CN210648281U - 一种用于房建工地的钢筋牵引机构 - Google Patents

一种用于房建工地的钢筋牵引机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及工地钢筋牵引技术领域,尤其涉及一种用于房建工地的钢筋牵引机构,包括平台,平台为长方体结构,且其内部开设有方型槽,方型槽位于平台的中部且贯穿平台的上下两面,平台顶面的中间位置开设有贯穿前后侧面的凹槽,凹槽内放置有圆杆,方型槽内部的圆杆周壁上固定套设有第一轴承,第一轴承的外壁上固定焊接有第一辊轮,平台外部的圆杆尾端设置有限位机构。该用于房建工地的钢筋牵引机构通过设置了可以自由改变高度的圆杆,进而使得第一辊轮的高度也可以发生改变,使得牵引机构内的空隙宽度可以根据钢筋的直径大小得以改变,避免了在牵引过程中钢筋损坏,操作快捷,保护措施强,适合推广。

Description

一种用于房建工地的钢筋牵引机构
技术领域
本实用新型涉及工地钢筋牵引技术领域,尤其涉及一种用于房建工地的钢筋牵引机构。
背景技术
随着科技的发展,人们的生活发生着翻天覆地的变化,各地都在大力建设城市面貌,吸引大量外来商人入住,提高经济水平,为此一些新兴建筑就如雨后春笋般不断出现,而城市建设当中,钢筋作为一种必要的建筑材料,需求量相当大,当我们使用钢筋时,需要先将钢筋压直后才可投入使用,而钢筋在压直的过程中,最先需要牵引机构,牵引钢筋进入压直机内,现有的牵引机构由于结构老旧,牵引钢筋时并不能根据钢筋的直径大小,改变牵引机构内空隙的宽度,导致一些宽的钢筋在经过牵引机构时,会出现损伤,影响到钢筋的正常强度,为此,我们设计了一种用于房建工地的钢筋牵引机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在牵引机构内部空隙宽度无法改变的缺点,而提出的一种用于房建工地的钢筋牵引机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种用于房建工地的钢筋牵引机构,包括平台,所述平台为长方体结构,且其内部开设有方型槽,所述方型槽位于平台的中部且贯穿平台的上下两面,所述平台顶面的中间位置开设有贯穿前后侧面的凹槽,所述凹槽内放置有圆杆,所述方型槽内部的圆杆周壁上固定套设有第一轴承,所述第一轴承的外壁上固定焊接有第一辊轮,所述平台外部的圆杆尾端设置有限位机构,所述平台底面的四个拐角处固定焊接有支柱,所述支柱的底端固定焊接有圆盘,所述平台的顶面固定焊接有两个互相平行的竖板,所述竖板与平台的前后侧面平行,两个所述竖板的内部设置有第二轴承,两个所述第二轴承的位置相对应,所述第二轴承的内部固定套设有支撑杆,所述支撑杆的两端穿过第二轴承延伸到竖板的外部,所述竖板的侧壁上固定焊接有支撑架,所述支撑架的上表面通过螺丝固定安装有慢速电机,所述慢速电机的输出端与支撑杆的尾端固定焊接,且慢速电机输出端的圆心与支撑杆的圆心位置相对应,所述平台正上方的支撑杆外壁上固定套设有第二辊轮。
优选的,所述限位机构包括固定焊接在圆杆周壁上的横板,所述横板的顶端滑动设置有限位杆,所述限位杆的顶端设置有限位块,所述凹槽两侧的平台上设置有均匀分布的圆孔,所述限位杆的半径小于圆孔的半径,且二者位于同一竖直平面内。
优选的,所述第一辊轮和第二辊轮的周壁上包裹有硬质橡胶垫。
优选的,所述圆盘的底面固定粘连有防滑橡胶垫,所述防滑橡胶垫的底面呈波浪状。
优选的,所述圆杆的直径与凹槽的宽度大小一致,且二者之间间隙配合。
本实用新型提出的一种用于房建工地的钢筋牵引机构,有益效果在于:
1、该用于房建工地的钢筋牵引机构通过设置了可以自由改变高度的圆杆,进而使得第一辊轮的高度也可以发生改变,使得牵引机构内的空隙宽度可以根据钢筋的直径大小得以改变,避免了在牵引过程中钢筋损坏。
2、本实用新型中,在第一辊轮和第二辊轮的周壁上包裹硬质橡胶垫,可以保护被牵引的钢筋,减小钢筋在牵引过程中所受到的压强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于房建工地的钢筋牵引机构的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于房建工地的钢筋牵引机构的侧视结构示意图。
图中:1平台、2方型槽、3凹槽、4圆杆、5第一轴承、6第一辊轮、7支柱、8圆盘、9竖板、10第二轴承、11支撑杆、12支撑架、13慢速电机、14第二辊轮、15横板、16滑动杆、17限位块、18圆孔、19防滑橡胶垫、20硬质橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于房建工地的钢筋牵引机构,包括平台1,平台1为长方体结构,且其内部开设有方型槽2,方型槽2位于平台1的中部且贯穿平台1 的上下两面,平台1顶面的中间位置开设有贯穿前后侧面的凹槽3,凹槽3内放置有圆杆4,圆杆4的直径与凹槽3的宽度大小一致,且二者之间间隙配合,可以使得圆杆4在凹槽3的内部只能上下移动,起到一定的限位作用,方型槽2 内部的圆杆4周壁上固定套设有第一轴承5,第一轴承5的外壁上固定焊接有第一辊轮6,第一辊轮6的周壁上包裹有硬质橡胶垫20,减缓钢筋与第一辊轮6 之间压强,对钢筋起到一定的保护作用,平台1外部的圆杆4尾端设置有限位机构,限位机构包括固定焊接在圆杆4周壁上的横板15,横板15的顶端滑动设置有滑动杆16,滑动杆16的顶端设置有限位块17,凹槽3两侧的平台1上设置有均匀分布的圆孔18,滑动杆16的半径小于圆孔18的半径,且二者位于同一竖直平面内,当需要调节圆杆4的高度时,先将滑动杆16从圆孔18内移出,此时圆杆4在自身重力的作用下滑到凹槽3的底端,将圆杆4的两端向上抬起,调节到合适位置后,再将滑动杆16推到圆孔18的内部,使得圆杆4的位置固定。
本实用新型中,平台1底面的四个拐角处固定焊接有支柱7,支柱7的底端固定焊接有圆盘8,圆盘8的底面固定粘连有防滑橡胶垫19,防滑橡胶垫19的底面呈波浪状,防滑橡胶垫19的设置可以增大圆盘8与地面之间的摩擦力,使得整体牵引机构更加稳固,不会轻易移动,平台1的顶面固定焊接有两个互相平行的竖板9,竖板9与平台1的前后侧面平行,两个竖板9的内部设置有第二轴承10,两个第二轴承10的位置相对应,第二轴承10的内部固定套设有支撑杆11,支撑杆11的两端穿过第二轴承10延伸到竖板9的外部,竖板9的侧壁上固定焊接有支撑架12,支撑架12的上表面通过螺丝固定安装有慢速电机13,慢速电机13的输出端与支撑杆11的尾端固定焊接,且慢速电机13输出端的圆心与支撑杆11的圆心位置相对应,平台1正上方的支撑杆11外壁上固定套设有第二辊轮14,第二辊轮14的周壁上包裹有硬质橡胶垫20,减缓钢筋与第二辊轮14之间压强,对钢筋起到一定的保护作用,当牵引钢筋时,先根据钢筋的直径大小调整两个辊轮之间的间隙大小,两个辊轮之间的间隙大小调整只需要调节圆杆4在凹槽3内的高度即可,打开慢速电机13,第二辊轮14开始转动,此时将待牵引的钢筋放到第一辊轮6和第二辊轮14之间,在第二辊轮14的作用下,使得钢筋开始移动,达到牵引的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于房建工地的钢筋牵引机构,包括平台(1),其特征在于,所述平台(1)为长方体结构,且其内部开设有方型槽(2),所述方型槽(2)位于平台(1)的中部且贯穿平台(1)的上下两面,所述平台(1)顶面的中间位置开设有贯穿前后侧面的凹槽(3),所述凹槽(3)内放置有圆杆(4),所述方型槽(2)内部的圆杆(4)周壁上固定套设有第一轴承(5),所述第一轴承(5)的外壁上固定焊接有第一辊轮(6),所述平台(1)外部的圆杆(4)尾端设置有限位机构,所述平台(1)底面的四个拐角处固定焊接有支柱(7),所述支柱(7)的底端固定焊接有圆盘(8),所述平台(1)的顶面固定焊接有两个互相平行的竖板(9),所述竖板(9)与平台(1)的前后侧面平行,两个所述竖板(9)的内部设置有第二轴承(10),两个所述第二轴承(10)的位置相对应,所述第二轴承(10)的内部固定套设有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的两端穿过第二轴承(10)延伸到竖板(9)的外部,所述竖板(9)的侧壁上固定焊接有支撑架(12),所述支撑架(12)的上表面通过螺丝固定安装有慢速电机(13),所述慢速电机(13)的输出端与支撑杆(11)的尾端固定焊接,且慢速电机(13)输出端的圆心与支撑杆(11)的圆心位置相对应,所述平台(1)正上方的支撑杆(11)外壁上固定套设有第二辊轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于房建工地的钢筋牵引机构,其特征在于,所述限位机构包括固定焊接在圆杆(4)周壁上的横板(15),所述横板(15)的顶端滑动设置有滑动杆(16),所述滑动杆(16)的顶端设置有限位块(17),所述凹槽(3)两侧的平台(1)上设置有均匀分布的圆孔(18),所述滑动杆(16)的半径小于圆孔(18)的半径,且二者位于同一竖直平面内。
3.根据权利要求1所述的一种用于房建工地的钢筋牵引机构,其特征在于,所述第一辊轮(6)和第二辊轮(14)的周壁上包裹有硬质橡胶垫(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用于房建工地的钢筋牵引机构,其特征在于,所述圆盘(8)的底面固定粘连有防滑橡胶垫(19),所述防滑橡胶垫(19)的底面呈波浪状。
5.根据权利要求1所述的一种用于房建工地的钢筋牵引机构,其特征在于,所述圆杆(4)的直径与凹槽(3)的宽度大小一致,且二者之间间隙配合。
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CN114762881A (zh) * 2021-01-15 2022-07-19 泰兴市凯力特弹簧有限公司 一种可自动传送的弹簧加工切断装置

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