CN206510141U - 柔性电路板冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性电路板冲切装置，包括冲切模具和辅助夹具，所述冲切模具包括上模和下模，所述辅助夹具可拆卸地套设于所述下模上，所述辅助夹具包括夹具模板，所述夹具模板上开设有多个与柔性电路板上的元件相匹配的容纳槽，所述夹具模板上还开设有冲切刀口避让口，当对所述柔性电路板进行冲切作业时，所述柔性电路板被放置于所述夹具模板的上表面，且所述柔性电路上的元件容置于所述容纳槽内，所述容纳槽的槽壁用于支撑所述柔性电路板的元件，并且所述冲切模具上模下行完成对所述柔性电路板的冲切。本实用新型解决了柔软的柔性电路板受到电子元件重力影响而歪斜、倾倒的现象，提高了工作效率和成品率。

Description

柔性电路板冲切装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品冲切，特别是涉及一种用于冲切柔性电路板的冲切装置。

背景技术

柔性线路板技术难点之一就是裁切。因柔性线路板本身材质柔软，在于柔性电路板A上焊接电子元件B(例如如图1所示的在柔性电路板上焊接耳机)后，柔性电路板A受重力影响而无法支撑住电子元件B，造成电子元件歪斜、倾倒现象，无法正常进行裁切。为了避免此现象，目前常见的方法是：将柔性电路板先冲切成单片，而后再进行元件焊接，但是此种方法有也存在一些弊端：

先冲切成单片再焊接的方式，生产工时将大大增加，每焊接一片柔板需要5分钟/人，生产效率很低，生产1K柔板需要一个人耗时83小时(3.4天)；而先进行整片焊接再冲切的方式可以使用机械化作业，即是印刷机加贴片机进行焊接作业，则1K柔性电路板只需要2个人2小时，再利用冲床裁切只需要1个人0.5小时，因而，相比较先冲切成单片再焊接的方式，整整节约40倍工时，反之，那么先冲切成单片再焊接的方式相比较先进行整片焊接再冲切的方式，浪费了40倍工时。其次，先冲切成单片再焊接的方式在进行手工焊接时良率只有90％，焊接温度及焊锡量手工控制精度差，而先进行整片焊接再冲切的方式可使用机器作业，精度高，成品率在99.5％以上。

综上所述，为了提高工作效率以及成品率，势必应当采用先进行整片焊接再冲切的方式进行柔性电路板的制备，然而制备的前提是解决柔软的柔性电路板受到电子元件重力影响而出现歪斜和倾倒现象，因而此重力影响问题成为亟待解决的技术难题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种柔性电路板冲切装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种柔性电路板冲切装置，包括冲切模具和辅助夹具，所述冲切模具包括上模和下模，所述辅助夹具可拆卸地套设于所述下模上，所述辅助夹具包括夹具模板，所述夹具模板上开设有多个与柔性电路板上的元件相匹配的容纳槽，所述夹具模板上还开设有冲切刀口避让口，当对所述柔性电路板进行冲切作业时，所述柔性电路板被放置于所述夹具模板的上表面，且所述柔性电路上的元件容置于所述容纳槽内，所述容纳槽的槽壁用于支撑所述柔性电路板的元件，并且所述冲切模具上模下行完成对所述柔性电路板的冲切。

优选的，所述夹具模板通过定位机构套设于所述下模上。

进一步的，所述定位机构包括定位孔和定位针，所述夹具模板上设置有所述定位孔，所述下模上设置有所述定位针，所述定位孔与所述定位针相匹配，所述辅助夹具通过所述定位孔与所述定位针的配合而套设于所述下模上。

优选的，所述辅助夹具采用铝合金制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：

本实用新型在使用时，将焊接有电子元件(如耳机)的柔性电路板放置在辅助夹具上，具体的，所述柔性电路板放置于所述夹具模板的上表面，且所述柔性电路上的元件容置于所述容纳槽内，所述容纳槽的槽壁用于支撑所述柔性电路板的元件，然后，将放置有柔性电路板的辅助夹具套设于冲切模具上，冲切模具上模下行将柔性电路板冲切成单片，在冲切过程中，电子元件容纳于辅助夹具的容纳槽内，容纳槽的槽壁对柔性电路板起到支撑的作用，防止其倾倒，从而可以帮助冲切夹具顺利完成冲切工序。本实用新型解决了柔软的柔性电路板受到电子元件重力影响而歪斜、倾倒得现象，因而可以采用先进行整片焊接再冲切的作业方式，从而提高了工作效率和成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的柔性电路的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的辅助夹具的俯视图；

图3为本实用新型实施例所公开的柔性电路板放置于辅助夹具上的结构示意。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-3所示，本实用新型公开了一种柔性电路板冲切装置，包括冲切模具和辅助夹具1，冲切模具包括上模和下模，辅助夹具1可拆卸地套设于下模上，辅助夹具1包括夹具模板11，夹具模板11上开设有多个与柔性电路板上的元件相匹配的容纳槽111，夹具模板11上还开设有冲切刀口避让口112，当对柔性电路板进行冲切作业时，柔性电路板被放置于夹具模板11的上表面，且柔性电路上的元件容置于容纳槽111内，容纳槽111的槽壁用于支撑柔性电路板的元件，并且冲切模具上模下行完成对柔性电路板的冲切。

优选的，夹具模板11通过定位机构套设于下模上。进一步的，定位机构包括定位孔和定位针，夹具模板11上设置有定位孔113，下模上设置有定位针，定位孔与定位针相匹配，辅助夹具1通过定位孔与定位针的配合而套设于下模上。

优选的，辅助夹具1采用铝合金制作而成，铝合金质轻，方便加工以及取放，当然，辅助夹具1还可以采用其他材料制作，并不限于铝合金，还可以采用压克力等等。辅助夹具1可通过铣床加工，加工精度在+/-0.05mm，并进行夹具抛光倒角。

本实用新型的制作原理为：根据柔性线路板的结构及外形公差要求，进行冲切模具制作，确定模具刀口位置，生成模具图纸，根据刀口位置，制作辅助夹具1，需避开刀口位置。

本实用新型在使用时，将焊接有电子元件(如耳机)的柔性电路板放置在辅助夹具1上，具体的，所述柔性电路板放置于所述夹具模板11的上表面，且所述柔性电路上的元件容置于所述容纳槽111内，所述容纳槽111的槽壁用于支撑所述柔性电路板的元件，然后，将放置有柔性电路板的辅助夹具1套设于冲切模具上，冲切模具上模下行将柔性电路板冲切成单片，在冲切过程中，电子元件容纳于辅助夹具1的容纳槽111内，容纳槽111的槽壁对柔性电路板起到支撑的作用，防止其倾倒，从而可以帮助冲切夹具顺利完成冲切工序。本实用新型解决了柔软的柔性电路板受到电子元件重力影响而歪斜、倾倒得现象，因而可以采用先进行整片焊接再冲切的作业方式，从而提高了工作效率和成品率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种柔性电路板冲切装置，其特征在于：包括冲切模具和辅助夹具，所述冲切模具包括上模和下模，所述辅助夹具可拆卸地套设于所述下模上，所述辅助夹具包括夹具模板，所述夹具模板上开设有多个与柔性电路板上的元件相匹配的容纳槽，所述夹具模板上还开设有冲切刀口避让口，当对所述柔性电路板进行冲切作业时，所述柔性电路板被放置于所述夹具模板的上表面，且所述柔性电路上的元件容置于所述容纳槽内，所述容纳槽的槽壁用于支撑所述柔性电路板的元件，并且所述冲切模具上模下行完成对所述柔性电路板的冲切。

2.根据权利要求1所述的柔性电路板冲切装置，其特征在于：所述夹具模板通过定位机构套设于所述下模上。

3.根据权利要求2所述的柔性电路板冲切装置，其特征在于，所述定位机构包括定位孔和定位针，所述夹具模板上设置有所述定位孔，所述下模上设置有所述定位针，所述定位孔与所述定位针相匹配，所述辅助夹具通过所述定位孔与所述定位针的配合而套设于所述下模上。

4.根据权利要求1所述的柔性电路板冲切装置，其特征在于：所述辅助夹具采用铝合金制作而成。