CN210648377U - 一种旋转风塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转风塔，包括轴流风机、支架、旋转风塔、驱动电机和传动机构；所述轴流风机安装固定在支架顶部，旋转风塔可旋转地支撑在支架上；旋转风塔包括壳体、导风格栅和中心轴；所述壳体为上口圆形下底矩形的变截面筒体，所述上口圆形的面积大于下底矩形的面积，且在筒壁上开有出风口，所述导风格栅固定在所述出风口处，中心轴贯穿壳体下底中心，且中心轴通过轴承垂直支撑在支架上；所述轴流风机的出风口与所述壳体的上口套装；中心轴与壳体固定连接一体旋转，中心轴下端与传动机构联接，传动机构与驱动电机联接。将风扇摇摆吹风变为360度连续旋转吹风，增大气流作用范围。
Description
技术领域
本发明属于风塔领域，具体涉及一种旋转风塔。
背景技术
精密熔模铸造的模壳干燥时，为加快模壳干燥速度需要加大模壳表面的空气流速，从而加快带走模壳中的水份。并且对干燥间内的空气进行搅混，使各点的温湿度尽量均匀。目前常用的是摇头风塔，将摇头风塔按一定距离和方向布置在模壳干燥间内进行吹风和搅混。摇头风塔价格便宜，性能成熟可靠，但摇头风塔在使用过程中有几点不足：1、摆动角度有限最大一般120度。2、由于摆角限制，所以整体布置风塔数量较多。3、风塔吹出的是圆形气流柱，所以对于比较高的模壳气流不能均匀覆盖到整个模壳造成干燥不均问题。
实用新型内容
实用新型目的：实现360度连续旋转吹风；风塔两端吹出的是矩形气流柱；气流方向可根据工作要求做局部调整。
技术方案
提供一种旋转风塔，包括轴流风机、支架、旋转风塔、驱动电机和传动机构；
所述轴流风机安装固定在支架顶部，旋转风塔可旋转地支撑在支架上；
旋转风塔包括壳体、导风格栅和中心轴；所述壳体为上口圆形下底矩形的变截面筒体，所述上口圆形的面积大于下底矩形的面积，且在筒壁上开有出风口，所述导风格栅固定在所述出风口处，中心轴贯穿壳体下底中心，且中心轴通过轴承垂直支撑在支架上；所述轴流风机的出风口与所述壳体的上口套装；中心轴与壳体固定连接一体旋转，中心轴下端与传动机构联接，传动机构与驱动电机联接。
进一步的，所述驱动电机为变频电机。
进一步的，所述导风格栅的每个导风板均为可转动设置。优选地，每个导风板为联动式结构。
进一步的，所述壳体上开有至少两个出风口。优选地，至少两个出风口的位置相对于中心轴周向均布。
进一步的，所述壳体的上口套在所述轴流风机的出风口外。优选地，在所述轴流风机的出风口与所述壳体的上口之间设置动密封结构。
进一步的，所述壳体为上口圆形面积大于下底矩形的面积。
进一步的，壳体的出风口面积与下底矩形的面积之和等于壳体上口圆形面积。
进一步的，所述变截面筒体为均匀过渡。使水平喷出的矩形柱状气流上下各点均匀一致。
进一步的，支架上还设置有上轴承组件和下轴承组件，用于支撑旋转风塔，保证了旋转风塔使与轴流风机的同心度。
技术效果：⑴将风塔摇摆吹风变为360度连续旋转吹风，增大气流作用范围；
⑵在风塔气流作用区内只需布置一台就可满足要求，降低原风塔布置数量，减少维护量；
⑶通过风塔两端吹出的是气流柱，能够完全均匀包络模壳表面，使模壳干燥更加均匀，提高产品的成品率。并且气流方向可根据工作要求做局部调整。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图；
其中：1-轴流风机、2-支架、3-上轴承组件、4-旋转导风体、5-中心轴、6-导风格栅、7-下轴承组件、8-驱动电机、9-传动机构。
具体实施方式
参见附图1-3，实施例1具体提供一种旋转风塔，包括轴流风机、支架、旋转风塔、驱动电机和传动机构；
所述轴流风机安装固定在支架顶部，旋转风塔可旋转地支撑在支架上；
旋转风塔包括壳体、导风格栅和中心轴；所述壳体为上口圆形下底矩形的变截面筒体，所述上口圆形的面积大于下底矩形的面积，且在筒壁上开有出风口，所述导风格栅固定在所述出风口处，中心轴贯穿壳体下底中心，且中心轴通过轴承垂直支撑在支架上；所述轴流风机的出风口与所述壳体的上口套装；中心轴与壳体固定连接一体旋转，中心轴下端与传动机构联接，传动机构与驱动电机联接。
所述壳体的上口套在所述轴流风机的出风口外。在所述轴流风机的出风口与所述壳体的上口之间设置动密封结构。
所述壳体为上口圆形面积大于下底矩形的面积。
壳体的出风口面积与下底矩形的面积之和等于壳体上口圆形面积。
所述变截面筒体为均匀过渡。使水平喷出的矩形柱状气流上下各点均匀一致。
支架上还设置有上轴承组件和下轴承组件，用于支撑旋转风塔，保证了旋转风塔使与轴流风机的同心度。
参见附图1-3，实施例2具体提供一种旋转风塔，包括轴流风机、支架、旋转风塔、驱动电机和传动机构；
所述轴流风机安装固定在支架顶部，旋转风塔可旋转地支撑在支架上；
旋转风塔包括壳体、导风格栅和中心轴；所述壳体为上口圆形下底矩形的变截面筒体，所述上口圆形的面积大于下底矩形的面积，且在筒壁上开有出风口，所述导风格栅固定在所述出风口处，中心轴贯穿壳体下底中心，且中心轴通过轴承垂直支撑在支架上；所述轴流风机的出风口与所述壳体的上口套装；中心轴与壳体固定连接一体旋转，中心轴下端与传动机构联接，传动机构与驱动电机联接。
所述驱动电机为变频电机。
所述导风格栅的每个导风板均为可转动设置。优选地，每个导风板为联动式结构。
所述壳体上开有至少两个出风口。优选地，至少两个出风口的位置相对于中心轴周向均布。
所述壳体的上口套在所述轴流风机的出风口外。优选地，在所述轴流风机的出风口与所述壳体的上口之间设置动密封结构。
所述壳体为上口圆形面积大于下底矩形的面积。
壳体的出风口面积与下底矩形的面积之和等于壳体上口圆形面积。
所述变截面筒体为均匀过渡。使水平喷出的矩形柱状气流上下各点均匀一致。
Claims (10)
1.一种旋转风塔，包括轴流风机、支架、旋转风塔、驱动电机和传动机构；
所述轴流风机安装固定在支架顶部，旋转风塔可旋转地支撑在支架上；
旋转风塔包括壳体、导风格栅和中心轴；所述壳体为上口圆形下底矩形的变截面筒体，所述上口圆形的面积大于下底矩形的面积，且在筒壁上开有出风口，所述导风格栅固定在所述出风口处，中心轴贯穿壳体下底中心，且中心轴通过轴承垂直支撑在支架上；所述轴流风机的出风口与所述壳体的上口套装；中心轴与壳体固定连接一体旋转，中心轴下端与传动机构联接，传动机构与驱动电机联接。
2.如权利要求1所述的一种旋转风塔，其特征在于：所述驱动电机为变频电机。
3.如权利要求1所述的一种旋转风塔，其特征在于：所述导风格栅的每个导风板均为可转动设置。
4.如权利要求3所述的一种旋转风塔，其特征在于：每个导风板为联动式结构。
5.如权利要求1所述的一种旋转风塔，其特征在于：所述壳体上开有至少两个出风口。
6.如权利要求5所述的一种旋转风塔，其特征在于：至少两个出风口的位置相对于中心轴周向均布。
7.如权利要求1所述的一种旋转风塔，其特征在于：所述壳体的上口套在所述轴流风机的出风口外。
8.如权利要求7所述的一种旋转风塔，其特征在于：在所述轴流风机的出风口与所述壳体的上口之间设置动密封结构。
9.如权利要求1所述的一种旋转风塔，其特征在于：所述壳体为上口圆形面积大于下底矩形的面积。
10.如权利要求1所述的一种旋转风塔，其特征在于：壳体的出风口面积与下底矩形的面积之和等于壳体上口圆形面积。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921118234.0U CN210648377U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种旋转风塔 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN210648377U true CN210648377U (zh) | 2020-06-02 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-07-16 CN CN201921118234.0U patent/CN210648377U/zh active Active
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