CN210648453U - 一种减震气控除渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震气控除渣机，包括主机架和气缸，所述主机架由底部台面和四根台脚组成，所述台脚设在所述台面四个边角的正下方，所述底部台面的底面设有缓冲胶圈，所述缓冲胶圈设在底部台面和台脚之间，所述台脚之间设有缓冲支架，所述缓冲支架为“X”形，在所述缓冲支架的“X”交点处为支撑点，所述缓冲支架与所述底部台面之间设有减震气杆，所述减震气杆的一端设在所述支撑点上，所述台脚的底部设有角码，所述主机架下部设有电控箱，所述底部台面的表面上设有除渣台面，所述底部台面的正上方设有顶部台面和中部台面。本实用新型通过缓冲胶圈、减震气杆和弹簧能有效吸收除渣工作中所产生的震动。

Description

一种减震气控除渣机

技术领域

本实用新型设计打渣机领域，具体涉及一种减震气控除渣机。

背景技术

除去压铸毛坯件的渣包是一个必不可少的工序，现有的除渣包工序大多数都采用人手去除和冲床去除两种，人手除渣包是用人采用木头或其它工具对渣包进行敲打，使渣包与产品分离，这样增加了劳动力的投入，冲模除渣包是把产品通过人或机械手把产品放在冲模上，冲床压除渣包，这种方法需要每一款产品特制一套冲模，并投入一台冲床，以上两种方法都需要长期投入人力资源和冲模、冲床设备，既不省时也不省力，而且现在市场上现有的除渣机都没有减震降噪的功能，增加了车间的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供了结构简单、除渣方便和一种吸震降噪气控打渣机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种减震气控除渣机，包括主机架和气缸，所述主机架由底部台面和四根台脚组成，所述台脚设在所述台面四个边角的正下方，所述底部台面的底面设有缓冲胶圈，所述缓冲胶圈设在底部台面和台脚之间，所述台脚之间设有缓冲支架，所述缓冲支架为“X”形，在所述缓冲支架的“X”交点处为支撑点，所述缓冲支架与所述底部台面之间设有减震气杆，所述减震气杆的一端设在所述支撑点上，所述台脚的底部设有角码，所述主机架下部设有电控箱，所述底部台面的表面上设有除渣台面，所述底部台面的正上方设有顶部台面和中部台面，所述中部台面设在顶部台面和底部台面之间，所述中部台面通过第一立柱支撑在所述的主机架的底部台面上，所述的顶部台面通过第二立柱支撑在中部台面上，所述第二立柱之间设有气缸，所述气缸竖直向下设至，所述中部台面的中部设有圆孔，所述气缸的下部为除渣冲头，所述除渣冲头通过圆孔穿过中部台面，所述除渣冲头与所述气缸之间通过联接轴连接。

优选的，所述顶部台面、中部台面和底部台面三者之间呈平行。

优选的，所述气缸表面设有固定装置，所述气缸通过所述固定装置固定在所述第二立柱上。

优选的，所述缓冲胶圈通过粘合剂粘在底部台面的背面。

优选的，所述支撑点与所述减震气杆底部之间通过粘合剂固定。

优选的，所述电控箱与所述气缸之间通过电线相接。

优选的，所述除渣冲头与除渣台面不接触。

优选的，所述缓冲支架为弹性材质。

优选的，所述减震气杆上套有弹簧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的主机架底部设有缓冲胶圈，主机架和缓冲支架之间设有减震气杆，通过脚踏板来控制气缸驱动除渣冲头对放置在除渣台面上的工件进行除渣，除渣产生震动，通过缓冲胶圈和减震气杆能有效吸收除渣工作中所产生的震动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型缓冲支架的结构示意图。

主机架1、缓冲胶圈101、缓冲支架102、台脚103、减震气杆2、除渣台面3、气缸4、联接轴401、除渣冲头402、顶部台面5、中部台面6、电控箱7。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种减震气控除渣机，包括主机架1和气缸4，主机架1为框架结构，主机架1由底部台面和四根台脚103组成，台脚103设在台面四个边角的正下方，底部台面的底面设有缓冲胶圈101，缓冲胶圈101通过粘合剂粘在其底面上，缓冲胶圈101设在底部台面和台脚103之间，在底部台面的表面打入螺丝穿过底部台面和缓冲胶圈101将台脚103固定底部台面上。

台脚103之间设有缓冲支架102，缓冲支架102为“X”形，其由弹性材质制成，缓冲支架102的“X”交点处为减震气杆2一端的支撑点，缓冲支架102与底部台面之间设有减震气杆2，减震气杆2的伸缩落差不大于2cm，减震气杆2的一端设在支撑点上，支撑点与减震气杆2底部之间通过粘合剂固定，台脚103的底部设有角码，角码通过螺丝固定在台脚103上，提高了主机架1的稳定性。

主机架1下部设有电控箱7，电控箱7与气缸4之间通过电线相接，电控箱7一侧设有用于控制气缸4动作的脚踏板，底部台面的表面上设有除渣台面3，底部台面的正上方设有顶部台面5和中部台面6，顶部台面5、中部台面6和底部台面三者之间呈平行，所述中部台面6设在顶部台面5和底部台面之间，中部台面6通过第一立柱支撑在所述的主机架1的底部台面上，底部台面上设有安装孔，第一立柱设在底部台面的安装孔内且通过粘合剂固定，顶部台面5通过第二立柱支撑在中部台面6上，所述第二立柱之间设有气缸4，气缸4竖直向下设至，气缸4表面设有固定装置，气缸4通过所述固定装置固定在所述第二立柱上。

中部台面6的中部设有圆孔，气缸4的下部为除渣冲头402，除渣冲头402通过圆孔穿过中部台面6，所述除渣冲头402与所述气缸4之间通过联接轴401连接。

所述除渣冲头402与除渣台面3不接触，避免除渣冲头402与除渣台面3发生磕碰，造成损坏。

所述减震气杆2上套有弹簧。

本实用新型的主机架底1部设有缓冲胶圈101，主机架1和缓冲支架101之间设有减震气杆2，减震气杆2上设有弹簧，通过脚踏板来控制气缸4驱动除渣冲头402对放置在除渣台面3上的工件进行除渣，除渣产生震动，通过缓冲胶圈101、减震气杆2和弹簧能有效吸收除渣工作中所产生的震动，同时降低了工件与除渣冲头2撞击所产生的噪音，而且本实用新型结构简单，操作方便，提高了工人对工件的除渣效率。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种减震气控除渣机，包括主机架和气缸，其特征在于，所述主机架由底部台面和四根台脚组成，所述台脚设在所述台面四个边角的正下方，所述底部台面的底面设有缓冲胶圈，所述缓冲胶圈设在底部台面和台脚之间，所述台脚之间设有缓冲支架，所述缓冲支架为“X”形，在所述缓冲支架的“X”交点处为支撑点，所述缓冲支架与所述底部台面之间设有减震气杆，所述减震气杆的一端设在所述支撑点上，所述台脚的底部设有角码，所述主机架下部设有电控箱，所述底部台面的表面上设有除渣台面，所述底部台面的正上方设有顶部台面和中部台面，所述中部台面设在顶部台面和底部台面之间，所述中部台面通过第一立柱支撑在所述的主机架的底部台面上，所述的顶部台面通过第二立柱支撑在中部台面上，所述第二立柱之间设有气缸，所述气缸竖直向下设至，所述中部台面的中部设有圆孔，所述气缸的下部为除渣冲头，所述除渣冲头通过圆孔穿过中部台面，所述除渣冲头与所述气缸之间通过联接轴连接。

2.根据权利要求1所述一种减震气控除渣机，其特征在于，所述顶部台面、中部台面和底部台面三者之间呈平行。

3.根据权利要求1所述一种减震气控除渣机，其特征在于，所述气缸表面设有固定装置，所述气缸通过所述固定装置固定在所述第二立柱上。

4.根据权利要求1所述一种减震气控除渣机，其特征在于，所述缓冲胶圈通过粘合剂粘在底部台面的背面。

5.根据权利要求1所述一种减震气控除渣机，其特征在于，所述支撑点与所述减震气杆底部之间通过粘合剂固定。

6.根据权利要求1所述一种减震气控除渣机，其特征在于，所述电控箱与所述气缸之间通过电线相接。

7.根据权利要求1所述一种减震气控除渣机，其特征在于，所述除渣冲头与除渣台面不接触。

8.根据权利要求1所述一种减震气控除渣机，其特征在于，所述缓冲支架为弹性材质。

9.根据权利要求1所述一种减震气控除渣机，其特征在于，所述减震气杆上套有弹簧。

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