CN210648766U - 一种多功能剪床生产用接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪床生产技术领域,且公开了一种多功能剪床生产用接料装置,包括支撑架,所述支撑架的底部固定连接有支撑脚,所述支撑架的底部固定连接有接料台,所述接料台的内部开设有贯穿槽,所述接料台的底部固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有旋转电机,所述电机箱的右侧固定安装有旋转轴承。该多功能剪床生产用接料装置,通过接料台的底部设置有电机箱、旋转电机、旋转轴承、旋转丝杆和挡板,便于旋转丝杆通过旋转轴承和旋转电机在接料台的底部进行旋转,通过接料台上设置有贯穿槽,旋转丝杆的外部设置有活动轴、连接板和活动台,便于活动轴通过旋转丝杆的旋转在其外部左右移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪床生产技术领域,具体为一种多功能剪床生产用接料装置。
背景技术
剪床是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪床属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器和装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
目前,剪床在工作过程中,需要利用接料装置对其加工完的物料进行承接,然而,现有的接料装置结构简单,物料的移动需要通过人工进行操作,降低了工作效率,同时浪费大量的人力,故而提出一种多功能剪床生产用接料装置解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多功能剪床生产用接料装置,具备使用效率高等优点,解决了现有的接料装置结构简单,物料的移动需要通过人工进行操作,降低了工作效率,同时浪费大量的人力的问题。
(二)技术方案
为实现上述使用效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能剪床生产用接料装置,包括支撑架,所述支撑架的底部固定连接有支撑脚,所述支撑架的底部固定连接有接料台,所述接料台的内部开设有贯穿槽,所述接料台的底部固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有旋转电机,所述电机箱的右侧固定安装有旋转轴承,所述旋转轴承的内部活动安装有旋转丝杆,所述接料台的底部固定连接有挡板,所述旋转丝杆的外部螺纹连接有活动轴,所述活动轴的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有活动台,所述接料台的顶部开设有滑槽,所述活动台的底部固定连接有滑轮。
优选的,所述支撑脚的底部固定连接有支撑垫,支撑垫为减震橡胶垫。
优选的,所述电机箱的右侧和挡板的左侧均固定连接有旋转轴承,两个所述旋转轴承的内部均旋转丝杆活动连接。
优选的,所述旋转丝杆通过旋转轴承延伸至电机箱的内部,所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转丝杆。
优选的,所述连接板宽度小于贯穿槽的宽度,所述连接板通过贯穿槽贯穿并延伸至接料台的顶部。
优选的,所述滑轮与滑槽的尺寸相适配,所述滑槽的内部活动连接有滑轮。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种多功能剪床生产用接料装置,具备以下有益效果:
该多功能剪床生产用接料装置,通过接料台的底部设置有电机箱、旋转电机、旋转轴承、旋转丝杆和挡板,便于旋转丝杆通过旋转轴承和旋转电机在接料台的底部进行旋转,通过接料台上设置有贯穿槽,旋转丝杆的外部设置有活动轴、连接板和活动台,便于活动轴通过旋转丝杆的旋转在其外部左右移动,从而带动连接板和活动台进行移动,通过活动台的底部设置有滑轮,滑轮通过滑槽与接料台活动连接,便于活动台通过滑槽与滑轮在接料台的顶部活动更加稳定,从而利用活动台带动物料进行移动,节省大量的人力,达到了使用效率高的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构侧视图。
图中:1支撑架、2支撑脚、3接料台、4贯穿槽、5电机箱、6旋转电机、7旋转轴承、8旋转丝杆、9挡板、10活动轴、11连接板、12活动台、13滑槽、14滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种多功能剪床生产用接料装置,包括支撑架1,支撑架1的底部固定连接有支撑脚2,支撑脚2的底部固定连接有支撑垫,支撑垫为减震橡胶垫,支撑架1的底部固定连接有接料台3,接料台3的内部开设有贯穿槽4,接料台3的底部固定连接有电机箱5,电机箱5的内部固定安装有旋转电机6,电机箱5的右侧固定安装有旋转轴承7,旋转轴承7的内部活动安装有旋转丝杆8,接料台3的底部固定连接有挡板9,电机箱5的右侧和挡板9的左侧均固定连接有旋转轴承7,两个旋转轴承7的内部均旋转丝杆8活动连接,旋转丝杆8通过旋转轴承7延伸至电机箱5的内部,旋转电机6的输出轴上固定连接有旋转丝杆8,旋转丝杆8的外部螺纹连接有活动轴10,活动轴10的顶部固定连接有连接板11,连接板11宽度小于贯穿槽4的宽度,连接板11通过贯穿槽4贯穿并延伸至接料台3的顶部,连接板11的顶部固定连接有活动台12,接料台3的顶部开设有滑槽13,活动台12的底部固定连接有滑轮14,滑轮14与滑槽13的尺寸相适配,滑槽13的内部活动连接有滑轮14。
综上所述,该多功能剪床生产用接料装置,通过接料台3的底部设置有电机箱5、旋转电机6、旋转轴承7、旋转丝杆8和挡板9,便于旋转丝杆8通过旋转轴承7和旋转电机6在接料台3的底部进行旋转,通过接料台3上设置有贯穿槽4,旋转丝杆8的外部设置有活动轴10、连接板11和活动台12,便于活动轴10通过旋转丝杆8的旋转在其外部左右移动,从而带动连接板11和活动台12进行移动,通过活动台12的底部设置有滑轮14,滑轮14通过滑槽13与接料台3活动连接,便于活动台12通过滑槽13与滑轮14在接料台3的顶部活动更加稳定,从而利用活动台12带动物料进行移动,节省大量的人力,达到了使用效率高的目的,解决了现有的接料装置结构简单,物料的移动需要通过人工进行操作,降低了工作效率,同时浪费大量的人力的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多功能剪床生产用接料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的底部固定连接有支撑脚(2),所述支撑架(1)的底部固定连接有接料台(3),所述接料台(3)的内部开设有贯穿槽(4),所述接料台(3)的底部固定连接有电机箱(5),所述电机箱(5)的内部固定安装有旋转电机(6),所述电机箱(5)的右侧固定安装有旋转轴承(7),所述旋转轴承(7)的内部活动安装有旋转丝杆(8),所述接料台(3)的底部固定连接有挡板(9),所述旋转丝杆(8)的外部螺纹连接有活动轴(10),所述活动轴(10)的顶部固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的顶部固定连接有活动台(12),所述接料台(3)的顶部开设有滑槽(13),所述活动台(12)的底部固定连接有滑轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能剪床生产用接料装置,其特征在于:所述支撑脚(2)的底部固定连接有支撑垫,支撑垫为减震橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种多功能剪床生产用接料装置,其特征在于:所述电机箱(5)的右侧和挡板(9)的左侧均固定连接有旋转轴承(7),两个所述旋转轴承(7)的内部均旋转丝杆(8)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能剪床生产用接料装置,其特征在于:所述旋转丝杆(8)通过旋转轴承(7)延伸至电机箱(5)的内部,所述旋转电机(6)的输出轴上固定连接有旋转丝杆(8)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能剪床生产用接料装置,其特征在于:所述连接板(11)宽度小于贯穿槽(4)的宽度,所述连接板(11)通过贯穿槽(4)贯穿并延伸至接料台(3)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种多功能剪床生产用接料装置,其特征在于:所述滑轮(14)与滑槽(13)的尺寸相适配,所述滑槽(13)的内部活动连接有滑轮(14)。
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