钣金焊接夹具，如图1、图2所示，包括底座1，底座1上设有焊接工位2，焊接工位2下方通过升降机构3与底座1连接，升降机构3包括固定于底座1表面的电动推杆 31，位于电动推杆31顶部的支撑承重板32及与电动推杆31电连接的控制按钮33。焊接工位2一侧设有与底座1固定连接的支撑架4，支撑架4上设有夹持机构5，夹持机构5包括位于支撑架4顶部的转动连接的第一夹紧块51、第二夹紧块52，第一夹紧块51与第二夹紧块52均通过限位螺钉6、限位螺母7与支撑架4进行铰接。第一夹紧块51、第二夹紧块52 表面设有吸附层，吸附层为强力磁铁片8，强力磁铁片8表面设有防滑纹理9。第一夹紧块 51与第二夹紧块52位于焊接工位2正上方，第一夹紧块51与第二夹紧块52远离焊接工位 2一端设有分别固定连接的第一摆动杆10、第二摆动杆11，第一摆动杆10与第一夹紧块51 之间的夹角不超过135度，第二摆动杆11与第二夹紧块52的连接角度与第一摆动杆10、第一夹紧块51完全相同，第一摆动杆10与第二摆动杆11远离焊接工位2一端杆面自上而下倾斜设置，第一摆动杆10与第二摆动杆11之间设有适配滑动的升降块12，升降块12呈等腰梯形状，升降块12底部设有竖直向上的推动气缸13，升降块12两侧设有固定连接于第一摆动杆10与第二摆动杆11的侧壁上的限位板14，第一摆动杆10与第二摆动杆11之间设有两端固定连接于限位板14上的复位弹簧15。

其主要工作原理如下：工作人员将需要焊接的钣金零件放置于底座1上的焊接工位2 上，焊接工位2可以通过升降机构3进行高度调节，电动推杆31带动上方固定连接的焊接工位2及工位上的钣金零件到达指定的加工高度。然后通过夹持机构5将钣金零件进行夹紧固定，通过推动气缸13使得升降块12向上移动，由于升降块12两侧设有滑动连接的第一摆动杆10与第二摆动杆11，并且升降块12呈等腰梯形状，因此在向上移动的过程中，两侧的摆动杆之间的夹角与距离变大，由于第一夹紧块51与第一摆动杆10、第二夹紧块52 与第二摆动杆11固定连接且中心处均与支撑架4转动连接，所以另一端的第一夹紧块51与第二夹紧块52向中心处靠近直到将钣金零件夹持固定住，当第一夹紧块51与第二夹紧块 52靠近钣金零件时，表面吸附层的强力磁铁片8能够依靠磁力牢牢吸附固定住钣金零件。此时推动气缸13停止工作，钣金零件被夹持机构5牢牢夹紧固定，便于进行焊接加工，大大提高了工作效率。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种钣金焊接夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有焊接工位（2），所述焊接工位（2）一侧设有与底座（1）固定连接的支撑架（4），所述支撑架（4）上设有夹持机构（5），所述夹持机构（5）包括位于支撑架（4）顶部的转动连接的第一夹紧块（51）、第二夹紧块（52），所述第一夹紧块（51）与第二夹紧块（52）位于焊接工位（2）正上方，所述第一夹紧块（51）与第二夹紧块（52）远离焊接工位（2）一端设有分别固定连接的第一摆动杆（10）、第二摆动杆（11），所述第一摆动杆（10）与第一夹紧块（51）之间的夹角不超过135度，所述第二摆动杆（11）与第二夹紧块（52）的连接角度与第一摆动杆（10）、第一夹紧块（51）完全相同，所述第一摆动杆（10）与第二摆动杆（11）远离焊接工位（2）一端杆面自上而下倾斜设置，所述第一摆动杆（10）与第二摆动杆（11）之间设有适配滑动的升降块（12），所述升降块（12）呈等腰梯形状，所述升降块（12）底部设有竖直向上的推动气缸（13）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接夹具，其特征在于：所述升降块（12）两侧设有固定连接于第一摆动杆（10）与第二摆动杆（11）的侧壁上的限位板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种钣金焊接夹具，其特征在于：所述焊接工位（2）下方通过升降机构（3）与底座（1）连接，所述升降机构（3）包括固定于底座（1）表面的电动推杆（31），位于电动推杆（31）顶部的支撑承重板（32）及与电动推杆（31）电连接的控制按钮（33）。

4.根据权利要求1所述的一种钣金焊接夹具，其特征在于：所述第一夹紧块（51）、第二夹紧块（52）表面设有吸附层，所述吸附层为强力磁铁片（8），所述强力磁铁片（8）表面设有防滑纹理（9）。

5.根据权利要求1所述的一种钣金焊接夹具，其特征在于：所述第一夹紧块（51）与第二夹紧块（52）均通过限位螺钉（6）、限位螺母（7）与支撑架（4）进行铰接。

6.根据权利要求2所述的一种钣金焊接夹具，其特征在于：所述第一摆动杆（10）与第二摆动杆（11）之间设有两端固定连接于限位板（14）上的复位弹簧（15）。