CN210648513U - 一种配备多工位刀塔的数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配备多工位刀塔的数控车床,包括车床本体,所述车床本体的内部设置有刀塔本体,所述车床本体的内部连通有气管,所述刀塔本体的顶部固定连接有马达。该配备多工位刀塔的数控车床,通过气管向套管的内部注入高压气体,同时马达通过连接板带动套管旋转,气体通过弧槽的导向均匀的扩散至排气管的内部并通过排气管对刀塔本体的表面进行吹洗,将其表面的切削液与铁屑吹落,从而达到便于清洁的效果,解决了现有的多工位刀塔不具备清洁的效果,在操作过程中多工位刀塔的表面容易被喷溅大量切削液,不便于使用者进行清理的问题,该配备多工位刀塔的数控车床,具备便于清理刀塔等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属密封件生产技术领域,具体为一种配备多工位刀塔的数控车床。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单进行加工。
金属密封件在生产过程中需要使用多种刀具进行车削,为了提高更换刀具的效率,从而需要安装多工位刀塔进行使用,但是现有的多工位刀塔不具备清洁的效果,在操作过程中多工位刀塔的表面容易被喷溅大量切削液,不便于使用者进行清理,而且刀塔长时间与切削液接触容易出现锈蚀的现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种配备多工位刀塔的数控车床,具备便于清理刀塔等优点,解决了现有的多工位刀塔不具备清洁的效果,在操作过程中多工位刀塔的表面容易被喷溅大量切削液,不便于使用者进行清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种配备多工位刀塔的数控车床,包括车床本体,所述车床本体的内部设置有刀塔本体,所述车床本体的内部连通有气管,所述刀塔本体的顶部固定连接有马达,所述刀塔本体的内部活动连接有刀具本体,所述刀塔本体的顶部活动连接有螺栓,所述螺栓的底端贯穿刀塔本体并延伸至刀具本体的顶部,所述螺栓与刀塔本体螺纹连接,所述马达的顶部活动连接有套管,所述马达的输出端延伸至套管的内部并固定连接有连接板,所述连接板与套管固定连接,所述套管的顶部固定连接有盖板,所述气管远离车床本体的一端贯穿盖板并与延伸至盖板的内部,所述套管的表面连通有排气管,所述排气管远离套管的一端延伸至刀塔本体的顶部。
优选的,所述刀塔本体的顶部固定连接有套设在马达表面的防护套,所述套管的底端延伸至防护套的内部并与防护套通过轴承活动连接。
优选的,所述连接板的顶部固定连接有位于套管内部的导向块,所述导向块的顶部开设有弧槽。
优选的,所述排气管的内部活动连接有滚珠,所述排气管的内部开设有球槽,所述滚珠与球槽滑动连接。
优选的,所述气管与盖板通过轴承活动连接,所述盖板的顶部固定连接有套设在气管表面的密封垫,所述密封垫的内表面与气管的表面接触。
优选的,所述螺栓的底部固定连接有防护块,所述防护块远离螺栓的一端与刀具本体的顶部接触,所述螺栓的表面套设有位于刀塔本体顶部的平衡板,所述平衡板的底部与刀塔本体的顶部接触。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种配备多工位刀塔的数控车床,具备以下有益效果:
1、该配备多工位刀塔的数控车床,通过气管向套管的内部注入高压气体,同时马达通过连接板带动套管旋转,气体通过弧槽的导向均匀的扩散至排气管的内部并通过排气管对刀塔本体的表面进行吹洗,将其表面的切削液与铁屑吹落,从而达到便于清洁的效果,解决了现有的多工位刀塔不具备清洁的效果,在操作过程中多工位刀塔的表面容易被喷溅大量切削液,不便于使用者进行清理的问题,该配备多工位刀塔的数控车床,具备便于清理刀塔等优点。
2、该配备多工位刀塔的数控车床,通过设置防护套,能够对套管起到支撑的效果,而且可以将马达保护在防护套的内部,防止马达的表面与溅射的切削液接触,通过设置导向块与弧槽,能够便于高压气流折射,使气流喷洒的更加均匀,通过设置滚珠与球槽,能够使气流的喷洒范围增大,提高气流冲洗效果,通过设置密封垫,能够提高套管的密封性,防止套管与气管的连接处出现缝隙,同时可以提高气管与套管的接触面积,通过设置防护块与平衡板,能够减少刀具本体、刀塔本体与螺栓之间的摩擦,可以防止刀具本体表面出现磨损并提高刀具本体使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构主视剖面示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型导向块结构立面示意图。
图中:1车床本体、2刀塔本体、3气管、4马达、5刀具本体、6螺栓、7套管、8连接板、9盖板、10排气管、11防护套、12导向块、13弧槽、14滚珠、15球槽、16密封垫、17防护块、18平衡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种配备多工位刀塔的数控车床,包括车床本体1,车床本体1的内部设置有刀塔本体2,车床本体1的内部连通有气管3,刀塔本体2的顶部固定连接有马达4,刀塔本体2的内部活动连接有刀具本体5,刀塔本体2的顶部活动连接有螺栓6,螺栓6的底端贯穿刀塔本体2并延伸至刀具本体5的顶部,螺栓6与刀塔本体2螺纹连接,螺栓6的底部固定连接有防护块17,防护块17远离螺栓6的一端与刀具本体5的顶部接触,螺栓6的表面套设有位于刀塔本体2顶部的平衡板18,平衡板18的底部与刀塔本体2的顶部接触,通过设置防护块17与平衡板18,能够减少刀具本体5、刀塔本体2与螺栓6之间的摩擦,可以防止刀具本体5表面出现磨损并提高刀具本体5使用寿命,马达4的顶部活动连接有套管7,刀塔本体2的顶部固定连接有套设在马达4表面的防护套11,套管7的底端延伸至防护套11的内部并与防护套11通过轴承活动连接,通过设置防护套11,能够对套管7起到支撑的效果,而且可以将马达4保护在防护套11的内部,防止马达4的表面与溅射的切削液接触,马达4的输出端延伸至套管7的内部并固定连接有连接板8,连接板8与套管7固定连接,连接板8的顶部固定连接有位于套管7内部的导向块12,导向块12的顶部开设有弧槽13,通过设置导向块12与弧槽13,能够便于高压气流折射,使气流喷洒的更加均匀,套管7的顶部固定连接有盖板9,气管3远离车床本体1的一端贯穿盖板9并与延伸至盖板9的内部,气管3与盖板9通过轴承活动连接,盖板9的顶部固定连接有套设在气管3表面的密封垫16,密封垫16的内表面与气管3的表面接触,通过设置密封垫16,能够提高套管7的密封性,防止套管7与气管3的连接处出现缝隙,同时可以提高气管3与套管7的接触面积,套管7的表面连通有排气管10,排气管10远离套管7的一端延伸至刀塔本体2的顶部,排气管10的内部活动连接有滚珠14,排气管10的内部开设有球槽15,滚珠14与球槽15滑动连接,通过设置滚珠14与球槽15,能够使气流的喷洒范围增大,提高气流冲洗效果。
在使用时,通过在刀塔本体2的内部放置若干刀具本体5,然后旋转螺栓6,螺栓6向下移动并挤压平衡板18,使平衡板18的底部与刀塔本体2的顶部接触且防护块17的底部与刀具本体5的顶部接触,从而完成对刀具本体5的固定,然后通过车床本体1带动刀塔本体2移动并对金属密封件进行加工,当加工结束后需要对刀塔本体2表面的切削液与铁屑进行清理时,使用者通过气管3向套管7的内部注入高压气体,同时马达4通过连接板8带动套管7旋转,气体通过弧槽13的导向均匀的扩散至排气管10的内部并通过排气管10对刀塔本体2的表面进行吹洗,将其表面的切削液与铁屑吹落,从而达到便于清洁的效果。
综上所述,该配备多工位刀塔的数控车床,通过气管3向套管7的内部注入高压气体,同时马达4通过连接板8带动套管7旋转,气体通过弧槽13的导向均匀的扩散至排气管10的内部并通过排气管10对刀塔本体2的表面进行吹洗,将其表面的切削液与铁屑吹落,从而达到便于清洁的效果,解决了现有的多工位刀塔不具备清洁的效果,在操作过程中多工位刀塔的表面容易被喷溅大量切削液,不便于使用者进行清理的问题,该配备多工位刀塔的数控车床,具备便于清理刀塔等优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种配备多工位刀塔的数控车床,包括车床本体,其特征在于:所述车床本体的内部设置有刀塔本体,所述车床本体的内部连通有气管,所述刀塔本体的顶部固定连接有马达,所述刀塔本体的内部活动连接有刀具本体,所述刀塔本体的顶部活动连接有螺栓,所述螺栓的底端贯穿刀塔本体并延伸至刀具本体的顶部,所述螺栓与刀塔本体螺纹连接,所述马达的顶部活动连接有套管,所述马达的输出端延伸至套管的内部并固定连接有连接板,所述连接板与套管固定连接,所述套管的顶部固定连接有盖板,所述气管远离车床本体的一端贯穿盖板并与延伸至盖板的内部,所述套管的表面连通有排气管,所述排气管远离套管的一端延伸至刀塔本体的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种配备多工位刀塔的数控车床,其特征在于:所述刀塔本体的顶部固定连接有套设在马达表面的防护套,所述套管的底端延伸至防护套的内部并与防护套通过轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种配备多工位刀塔的数控车床,其特征在于:所述连接板的顶部固定连接有位于套管内部的导向块,所述导向块的顶部开设有弧槽。
4.根据权利要求1所述的一种配备多工位刀塔的数控车床,其特征在于:所述排气管的内部活动连接有滚珠,所述排气管的内部开设有球槽,所述滚珠与球槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种配备多工位刀塔的数控车床,其特征在于:所述气管与盖板通过轴承活动连接,所述盖板的顶部固定连接有套设在气管表面的密封垫,所述密封垫的内表面与气管的表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种配备多工位刀塔的数控车床,其特征在于:所述螺栓的底部固定连接有防护块,所述防护块远离螺栓的一端与刀具本体的顶部接触,所述螺栓的表面套设有位于刀塔本体顶部的平衡板,所述平衡板的底部与刀塔本体的顶部接触。
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CN115008242A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-06 | 宝鸡法士特齿轮有限责任公司 | 一种立式车床在线清理系统及方法 |
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