CN215240243U - 一种精密底板加工用喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷砂技术领域，尤其为一种精密底板加工用喷砂装置，包括装置外壳、加热外壳和透明门板，所述装置外壳左端转动连接有透明门板，所述装置外壳下端内侧固定连接有网板，所述网板上端固定连接有精密底板，所述装置外壳下端固定连接有除尘箱，所述装置外壳右端面内侧固定连接有喷枪，所述装置外壳上端面固定连接有加热外壳，本实用新型中，通过设置的透明门板、第一连接袖带、第二连接袖带和弹性窗口，可以在对精密底板进行喷砂处理的过程中只需要工作人员手插入装置内部进行喷砂，这样可以有效的防止工作人员吸入灰尘的情况发生，同时可以提高加工环境的密封性，可以有效的提高加工的质量。

Description

一种精密底板加工用喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂技术领域，具体为一种精密底板加工用喷砂装置。

背景技术

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，对一种精密底板加工用喷砂装置的应用愈加广泛，因此，对一种精密底板加工用喷砂装置的需求日益增长。

市面上大部分的一种精密底板加工用喷砂装置在使用的过程中都不具有对喷砂过程中进行密封的设置，这样的装置在使用的过程中需要工作人员佩戴防护口罩，因此，针对上述问题提出一种精密底板加工用喷砂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密底板加工用喷砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密底板加工用喷砂装置，包括装置外壳、加热外壳和透明门板，所述装置外壳左端转动连接有透明门板，所述装置外壳下端内侧固定连接有网板，所述网板上端固定连接有精密底板，所述装置外壳下端固定连接有除尘箱，所述装置外壳右端面内侧固定连接有喷枪，所述装置外壳上端面固定连接有加热外壳，所述加热外壳上端内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面固定连接有移动支架，所述移动支架下端内侧固定连接有加热灯管，所述移动支架左右两端转动连接有滑轮，所述滑轮设置在回位盖板内侧开设的滑槽中，所述透明门板中间开设有孔眼，所述孔眼外侧固定连接有第一连接袖带，所述第一连接袖带上端固定连接有磁吸环，所述磁吸环上端固定连接有第二连接袖带，所述第二连接袖带上端固定连接有弹性袖口，所述透明门板外侧下端固定连接有铁片。

优选的，所述回位盖板位于加热外壳下端中间的位置，所述回位盖板和加热外壳之间转动连接在一起，所述滑槽开设在装置外壳前端面的位置。

优选的，所述移动支架呈U形的设置，所述移动支架和回位盖板之间通过滑轮滑动连接在一起，所述滑轮设置在移动支架下侧前端的位置。

优选的，所述第一连接袖带的个数共有两个，所述第一连接袖带固定在透明门板中间开设的孔眼外侧的位置。

优选的，所述第一连接袖带上固定连接的磁吸环设置在透明门板外侧下端设置的铁片外侧的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的透明门板、第一连接袖带、第二连接袖带和弹性窗口，可以在对精密底板进行喷砂处理的过程中只需要工作人员手插入装置内部进行喷砂，这样可以有效的防止工作人员吸入灰尘的情况发生，同时可以提高加工环境的密封性，可以有效的提高加工的质量；

2、本实用新型中，通过设置的加热灯管、电动伸缩杆、移动支架和滑轮，可以在对精密底板进行喷砂处理后及时的对精密底板进行一定程度的加热，可以有效的提高工作的效率，具有良好的实用价值，值得进行广泛的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型门板外部结构示意图；

图3为本实用新型磁吸环安装位置结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1-装置外壳、2-网板、3-除尘箱、4-喷枪、5-加热外壳、6-电动伸缩杆、7-回位盖板、8-移动支架、9-加热灯管、10-精密底板、11-孔眼、12-透明门板、13-第一连接袖带、14-铁片、15-磁吸环、16-第二连接袖带、17-弹性袖口、18-滑轮、19-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种精密底板加工用喷砂装置，包括装置外壳1、加热外壳5和透明门板12，装置外壳1左端转动连接有透明门板12，装置外壳1下端内侧固定连接有网板2，网板2上端固定连接有精密底板10，装置外壳1下端固定连接有除尘箱3，装置外壳1右端面内侧固定连接有喷枪4，装置外壳1上端面固定连接有加热外壳5，加热外壳5上端内侧固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6下端面固定连接有移动支架8，移动支架8下端内侧固定连接有加热灯管9，移动支架8左右两端转动连接有滑轮18，滑轮18设置在回位盖板7内侧开设的滑槽19中，透明门板12中间开设有孔眼11，孔眼11外侧固定连接有第一连接袖带13，第一连接袖带13上端固定连接有磁吸环15，磁吸环15上端固定连接有第二连接袖带16，第二连接袖带16上端固定连接有弹性袖口17，透明门板12外侧下端固定连接有铁片14。

回位盖板7位于加热外壳5下端中间的位置，回位盖板7和加热外壳5之间转动连接在一起，滑槽19开设在装置外壳1前端面的位置，便于控制回位盖板7进行翻转；移动支架8呈U形的设置，移动支架8和回位盖板7之间通过滑轮18滑动连接在一起，滑轮18设置在移动支架8下侧前端的位置，提高了装置之间连接的稳定性；第一连接袖带13的个数共有两个，第一连接袖带13固定在透明门板12中间开设的孔眼11外侧的位置，便于对装置整体进行密封；第一连接袖带13上固定连接的磁吸环15设置在透明门板12外侧下端设置的铁片14外侧的位置，便于对第一连接袖带13进行稳定的放置。

工作流程：在需要对一种精密底板加工用的喷砂装置进行使用时，首先工作人员需要将进行喷砂处理的精密底板10放置在网板2上侧的位置，接着工作人员需要关闭透明门板12对装置外壳1整体进行密封，密封完成后，工作人员需要给设备整体进行通电，此时除尘箱3开始工作，接着工作人员需要将手从弹性袖口17中插入装置外壳1内部的位置并使用喷枪4对精密底板10进行喷砂处理，这样的设置在使用的过程中可以有效的将喷砂过程中产生的灰尘通过除尘箱3吸附的同时防止工作人员在喷砂的过程中将灰尘吸入体内的情况发生，加工完成后工作人员将手从装置外壳1中抽出并将磁吸环15和铁片14吸附在一起，就可以对装置外壳1进行良好的密封，最后工作人员通过加热灯管9和电动伸缩杆6升降对精密底板10进行加热，这样的设置在使用的过程中可以有效的提高加工的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精密底板加工用喷砂装置，包括装置外壳(1)、加热外壳(5)和透明门板(12)，其特征在于：所述装置外壳(1)左端转动连接有透明门板(12)，所述装置外壳(1)下端内侧固定连接有网板(2)，所述网板(2)上端固定连接有精密底板(10)，所述装置外壳(1)下端固定连接有除尘箱(3)，所述装置外壳(1)右端面内侧固定连接有喷枪(4)，所述装置外壳(1)上端面固定连接有加热外壳(5)，所述加热外壳(5)上端内侧固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)下端面固定连接有移动支架(8)，所述移动支架(8)下端内侧固定连接有加热灯管(9)，所述移动支架(8)左右两端转动连接有滑轮(18)，所述滑轮(18)设置在回位盖板(7)内侧开设的滑槽(19)中，所述透明门板(12)中间开设有孔眼(11)，所述孔眼(11)外侧固定连接有第一连接袖带(13)，所述第一连接袖带(13)上端固定连接有磁吸环(15)，所述磁吸环(15)上端固定连接有第二连接袖带(16)，所述第二连接袖带(16)上端固定连接有弹性袖口(17)，所述透明门板(12)外侧下端固定连接有铁片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种精密底板加工用喷砂装置，其特征在于：所述回位盖板(7)位于加热外壳(5)下端中间的位置，所述回位盖板(7)和加热外壳(5)之间转动连接在一起，所述滑槽(19)开设在装置外壳(1)前端面的位置。

3.根据权利要求1所述的一种精密底板加工用喷砂装置，其特征在于：所述移动支架(8)呈U形的设置，所述移动支架(8)和回位盖板(7)之间通过滑轮(18)滑动连接在一起，所述滑轮(18)设置在移动支架(8)下侧前端的位置。

4.根据权利要求1所述的一种精密底板加工用喷砂装置，其特征在于：所述第一连接袖带(13)的个数共有两个，所述第一连接袖带(13)固定在透明门板(12)中间开设的孔眼(11)外侧的位置。

5.根据权利要求1所述的一种精密底板加工用喷砂装置，其特征在于：所述第一连接袖带(13)上固定连接的磁吸环(15)设置在透明门板(12)外侧下端设置的铁片(14)外侧的位置。

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