CN210649033U - 应用于首饰加工的激光点焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了应用于首饰加工的激光点焊装置,包括底座,底座上表面固定安装激光点焊机,底座上表面中间处固定安装支撑柱,支撑柱上表面固定安装调节块,调节块下表面开设第一螺纹孔,第一螺纹孔内壁螺接调节螺栓,调节块上表面开设导滑槽,导滑槽内壁贴合球体,球体上表面固定安装手杆,手杆侧壁上端和上表面分别固定安装夹持装置,球体侧壁上端贴合调节环,调节环下表面开设第二螺纹孔,第二螺纹孔内壁螺接调节螺栓,实现了通过球体的转动可多角度配合夹持装置转动焊接零件,通过五个夹持装置固定夹持零件解放双手进行焊接操作的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域,具体为应用于首饰加工的激光点焊装置。
背景技术
金属首饰存在细小零部件的相互焊接,此时需要采用激光点焊装置,方便细小部件的焊接,现有激光焊接装置多为人手持两个需要焊接的零部件进行焊接,这样需要对焊接人员作出持拿平稳的要求,且一个首饰上需要多个焊接零部件,在焊接后需要但时间的冷却定型,多个首饰手持会出现混乱的情况,存在没有一个多角度配合加持的结构辅助焊接人员焊接首饰、且焊接人员每次只能持拿两个零部件的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供应用于首饰加工的激光点焊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:应用于首饰加工的激光点焊装置,包括底座,所述底座上表面固定安装激光点焊机,所述底座上表面中间处固定安装支撑柱,所述支撑柱上表面固定安装调节块,所述调节块下表面开设第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内壁螺接调节螺栓,所述调节块上表面开设导滑槽,所述导滑槽内壁贴合球体,所述球体上表面固定安装手杆,所述手杆侧壁上端和上表面分别固定安装夹持装置,所述球体侧壁上端贴合调节环,所述调节环下表面开设第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内壁螺接调节螺栓。
优选的,所述夹持装置包括弹簧,所述弹簧内端侧壁固定连接手杆侧壁,所述弹簧外端侧壁固定连接连接杆,所述连接杆外侧壁套接夹管,所述夹管内端侧壁固定连接手杆侧壁,所述连接杆外端侧壁固定安装夹板。
优选的,所述夹板外端侧壁固定安装拉杆。
优选的,所述底座上表面固定安装第一支撑杆,所述第一支撑杆上表面固定安装照明灯。
优选的,所述底座上表面固定安装第二支撑杆,所述第二支撑杆上表面固定安装放大镜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:应用于首饰加工的激光点焊装置,具有球体、调节块和调节环结构,调节环和调节块夹持球体,可通过手杆转动球体,以达到对手杆固定的夹持装置进行各种角度的转动,在手杆上四周侧壁和上表面共固定五个夹持装置,可同时固定五个零部件,且解放双手进行操作,加设照明灯和放大镜,方便焊接人员观察焊接情况,实现了通过球体的转动可多角度配合夹持装置转动焊接零件,通过五个夹持装置固定夹持零件解放双手进行焊接操作的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑柱及其连接结构示意图;
图3为本实用新型的夹持装置及其连接结构剖视图。
图中:1底座、2激光点焊机、3支撑柱、4调节块、401第一螺纹孔、402导滑槽、5调节螺栓、6球体、7手杆、8夹持装置、801弹簧、802连接杆、803夹管、804夹板、9调节环、901第二螺纹孔、10拉杆、11第一支撑杆、12照明灯、13第二支撑杆、14放大镜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:应用于首饰加工的激光点焊装置,包括底座1,底座1上表面固定安装激光点焊机2,底座1上表面中间处固定安装支撑柱3,支撑柱3上表面固定安装调节块4,调节块4下表面开设第一螺纹孔401,第一螺纹孔401内壁螺接调节螺栓5,调节块4上表面开设导滑槽402,导滑槽402内壁贴合球体6,球体6上表面固定安装手杆7,手杆7侧壁上端和上表面分别固定安装夹持装置8,球体6侧壁上端贴合调节环9,调节环9下表面开设第二螺纹孔901,第二螺纹孔901内壁螺接调节螺栓5,激光点焊机2的型号为TXFH-600,激光点焊机2外接外部控制电源,球体6侧壁为粗糙处理,调节环9的上端内沿和下端内沿和导滑槽402的内壁上沿均采用圆角过渡处理方便球体6转动,第一螺纹孔401、第二螺纹孔901和调节螺栓5分别设置四个,以保证调节环9和调节块4对球体6的稳定夹持,夹持装置8在手杆7的四个方向侧壁和上表面共固定安装五个。
具体而言,夹持装置8包括弹簧801,弹簧801内端侧壁固定连接手杆7侧壁,弹簧801外端侧壁固定连接连接杆802,连接杆802外侧壁套接夹管803,夹管803内端侧壁固定连接手杆7侧壁,连接杆802外端侧壁固定安装夹板804,通过弹簧801在拉伸后在收缩力的作用下带动夹板804与夹管803远离手杆7的外端侧壁夹持零件,由于零件的重量多数很小,故弹簧801的弹力采用略定于成年人手的弹力即可实现加持固定。
具体而言,夹板804外端侧壁固定安装拉杆10,加设拉杆10可以方便操作人员拉动夹板804,使夹持装置8的打开更加方便。
具体而言,底座1上表面固定安装第一支撑杆11,第一支撑杆11上表面固定安装照明灯12,照明灯12外接外部控制电源,照明灯12可以对装置进行加强照明作用。
具体而言,底座1上表面固定安装第二支撑杆13,第二支撑杆13上表面固定安装放大镜14,由于焊接的零部件多为细小部件,加设放大镜14可以方便操作人员观察。
工作原理:当本实用新型在使用时,在使用之前可通过四个调节螺栓5调节调节环9和调节块4对球体6的夹持力度,方便操作人员通过手杆7转动球体6的同时,球体6不会因为手杆7的重力将产生偏移,调节完毕后通过拉杆10拉动夹板804向外移动,通过连接杆802带动弹簧801拉伸,将首饰零件不需要焊接的部位放置在夹管803和夹板804相对侧壁中间,然后松开拉杆弹簧801收缩带动夹板804和夹管803夹持首饰零件,然后即可通过手杆带动球体6在调节环9和调节块4之间转动,进行多角度调节,配合操作人员进行通过激光点焊机2焊接,如需要解除加持固定只需拉动拉杆10即可解除固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.应用于首饰加工的激光点焊装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定安装激光点焊机(2),所述底座(1)上表面中间处固定安装支撑柱(3),所述支撑柱(3)上表面固定安装调节块(4),所述调节块(4)下表面开设第一螺纹孔(401),所述第一螺纹孔(401)内壁螺接调节螺栓(5),所述调节块(4)上表面开设导滑槽(402),所述导滑槽(402)内壁贴合球体(6),所述球体(6)上表面固定安装手杆(7),所述手杆(7)侧壁上端和上表面分别固定安装夹持装置(8),所述球体(6)侧壁上端贴合调节环(9),所述调节环(9)下表面开设第二螺纹孔(901),所述第二螺纹孔(901)内壁螺接调节螺栓(5)。
2.根据权利要求1所述的应用于首饰加工的激光点焊装置,其特征在于:所述夹持装置(8)包括弹簧(801),所述弹簧(801)内端侧壁固定连接手杆(7)侧壁,所述弹簧(801)外端侧壁固定连接连接杆(802),所述连接杆(802)外侧壁套接夹管(803),所述夹管(803)内端侧壁固定连接手杆(7)侧壁,所述连接杆(802)外端侧壁固定安装夹板(804)。
3.根据权利要求2所述的应用于首饰加工的激光点焊装置,其特征在于:所述夹板(804)外端侧壁固定安装拉杆(10)。
4.根据权利要求1所述的应用于首饰加工的激光点焊装置,其特征在于:所述底座(1)上表面固定安装第一支撑杆(11),所述第一支撑杆(11)上表面固定安装照明灯(12)。
5.根据权利要求1所述的应用于首饰加工的激光点焊装置,其特征在于:所述底座(1)上表面固定安装第二支撑杆(13),所述第二支撑杆(13)上表面固定安装放大镜(14)。
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CN112192158A (zh) * | 2020-10-11 | 2021-01-08 | 罗卫星 | 一种吊件饰品自动包边焊接工艺 |
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