CN210648445U - 一种铸造件收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造设备技术领域,且公开了一种铸造件收集装置,包括支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有固定块,所述固定块的中部开设有通孔,所述通孔内活动连接有转动杆,所述活动杆的上端固定连接有连接杆,所述连接杆的右端正面固定连接有拉块,所述连接杆的右端背面固定连接有卡杆,所述支撑板的上表面活动连接有转动盘一,且转动盘一位于固定块的左侧,所述转动盘一的外表面开设有卡槽。该铸造件收集装置,可以使铸造件井然有序的在输送滑道上输送到指定收集地点,同时也减轻了工人的工作强度,使工人在收集时也避免收集不及时而产生慌张所造成铸造件碰伤施工人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域,具体为一种铸造件收集装置。
背景技术
铸造件是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法叫铸造,用铸造方法获得铸件叫铸造件。铸造件有很多的有点,比如:可以生产形状复杂的零件,尤其复杂内腔的毛坯;适应性广,工业常用的金属材料均可铸造;原材料来源广泛,价格低廉;铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少切削量,属少无切削加工。从而,铸造技术被广泛应用于工件生产。目前市场上在铸造时在进行铸造件的收集通常采用人工收集,把铸造件收集到指定的位置,这样不仅加大了工人的施工强度,同时也降低了生产效率,当然也有的大型铸造工厂内使用的机械收集装置,对于一些体积比较大的铸造件不能使用人工进行收集,同时机械收集装置的结构比较复杂,造价成本也比较高,同时操作难度也比较大,不太适用于小型铸造厂使用,同时一些大型机械收集装置在使用时由于操作难度比较大,容易造成操作失误从而引发危险和设备的损坏,维修比较麻烦和维修费用比较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铸造件收集装置,具备结构比较简单,容易操作等优点,解决了一些小型铸造厂使用机械收集装置成本费用降低,降低工人施工强度,操作比较简单的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造件收集装置,包括支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有固定块,所述固定块的中部开设有通孔,所述通孔内活动连接有转动杆,所述活动杆的上端固定连接有连接杆,所述连接杆的右端正面固定连接有拉块,所述连接杆的右端背面固定连接有卡杆,所述支撑板的上表面活动连接有转动盘一,且转动盘一位于固定块的左侧,所述转动盘一的外表面开设有卡槽,所述转动盘一的中心处开设有通孔,所述通孔内固定安装有圆形柱,所述圆形柱贯穿连接块的中部,所述连接块的中部镶嵌有轴承,所述圆形柱与轴承的内圈固定连接,所述圆形柱与连接块活动连接,所述连接块的下端固定连接有L型固定杆,所述L型固定杆的另一端固定连接在支撑板的上表面,所述转动盘二上外表面固定安装有挡料杆,所述L型固定杆的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在连接杆的一侧,所述支撑板的一侧设置有输送滑道,所述拉块的另一侧固定连接有拉绳,所述拉绳的另一端固定连接有连接杆二。
优选的,所述卡槽的数量为五个且等距开设在转动盘的外表面。
优选的,所述挡料杆的数量为五个且挡料杆的位置与卡槽相对应。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铸造件收集装置,具备以下有益效果:
1、该铸造件收集装置,通过设置挡料杆、输送滑道及转动盘,使铸造件收集装置的结构更加简单,操作难度降低,大大降低了造价成本,对于一些小型铸造工厂可以实现机械收集,同时该铸造件收集装置损坏时维修比较简单,维修费用也降低。
2、该铸造件收集装置,可以使铸造件井然有序的在输送滑道上输送到指定收集地点,同时也有效的避免了铸造件在传送到收集箱时造成碰撞和工人的收集不及时而导致铸造件的损坏,同时也减轻了工人的工作强度,使工人在收集时也避免收集不及时而产生慌张所造成铸造件碰伤施工人员的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型一种铸造件收集装置结构示意图;
图2为本实用新型A处放大图;
图3为本实用新型转动盘与固定块结构图。
图中:1支撑板、2固定块、3通孔、4转动杆、5连接杆、6拉块、7卡杆、8转动盘一、9卡槽、10圆形柱、11 L型固定杆、12转动盘二、13挡料杆、14弹簧、15拉绳、16输送滑道、17连接杆二、18连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种技术方案:一种铸造件收集装置,包括支撑板1,支撑板1的上表面固定安装有固定块2,固定块2的中部开设有通孔3,通孔3内活动连接有转动杆4,转动杆4的上端固定连接有连接杆5,连接杆5的右端正面固定连接有拉块6,连接杆5的右端延伸有杆面使拉块6更好的固定在连接杆5上,连接杆5的右端背面固定连接有卡杆7,支撑板1的上表面活动连接有转动盘一8,且转动盘一8位于固定块2的左侧,转动盘一8的外表面开设有卡槽9,卡槽9的数量为五个且等距开设在转动盘的外表面,转动盘一8的中心处开设有通孔3,通孔3内固定安装有圆形柱10,圆形柱10贯穿连接块18的中部,连接块18为长方体形状且中间开设有通孔3贯穿整个连接块18,连接块18的中部镶嵌有轴承,圆形柱10与轴承的内圈固定连接,且圆形柱10与连接块18活动连接,连接块18的下端固定连接有L型固定杆11,L型固定杆11的另一端固定连接在支撑板1的上表面,圆形柱10的上端固定连接有上转动盘二17,转动盘一8和转动盘二12可以通过圆形柱10进行同时转动,且转动盘一8和转动盘二12在转动的同时,使固定在支撑板1上的L型固定杆11固定连接的连接块18处于固定状态,转动盘二12上外表面固定安装有挡料杆13,挡料杆13的数量为五个且挡料杆13的位置与卡槽9相对应,L型固定杆11的一侧固定连接有弹簧14,弹簧14的另一端固定连接在连接杆5的一侧,当转动盘转动时卡杆7与卡槽8相接触时,通过弹簧14的拉力拉动连接杆5使卡杆7与卡槽9卡合,从而使转动盘固定不动,支撑板1的一侧设置有输送滑道16,输送滑道16为倾斜向下,可以使铸造件通过重力自由向下滑动,输送滑道16的两边设置有隔板,隔板防止铸造件在输送滑道16上进行滑动的时候会掉落,左侧隔板的上端开设有开口,开口的宽度相对应挡料杆13深入输送滑道16上的长度,使挡料杆13在输送滑道16上转动时正好不会与隔板相接触,拉块6的另一侧固定连接有拉绳15,拉绳15的另一端固定连接有连接杆二17,连接杆二17的左端固定连接有转动杆4,转动杆4活动连接在固定块2上端,固定块2固定安装在支撑板1的上表面下端,连接杆二17的右端深入输送滑道16上,输送滑道16的左侧隔板下端同样开设有开口,开口与连接杆二17的右端相对应,当铸造件在输送滑道16上滑动时,当铸造件输送到连接杆二17处时,铸造件的重力使连接杆二17推开,同时连接杆二17上的拉绳15拉动拉块6,使卡杆7与卡槽9分离,同时另外的铸造件推动挡料杆13使转动盘二12和转动盘一8转动,当卡杆7与卡槽9再次卡合,使铸造件固定在输送滑道16上,使铸造件可以井然有序的进行输送,使工人在收集铸造件可以一件一件的收集,有效避免了铸造件在收集时造成的碰撞使铸造件造成损坏。
工作原理:
当输送滑道16上开始进行输送铸造件时,铸造件经过连接杆二12时推动连接杆二12,使拉绳15拉动拉块6从而使卡杆7脱离卡槽9,同时铸造件推动挡料杆13带动转动盘开始转动,当卡杆7与卡槽9再次卡合时,使剩下的铸造件通过挡料杆13固定在输送滑道16上,从而实现铸造件的顺序收集,不会造成铸造件之间会发生碰撞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种铸造件收集装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上表面固定安装有固定块(2),所述固定块(2)的中部开设有通孔(3),所述通孔(3)内活动连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的上端固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的右端正面固定连接有拉块(6),所述连接杆(5)的右端背面固定连接有卡杆(7),所述支撑板(1)的上表面活动连接有转动盘一(8),且转动盘一(8)位于固定块(2)的左侧,所述转动盘一(8)的外表面开设有卡槽(9),所述转动盘一(8)的中心处同样开设有通孔(3),所述通孔(3)内固定安装有圆形柱(10),所述圆形柱(10)贯穿连接块(18)的中部,所述连接块(18)的中部镶嵌有轴承,所述圆形柱(10)与轴承的内圈固定连接,所述圆形柱(10)的上端活动连接有转动盘二(12),所述连接块(18)的下端固定连接有L型固定杆(11),所述L型固定杆(11)的另一端固定连接在支撑板(1)的上表面,所述转动盘二(12)上外表面固定安装有挡料杆(13),所述L型固定杆(11)的一侧固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)的另一端固定连接在连接杆(5)的一侧,所述支撑板(1)的一侧设置有输送滑道(16),所述拉块(6)的另一侧固定连接有拉绳(15),所述拉绳(15)的另一端固定连接有连接杆二(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造件收集装置,其特征在于:所述卡槽(9)的数量为五个且等距开设在转动盘的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种铸造件收集装置,其特征在于:所述挡料杆(13)的数量为五个且挡料杆(13)的位置与卡槽(9)相对应。
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