CN209246598U - 爆珠干燥转笼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种爆珠干燥转笼装置，它包括机架、转笼、转笼旋转驱动机构和供风系统，所述转笼可旋转地支承在机架上，所述转笼上设置有通风孔；所述转笼旋转驱动机构与转笼相连并用于驱动转笼旋转；所述供风系统用于向转笼供风，所述供风系统包括风产生器件和导流风罩，所述风产生器件的供风口与导流风罩的进口相连通，所述导流风罩的出风部位于所述转笼的下方，并且导流风罩的出风部设置有多个出风口，多个出风口的大小按照转笼上对应出风口部位的爆珠的多少对应设置。本实用新型能够根据爆珠的实际情况提供不同的出风量并且能够很好对爆珠进行干燥，提高了爆珠干燥的效率，同时在爆珠干燥过程中，减少了能源消耗，提高了企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种爆珠干燥转笼装置。
背景技术
目前，爆珠的干燥是爆珠生产过程中的重要工序，其作用直接影响爆珠生产后的质量，其过程是利用空气热交换原理，将壁材多余水分进行排除，并在此过程中保证爆珠形状不发生改变，其中主要影响因素为环境温度、湿度、空气流速和流量、爆珠与空气接触面积等。
现有药用胶丸干燥转笼为在圆筒壁上开多个圆孔，其圆孔内表面不可避免的存在着加工过程产生的毛刺等缺陷，而且断面与筒侧面相互垂直，形成尖角型结构，此种结构如果应用于爆珠的干燥，容易造成爆珠表面的损伤。
一般风机的排风口设在干燥转笼的下方，虽然转笼在旋转，大大部分胶囊还是停留在转笼的底面上，想要让风机把风吹入笼内，功率必须很大，而且风机从转笼底部通风，容易造成空气流动不通畅，造成胶囊不能很快干燥，干燥效率低，同时从胶囊进入转笼一直到出转笼需一直不断的通入大量的风，功率比较大，由于风力不能调节，造成了能源的浪费，干燥后的风无法带走胶囊表面及上方的水汽，使装置内空气潮湿，干燥效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种爆珠干燥转笼装置，它能够根据爆珠的实际情况提供不同的出风量并且能够很好对爆珠进行干燥，提高了爆珠干燥的效率，同时在爆珠干燥过程中，减少了能源消耗，提高了企业的经济效益。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是 ：一种爆珠干燥转笼装置，它包括：
机架；
转笼，所述转笼可旋转地支承在机架上，所述转笼上设置有通风孔；
与转笼相连并用于驱动转笼旋转的转笼旋转驱动机构；
用于向转笼供风的供风系统，所述供风系统包括风产生器件和导流风罩，所述风产生器件的供风口与导流风罩的进口相连通，所述导流风罩的出风部位于所述转笼的下方，并且导流风罩的出风部设置有多个出风口，多个出风口的大小按照转笼上对应出风口部位的爆珠的多少对应设置。
进一步，转笼内爆珠从高到低逐渐增多，对应地，多个出风口的大小从高到低逐渐增大。
进一步为了供风系统更好地对转笼供风，所述转笼为圆筒体结构，所述导流风罩的出风部为圆弧面设置，并且导流风罩的出风部和所述转笼同轴线设置。
进一步为了加快转笼内的空气流动，快速抽出转笼内带有水分的空气，提高干燥效率，所述爆珠干燥转笼装置还包括抽风器件，所述抽风器件安装在机架上，所述抽风器件用于对转笼进行抽风。
进一步，所述转笼旋转驱动机构为减速电机，所述减速电机与所述转笼相连，以便所述减速电机驱动所述转笼旋转。
进一步对转笼的旋转进行导向，所述转笼通过至少一个导向旋转机构可旋转地支承在机架上，所述导向旋转机构包括导轮和导轨，所述导轮可旋转地安装在机架上，所述导轨沿着转笼的周向设置，所述导轮与所述导轨滑配。
进一步便于对转笼内已干燥后的爆珠更好地出料，所述转笼的一端部设置有爆珠出料口，所述机架上安装有提升支架，所述转笼可旋转地支承在提升支架上，所述提升支架上和爆珠出料口对应的铰接端部铰接在机架上，所述提升支架的升降端部与所述机架之间设置有用于将提升支架的升降端部升降的转笼升降机构。
进一步，所述转笼升降机构包括升降活塞缸，所述升降活塞缸铰接在机架上，所述升降活塞缸的活塞杆端部铰接在提升支架的升降端部上。
进一步提供了一种转笼的具体结构，所述转笼为筒体网孔结构，网孔的尺寸小于爆珠的直径。
进一步便于对风产生器件的风量进行调节和对转笼的旋转速度进行调节，风产生器件为出风量可调节的风产生器件，转笼旋转驱动机构为可调节转笼旋转速度的转笼旋转驱动机构。
采用了上述技术方案后，由于本实用新型的导流风罩的出风部的多个出风口，其排布方式为：多个出风口的大小按照转笼上对应出风口部位的爆珠的多少对应设置，这样就实现了根据爆珠实际情况提供不同的出风量的目的，让干燥空气全面高效地接触爆珠，提高了爆珠干燥的效率，同时在爆珠干燥过程中减少了能源消耗，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的爆珠干燥转笼装置的结构示意图；
图2为本实用新型的爆珠干燥转笼装置的右视图；
图3为本实用新型的爆珠干燥转笼装置的出料状态的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~3所示，一种爆珠干燥转笼装置，它包括：
机架1；
转笼2，所述转笼2可旋转地支承在机架1上，所述转笼2上设置有通风孔；
与转笼2相连并用于驱动转笼2旋转的转笼旋转驱动机构3；
用于向转笼供风的供风系统，所述供风系统包括风产生器件4和导流风罩5，所述风产生器件4的供风口与导流风罩5的进口相连通，所述导流风罩5的出风部位于所述转笼2的下方，并且导流风罩5的出风部设置有多个出风口，多个出风口的大小按照转笼2上对应出风口部位的爆珠的多少对应设置；具体的，所述风产生器件4可以是轴流风机，但不局限于此。
具体地，所述转笼2内爆珠从高到低逐渐增多，对应地，多个出风口的大小从高到低逐渐增大。
如图2所示，所述转笼2为圆筒体结构，所述导流风罩5的出风部为圆弧面设置，并且导流风罩5的出风部和所述转笼2同轴线设置。
如图1所示，所述爆珠干燥转笼装置还包括抽风器件6，所述抽风器件6安装在机架1上，所述抽风器件6用于对转笼2进行抽风，抽风器件6的设置可以加快转笼2内的空气流动，快速抽出转笼2内带有水分的空气，提高干燥效率；在本实施例中，所述抽风器件6设置有两个，但是不限于此，所述抽风器件6可以是离心风机，但不局限于此。
如图1所示，所述转笼旋转驱动机构3可以为减速电机，所述减速电机与所述转笼2相连，以便所述减速电机驱动所述转笼2旋转。
如图1所示，所述转笼2通过至少一个导向旋转机构可旋转地支承在机架1上，所述导向旋转机构包括导轮7和导轨，所述导轮7可旋转地安装在机架1上，所述导轨沿着转笼2的周向设置，所述导轮7与所述导轨滑配；在本实施例中，所述导向旋转机构设置有两个，分别位于转笼2的两端部。
如图1、3所示，所述转笼2的一端部设置有爆珠出料口，所述机架1上安装有提升支架8，所述转笼2可旋转地支承在提升支架8上，所述提升支架8上和爆珠出料口对应的铰接端部铰接在机架1上，所述提升支架8的升降端部与所述机架1之间设置有用于将提升支架8的升降端部升降的转笼升降机构。通过动作所述转笼升降机构抬高提升支架8的升降端部，进而转笼2上与提升支架8的升降端部对应的一端被抬高，从而便于转笼内的爆珠从爆珠出料口出料。
如图1、3所示，所述转笼升降机构包括但不限于升降活塞缸91，所述升降活塞缸91铰接在机架1上，所述升降活塞缸91的活塞杆92端部铰接在提升支架8的升降端部上。
所述转笼2为筒体网孔结构，网孔的尺寸小于爆珠的直径。将转笼2设置为筒体网孔结构，其解决了原来转笼筒体打孔产生的毛刺等缺陷，从而避免了转笼筒体对爆珠表面的损伤；筒体及网孔表面可以镀上特氟龙，起到耐磨的作用。
所述风产生器件4为出风量可调节的风产生器件4，具体地，风产生器件4可以为轴流风机，并且轴流风机的驱动电机可以为变频电机，通过控制柜驱动变频电机，调节轴流风机的出风量，所述转笼旋转驱动机构3为可调节转笼2旋转速度的转笼旋转驱动机构3，转笼旋转驱动机构3与控制柜上的转速调节系统控制连接。
本实用新型的工作原理如下：
转笼2在转笼旋转驱动机构3的驱动下旋转，带动转笼2内的爆珠翻转；风产生器件4将风送入导流风罩5，继而从转笼2底部送入转笼2，与转笼2内的潮湿的爆珠充分接触，带走水分；所述抽风器件6对转笼2进行抽风，抽出转笼2内带有水分的空气，提高爆珠干燥的效率。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种爆珠干燥转笼装置，其特征在于，它包括：
机架（1）；
转笼（2），所述转笼（2）可旋转地支承在机架（1）上，所述转笼（2）上设置有通风孔；
与转笼（2）相连并用于驱动转笼（2）旋转的转笼旋转驱动机构（3）；
用于向转笼供风的供风系统，所述供风系统包括风产生器件（4）和导流风罩（5），所述风产生器件（4）的供风口与导流风罩（5）的进口相连通，所述导流风罩（5）的出风部位于所述转笼（2）的下方，并且导流风罩（5）的出风部设置有多个出风口，多个出风口的大小按照转笼（2）上对应出风口部位的爆珠的多少对应设置。
2.根据权利要求1所述的爆珠干燥转笼装置，其特征在于：转笼（2）内爆珠从高到低逐渐增多，对应地，多个出风口的大小从高到低逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的爆珠干燥转笼装置，其特征在于：所述转笼（2）为圆筒体结构，所述导流风罩（5）的出风部为圆弧面设置，并且导流风罩（5）的出风部和所述转笼（2）同轴线设置。
4.根据权利要求1所述的爆珠干燥转笼装置，其特征在于：还包括抽风器件（6），所述抽风器件（6）安装在机架（1）上，所述抽风器件（6）用于对转笼（2）进行抽风。
5.根据权利要求1所述的爆珠干燥转笼装置，其特征在于：所述转笼旋转驱动机构（3）为减速电机，所述减速电机与所述转笼（2）相连，以便所述减速电机驱动所述转笼（2）旋转。
6.根据权利要求1所述的爆珠干燥转笼装置，其特征在于：所述转笼（2）通过至少一个导向旋转机构可旋转地支承在机架（1）上，所述导向旋转机构包括导轮（7）和导轨，所述导轮（7）可旋转地安装在机架（1）上，所述导轨沿着转笼（2）的周向设置，所述导轮（7）与所述导轨滑配。
7.根据权利要求1所述的爆珠干燥转笼装置，其特征在于：所述转笼（2）的一端部设置有爆珠出料口，所述机架（1）上安装有提升支架（8），所述转笼（2）可旋转地支承在提升支架（8）上，所述提升支架（8）上和爆珠出料口对应的铰接端部铰接在机架（1）上，所述提升支架（8）的升降端部与所述机架（1）之间设置有用于将提升支架（8）的升降端部升降的转笼升降机构。
8.根据权利要求7所述的爆珠干燥转笼装置，其特征在于：所述转笼升降机构包括升降活塞缸（91），所述升降活塞缸（91）铰接在机架（1）上，所述升降活塞缸（91）的活塞杆（92）端部铰接在提升支架（8）的升降端部上。
9.根据权利要求1所述的爆珠干燥转笼装置，其特征在于：所述转笼（2）为筒体网孔结构，网孔的尺寸小于爆珠的直径。
10.根据权利要求1所述的爆珠干燥转笼装置，其特征在于：风产生器件（4）为出风量可调节的风产生器件（4）；和/或转笼旋转驱动机构（3）为可调节转笼（2）旋转速度的转笼旋转驱动机构（3）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111678309A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-18 | 福建金闽再造烟叶发展有限公司 | 爆珠转笼干燥机及其控制方法和烟用爆珠加工设备 |
| CN112577275A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-30 | 广州迈普再生医学科技股份有限公司 | 一种用于干燥医用高分子材料的洁净工作台 |
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