CN210649030U - 一种一体式激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一体式激光焊接机，涉及激光焊接机的技术领域。包括底板，底板上设置有柜箱和支撑箱，柜箱的顶部固定有激光发生器和激光发射管道，支撑箱上活动设置有支撑板，激光发生器周侧升降设置有防护罩；支撑箱上端面滑移设置有支撑台，支撑台内螺纹穿设有转动设置在支撑箱上端面的丝杆，支撑台上端面固定有滑板，支撑板下端面转动设置有卡接在滑板内的滑轮。当操作人员确定被焊物的放置面、放置方向后，可调节支撑板的位置来带动被焊物运动，以实现对被焊物位置的调节，不需要手动触碰被焊物，被焊物可保持较高地稳定性，更加便捷。而支撑板通过丝杆和滑轮进行两个方向上的调节组合，更加灵活且方向可控，有利于提高焊接的精度。

Description

一种一体式激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机的技术领域，特别涉及一种一体式激光焊接机。

背景技术

随著3C数码产品的广泛普及和使用，3C产品正朝着高度集成化的方向发展，其内部的电子元器件的体积越来越小，对焊接技术的要求越来越高，传统的手工焊和波峰焊有着多种多样的不足和缺点，手工焊接需要大量的人员进行长时间的焊接，生产效率低，质量参差不齐，产品一致性难以保证。而激光焊接利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，可以结合自动化 产线一起进行同步作业，具有很大的灵活性，因此，激光焊接的应用越来越广泛。

专利公开号为CN208132198U的中国专利，提出了一种光电子器件激光焊接机，包括激光焊接机装置主体、立杆和连接横杆，激光焊接机装置主体的顶部设置有激光发生器，激光发生器的底部设置有顶罩，顶罩与激光发生器固定连接，顶罩中间部位设置有激光发射管道，激光发射管道紧密贴合在顶罩上，设置有除尘罩，除尘罩在激光焊接机对建筑板材进行焊接过程中，能够对其焊接区域进行有效的吸尘清理，避免大量烟尘对工作人员身体产生伤害，此外还能够根据需要，通过简单的操作来实现定点对激光焊接机装置主体的某一区域进行除尘，从而极大的提高了激光焊接机装置主体工作时周围空气的质量，适用于激光焊接的领域使用，在未来具有广泛的使用前景。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：被焊物被放置在激光焊接机的台面上时，需要调整被焊物的放置位置、放置面、放置方向等多个因素，才能保障焊接的精度，目前激光焊接机的台面通常为固定的，被焊物只能通过操作人员手动翻转、移动等进行调节，调节方向不可控，当被焊物的放置面被调节完毕后，再调节被焊物的位置时，容易导致前一步的调节失效，降低焊接的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一体式激光焊接机，以解决被焊物的调节方向不可控、调节精度低的问题。

包括底板，所述底板的上端面固定有柜箱且升降设置有支撑箱，所述柜箱的顶部向靠近所述支撑箱的方向固定有激光发生器，所述激光发生器固定有激光发射管道，所述支撑箱的上端面活动设置有支撑板，所述激光发生器的周侧升降设置有防护罩，所述防护罩包裹在所述支撑板的上端面；

所述支撑箱的上端面沿所述支撑箱与所述柜箱的连接方向滑移设置有支撑台，所述支撑台内螺纹穿设有转动设置在所述支撑箱上端面的丝杆，所述支撑台的上端面固定有滑板，所述支撑板的下端面转动设置有卡接在所述滑板内的滑轮。

上述技术方案中，被焊物被放置在支撑板上端面，当操作人员确定被焊物的放置面、放置方向后，可通过调节支撑板的位置来带动被焊物运动，以实现对被焊物位置的调节，而在调节被焊物位置的过程中，不需要手动触碰被焊物，被焊物可保持较高地稳定性，不用反复进行之前的调节操作，更加便捷。而支撑板通过丝杆和滑轮进行两个方向上的调节组合，更加灵活且调节方向可控，有利于提高焊接的精度。

进一步地，所述滑轮的中心处穿设有固定在所述支撑板下端面的轮轴杆，所述轮轴杆的周侧转动设置有抵紧在所述滑轮周侧以锁紧所述滑轮的凸板。

进一步地，所述凸板靠近所述轮轴杆的一端套设在所述轮轴杆的周侧，所述轮轴杆的周侧套设有扭簧，所述扭簧的一端与所述轮轴杆固定，另一端与所述凸板固定，所述扭簧使得所述凸板抵接在所述滑轮的周侧。

进一步地，所述凸板远离轮轴杆的一端固定有橡胶层。

进一步地，所述激光发生器上设置有用于驱动所述防护罩升降的第一升降气缸。

进一步地，所述防护罩内固定有集尘嘴，所述防护罩外设置有与所述集尘嘴连通的集尘箱和抽风机。

进一步地，所述支撑箱的上端面固定有用于驱动所述丝杆转动的驱动电机。

进一步地，所述底板的下端面固定有多个万向轮。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A-A面的剖视图；

图3为图2中B部分的局部放大图。

图中，1、底板；2、柜箱；3、支撑箱；4、激光发生器；5、支撑板；6、防护罩；7、支撑台；8、丝杆；9、滑板；10、滑轮；11、轮轴杆；12、凸板；13、扭簧；14、橡胶层；15、第一升降气缸；16、集尘嘴；17、集尘箱；18、抽风机；19、驱动电机；20、万向轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种一体式激光焊接机，包括底板1，所述底板1为长方体状，所述底板1的下端面于四角处均固定有万向轮20，所述底板1的上端面于其长度方向上的一端固定有柜箱2、于另一端升降设置有支撑箱3，支撑箱3内固定有用于驱动所述支撑箱3升降的第二升降气缸。

参照图1和图2，支撑箱3的上端面沿底板1的长度方向滑移设置有支撑台7，支撑台7内螺纹穿设有丝杆8，丝杆8的两端均通过轴承转动连接在支撑箱3的上端面且平行于底板1的长度方向设置，支撑箱3的上端面固定有用于驱动丝杆8转动的驱动电机19。

参照图1和图3，支撑台7的上端面固定有滑板9，滑板9的上端面沿底板1的宽度方向滑移设置有支撑板5，支撑板5的下端面固定有轮轴杆11，轮轴杆11的周侧套设有卡接在滑板9内的滑轮10，滑板9的上端面沿底板1的宽度方向开设有与滑轮10滑移配合的滑槽。滑轮10带动支撑板5沿着滑槽滑移，支撑台7带动滑轮10沿着丝杆8滑移，最终实现支撑板5在平面内的灵活滑移运动，当被焊物被稳定地放置在支撑台7上端面后，可通过丝杆8和滑轮10来调节支撑板5的位置，使得被焊物的位置放置得更加精准，且容易保持被焊物的放置稳定，避免了直接触碰晃动。

参照图1和图3，轮轴杆11的周侧转动设置有凸板12，凸板12远离轮轴杆11的一端设置为与滑轮10周侧相匹配的弧面，便于增大与滑轮10之间的抵接面积，该弧面处固定有橡胶层14，用于增大与滑轮10之间的摩擦力，从而进一步锁紧滑轮10。凸板12靠近轮轴杆11的一端套设在所述轮轴杆11的周侧，所述轮轴杆11的周侧于所述凸板12处与所述凸板12之间套设有扭簧13，扭簧13的一端固定与轮轴杆11固定，另一端与凸板12固定。

参照图1和图3，扭簧13自然状态下时，使凸板12抵接在滑轮10的周侧，当需要调节滑轮10位置的时候，操作人员用手指抬起凸板12远离扭簧13的一端，使凸板12与滑轮10不再抵接，此时滑轮10可实现转动，松开对凸板12的抬起后，在扭簧13的作用力下，凸板12再次抵接在滑轮10的周侧。滑轮10锁紧后，支撑板5的位置被固定，被焊物不容易晃动导致焊接点偏离，有利于提高焊接的精度。

参照图1和图3，柜箱2的上端面向靠近支撑箱3的方向延伸设置有悬臂，悬臂靠近支撑箱3的一端固定有激光发生器4和激光发射管道。激光发生器4的周侧升降设置有防护罩6，防护罩6的下端面为开口设置，防护罩6靠近柜箱2的一侧开始有用于悬臂穿过的升降槽。悬臂的上端面固定有第一升降气缸15，第一升降气缸15的活塞杆垂直指向防护罩6的顶壁且与之固定。防护罩6的内侧壁固定有集尘嘴16，底板1上端面于防护罩6外固定有与集尘嘴16连通的集尘箱17，集尘嘴16与集尘箱17之间连通有风管，风管内固定有抽风机18。

参照图1和图3，被焊物的位置被固定后，第一升降气缸15驱动防护罩6下降，包裹在支撑板5上端面、被焊物的周侧；在焊接过程中，抽风机18工作，将防护罩6内产生的烟气、杂质吸入到集尘箱17中，减少外漏，从而提高加工环境的质量，有利于报站工人的健康，更能减少杂质在被焊物周侧的累积，从而实现焊接精度的提高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种一体式激光焊接机，包括底板，所述底板的上端面固定有柜箱且升降设置有支撑箱，所述柜箱的顶部向靠近所述支撑箱的方向固定有激光发生器，所述激光发生器固定有激光发射管道，其特征在于：所述支撑箱的上端面活动设置有支撑板，所述激光发生器的周侧升降设置有防护罩，所述防护罩包裹在所述支撑板的上端面；

所述支撑箱的上端面沿所述支撑箱与所述柜箱的连接方向滑移设置有支撑台，所述支撑台内螺纹穿设有转动设置在所述支撑箱上端面的丝杆，所述支撑台的上端面固定有滑板，所述支撑板的下端面转动设置有卡接在所述滑板内的滑轮。

2.根据权利要求1所述的一种一体式激光焊接机，其特征在于：所述滑轮的中心处穿设有固定在所述支撑板下端面的轮轴杆，所述轮轴杆的周侧转动设置有抵紧在所述滑轮周侧以锁紧所述滑轮的凸板。

3.根据权利要求2所述的一种一体式激光焊接机，其特征在于：所述凸板靠近所述轮轴杆的一端套设在所述轮轴杆的周侧，所述轮轴杆的周侧套设有扭簧，所述扭簧的一端与所述轮轴杆固定，另一端与所述凸板固定，所述扭簧使得所述凸板抵接在所述滑轮的周侧。

4.根据权利要求3所述的一种一体式激光焊接机，其特征在于：所述凸板远离轮轴杆的一端固定有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种一体式激光焊接机，其特征在于：所述激光发生器上设置有用于驱动所述防护罩升降的第一升降气缸。

6.根据权利要求5所述的一种一体式激光焊接机，其特征在于：所述防护罩内固定有集尘嘴，所述防护罩外设置有与所述集尘嘴连通的集尘箱和抽风机。

7.根据权利要求1所述的一种一体式激光焊接机，其特征在于：所述支撑箱的上端面固定有用于驱动所述丝杆转动的驱动电机。

8.根据权利要求1所述的一种一体式激光焊接机，其特征在于：

所述底板的下端面固定有多个万向轮。

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