CN210648253U - 一种辅助剪裁工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装用具技术领域，尤其涉及一种辅助剪裁工装，包括工装本体，工装本体上具有固定面和与固定面相对的剪裁面，工装本体上还构造有对应引脚分布的定位孔，定位孔自固定面贯穿至剪裁面，且定位孔的深度等于工件上预定保留的引脚的长度。通过本实用新型在工件焊接前辅助工件的引脚进行裁剪成型处理，在焊接完成后则无需再进行引脚剪裁工作与焊点修复工作，提前的成型处理未进行焊接，工件的引脚裁剪省时省力，同时对工件引脚剪裁起到一致性管控，保证工件引脚尖端的一致性。

Description

一种辅助剪裁工装

技术领域

本实用新型涉及工装用具技术领域，尤其涉及一种辅助剪裁工装。

背景技术

日常生产制造过程中，个别工件的引脚会比较长、比较坚硬，焊接完成后此工件的引脚还需进行二次的剪脚处理，即使用偏口钳对工件引脚剪裁工作，因原工件的引脚比较坚硬，需使用大力度才可将引脚剪下，焊接完成后因引脚外层与焊锡产生合金反应，此时在进行剪脚操作很费力，同时剪裁容易达不到标准要求，还需人工进行修复。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是现有的工件焊接后进行引脚修剪，修剪工作费时费力，且剪裁后工件引脚难以满足标准要求的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种辅助剪裁工装，包括工装本体，所述工装本体上具有固定面和与所述固定面相对的剪裁面，所述工装本体上还构造有对应工件的引脚分布的定位孔，所述定位孔自所述固定面贯穿至所述剪裁面，且所述定位孔的深度等于所述工件上预定保留的所述引脚的长度。

其中，所述工装本体上具有手持部。

其中，所述手持部为所述工装本体自其边缘向内部凹陷形成的凹口。

其中，所述凹口成对设置，且每对所述凹口的两个所述凹口分别设置于所述固定面的两侧。

其中，所述定位孔在所述剪裁面的端部为扩口状。

其中，所述工装本体上还设有定位件，所述定位件位于所述固定面的外侧，以限定所述固定面的范围。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型的辅助剪裁工装，工装本体的表面具有相对设置的固定面和剪裁面，定位孔由固定面垂直贯穿至剪裁面，且定位孔在工装本体上的分布与待剪脚工件上引脚的位置相配合，待剪脚的工件放置在固定面上，工件上的引脚则插入每个引脚对应的定位孔中，定位孔的深度为引脚剪裁处理后工件上剩余保留的引脚的长度，即预定设置的工件的引脚完成前期预处理后形成的长度状态，在剪裁面上对伸出定位孔的引脚过长的部分进行剪裁。由此，通过本实用新型在工件焊接前辅助工件的引脚进行裁剪成型处理，在焊接完成后则无需再进行引脚剪裁工作与焊点修复工作，提前的成型处理未进行焊接，工件的引脚裁剪省时省力，同时对工件引脚剪裁起到一致性管控，保证工件引脚尖端的一致性。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例辅助剪裁工装的结构示意图；

图2是本实用新型实施例辅助剪裁工装的局部剖视图。

图中：1：工装本体；2：固定面；3：剪裁面；4：定位孔；5：手持部；6：凹口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的辅助剪裁工装，包括工装本体1，工装本体1上具有固定面2和与固定面2相对的剪裁面3，工装本体1上还构造有对应工件的引脚分布的定位孔4，定位孔4自固定面2贯穿至剪裁面3，且定位孔4的深度等于工件上预定保留的引脚的长度。

本实用新型的辅助剪裁工装，工装本体的表面具有相对设置的固定面和剪裁面，定位孔由固定面垂直贯穿至剪裁面，且定位孔在工装本体上的分布与待剪脚工件上引脚的位置相配合，待剪脚的工件放置在固定面上，工件上的引脚则插入每个引脚对应的定位孔中，定位孔的深度为引脚剪裁处理后工件上剩余保留的引脚的长度，即预定设置的工件的引脚完成前期预处理后形成的长度状态，在剪裁面上对伸出定位孔的引脚过长的部分进行剪裁。由此，通过本实用新型在工件焊接前辅助工件的引脚进行裁剪成型处理，在焊接完成后则无需再进行引脚剪裁工作与焊点修复工作，提前的成型处理未进行焊接，工件的引脚裁剪省时省力，同时对工件引脚剪裁起到一致性管控，保证工件引脚尖端的一致性。

其中，工装本体1上具有手持部5。将工件放置在工装本体的固定面上后，可将工装本体倒放至桌面上，使剪裁面向上露出引脚穿过定位孔露出的部分，或着通过工件本体上的手持部单手抓取，手持部可构造为把手、通孔等，方便工作人员抓持。

其中，手持部5为工装本体1自其边缘向内部凹陷形成的凹口6。在工装本体的侧方进行内缩设计，形成自工装本体边缘向内凹陷的凹口，工艺简单，无需外加零部件，保持工装本体原有形状的同时还能够减小工件重量，本实施例中凹口的侧壁为弧形，使操作者在拿取持握时人手在凹口上的接触更加贴合，可以更有效的进行拿取及剪裁工作。

其中，凹口6成对设置，且每对凹口6的两个凹口6分别设置于固定面2的两侧。为了方便抓握将凹口成对设置且分别设置在固定面两侧的工装本体上，本实施例中凹口在工装本体的两侧对称设置。

其中，如图2所示，定位孔4在剪裁面3的端部为扩口状。工件的引脚自定位孔在固定面上的端部插入，由定位孔在剪裁面上的端部探出，将由剪裁面探出的相应的过长引脚使用偏口钳等剪裁工具进行剪裁，本实施例中，定位孔在剪裁面的端部设计为扩口状，方便剪裁引脚的工具在剪裁面上对引脚下刀。

其中，工装本体1上还设有定位件，定位件位于固定面2的外侧，以限定固定面2的范围。定位件根据实际工件大小需要围设出固定面的范围，定位件为工件落向固定面的过程进行导向，工件落在固定面上后定位件对工件进行限位固定，防止工件偏移。

使用时，本实用新型辅助剪裁工装根据工件的外观尺寸、引脚位置、工件厚度及工件预留引脚高度数据统计制作。

综上所述，本实用新型的辅助剪裁工装，工装本体的表面具有相对设置的固定面和剪裁面，定位孔由固定面垂直贯穿至剪裁面，且定位孔在工装本体上的分布与待剪脚工件上引脚的位置相配合，待剪脚的工件放置在固定面上，工件上的引脚则插入每个引脚对应的定位孔中，定位孔的深度为引脚剪裁处理后工件上剩余保留的引脚的长度，即预定设置的工件的引脚完成前期预处理后形成的长度状态，在剪裁面上对伸出定位孔的引脚过长的部分进行剪裁。由此，通过本实用新型在工件焊接辅助将工件的引脚进行裁剪成型处理，在焊接完成后则无需再进行引脚剪裁工作与焊点修复工作，提前的成型处理未进行焊接，工件的引脚裁剪省时省力，同时对工件引脚剪裁起到一致性管控，保证工件引脚尖端的一致性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种辅助剪裁工装，其特征在于：包括工装本体，所述工装本体上具有固定面和与所述固定面相对的剪裁面，所述工装本体上还构造有对应工件的引脚分布的定位孔，所述定位孔自所述固定面贯穿至所述剪裁面，且所述定位孔的深度等于所述工件上预定保留的所述引脚的长度。

2.根据权利要求1所述的辅助剪裁工装，其特征在于：所述工装本体上具有手持部。

3.根据权利要求2所述的辅助剪裁工装，其特征在于：所述手持部为所述工装本体自其边缘向内部凹陷形成的凹口。

4.根据权利要求3所述的辅助剪裁工装，其特征在于：所述凹口成对设置，且每对所述凹口的两个所述凹口分别设置于所述固定面的两侧。

5.根据权利要求1所述的辅助剪裁工装，其特征在于：所述定位孔在所述剪裁面的端部为扩口状。

6.根据权利要求1所述的辅助剪裁工装，其特征在于：所述工装本体上还设有定位件，所述定位件位于所述固定面的外侧，以限定所述固定面的范围。

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