CN210648246U - 一种扁钢丝压扁装置 - Google Patents
一种扁钢丝压扁装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210648246U CN210648246U CN201921571176.7U CN201921571176U CN210648246U CN 210648246 U CN210648246 U CN 210648246U CN 201921571176 U CN201921571176 U CN 201921571176U CN 210648246 U CN210648246 U CN 210648246U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- threaded
- threaded rod
- plate
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及扁钢丝压扁技术领域,尤其为一种扁钢丝压扁装置,包括压扁台,压扁台内开设有矩形通槽,压扁台的左右两侧均设有两个螺纹通孔,矩形通槽内套设有两个移动板,移动板内开设有通槽,移动板的一侧设有两个圆孔,圆孔的一端设有限位槽;螺纹通孔内设有螺纹杆,螺纹杆的一端穿过螺纹通孔延伸至圆孔内,且螺纹杆的一端设有限位盘,且限位盘位于限位槽内;压扁台的一侧设有倒立的L形板,L形板的顶面安装有液压缸,液压缸的液压轴端部设有挤压板,钢丝放在两个移动板之间,通过转动螺纹杆,使螺纹杆在螺纹通孔内旋转并推动两个移动板挤压钢丝,当挤压板挤压钢丝时钢丝被压扁,钢丝的侧边与移动板贴合,呈平面状,不会出现曲面状。
Description
技术领域
本实用新型涉及扁钢丝压扁技术领域,具体为一种扁钢丝压扁装置。
背景技术
钢丝是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品,钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等,汽车的组装需要压扁的钢丝,现有的压扁设备在钢丝压的扁过程中会使钢丝的侧边出现曲面状,鉴于此,我们提出一种扁钢丝压扁装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扁钢丝压扁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种扁钢丝压扁装置,包括压扁台,所述压扁台内开设有矩形通槽,所述压扁台的左右两侧均设有两个螺纹通孔,且所述螺纹通孔与所述矩形通槽相连通,所述矩形通槽内套设有两个移动板,所述移动板内开设有通槽,所述移动板的一侧设有两个圆孔,所述圆孔与所述螺纹通孔的位置相对应,所述圆孔的一端设有限位槽;所述螺纹通孔内设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端穿过所述螺纹通孔延伸至所述圆孔内,且所述螺纹杆的一端设有限位盘,且所述限位盘位于所述限位槽内;所述压扁台的一侧设有倒立的L形板,且所述L形板位于两个所述螺纹通孔之间,所述L形板的顶面安装有液压缸,且所述液压缸的液压轴穿过所述L形板的顶面,所述液压缸的液压轴端部设有挤压板。
优选的,所述限位盘与所述限位槽的尺寸相适配,所述限位盘与所述限位槽转动连接。
优选的,所述圆孔的直径大于所述螺纹杆的直径,且所述圆孔与所述螺纹杆转动连接。
优选的,所述螺纹杆的直径与所述螺纹通孔的直径相等,且所述螺纹杆与所述螺纹通孔螺纹连接。
优选的,所述挤压板与所述压扁台的长度和宽度相等。
优选的,所述矩形通槽的高度等于所述通槽底面到移动板底面的距离,所述通槽与所述压扁台的长度相等。
优选的,所述移动板呈回字形,移动板位于下方的水平段板体位于矩形通槽内部,通槽的顶面与压扁台的顶面相贴合,且移动板能够在矩形通槽内自由移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的移动板、螺纹杆和限位盘,当钢丝放在两个移动板之间,通过转动螺纹杆和限位盘,使螺纹杆在螺纹通孔内旋转并推动两个移动板挤压钢丝,当挤压板挤压钢丝时钢丝被压扁,钢丝的侧边与移动板贴合,呈平面状,不会出现曲面状。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中压扁台的结构示意图;
图3为本实用新型中移动板的结构示意图;
图4为本实用新型中A的放大结构示意图;
图5为本实用新型中螺纹杆和限位盘的结构示意图。
图中:1、压扁台;11、矩形通槽;12、螺纹通孔;2、移动板;21、通槽;22、圆孔;23、限位槽;3、螺纹杆;31、限位盘;4、L形板;5、液压缸;6、挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种扁钢丝压扁装置,包括压扁台1,压扁台1内开设有矩形通槽11,压扁台1的左右两侧均设有两个螺纹通孔12,且螺纹通孔12与矩形通槽11相连通,矩形通槽11内套设有两个移动板2,移动板2内开设有通槽21,移动板2的一侧设有两个圆孔22,圆孔22与螺纹通孔12的位置相对应,圆孔22的一端设有限位槽23;螺纹通孔12内设有螺纹杆3,螺纹杆3的一端穿过螺纹通孔12延伸至圆孔22内,且螺纹杆3的一端设有限位盘31,且限位盘31位于限位槽23内;压扁台1的一侧设有倒立的L形板4,且L形板4位于两个螺纹通孔12之间,L形板4的顶面安装有液压缸5,且液压缸5的液压轴穿过L形板4的顶面,液压缸5的液压轴端部设有挤压板6。
本实施例中,移动板2呈回字形,移动板2位于下方的水平段板体位于矩形通槽11内部,通槽21的顶面与压扁台1的顶面相贴合,且移动板2能够在矩形通槽11内自由移动。
具体的,限位盘31与限位槽23的尺寸相适配,限位盘31与限位槽23,保证限位盘31能在限位槽23内自由的转动,限位盘31与限位槽23转动连接,当钢丝需要挤压不同宽度的钢丝时,可以旋转螺纹杆3,使旋转螺纹杆3在螺纹通孔12内旋转,并拉动或推动限位盘31移动,同时限位盘31带动限位槽23移动,便可控制移动板2移动。
进一步的,圆孔22的直径大于螺纹杆3的直径,使圆孔22与螺纹杆3无摩擦,且圆孔22与螺纹杆3转动连接,便于螺纹杆3推动或拉动限位盘31移动。
具体的,螺纹杆3的直径与螺纹通孔12的直径相等,保证螺纹杆3能在螺纹通孔12内移动,且螺纹杆3与螺纹通孔12螺纹连接,可以使移动板2移动和固定。
进一步的,挤压板6与压扁台1的长度和宽度相等,保证钢丝能全部被挤压板6挤压。
更进一步的,矩形通槽11的高度等于通槽21底面到移动板2底面的距离,通槽21与压扁台1的长度相等,使移动板2可以移动。
值得说明的是,本实用新型中涉及到的液压缸5采用温州市极利液压气动科技有限公司生产的型号为MOB的液压缸,此外,本实用新型中涉及到的液压缸5为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对液压缸5的结构和工作原理改进。
本实施例的扁钢丝压扁装置在使用时,将钢丝放入两个移动板2之间,用手旋转螺纹杆3,使螺纹杆3在螺纹通孔12内旋转并移动,同时限位盘31在限位槽23内转动并带动移动板2在压扁台1上移动,当移动到确定的位置时,启动液压缸5,使液压缸5的液压轴下压并推动挤压板6下压,当挤压板6贴合在两个移动板2的顶面时,两个移动板2之间钢丝压制成扁钢丝,且扁钢丝的侧边呈平面状。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种扁钢丝压扁装置,包括压扁台(1),其特征在于:所述压扁台(1)内开设有矩形通槽(11),所述压扁台(1)的左右两侧均设有两个螺纹通孔(12),且所述螺纹通孔(12)与所述矩形通槽(11)相连通,所述矩形通槽(11)内套设有两个移动板(2),所述移动板(2)内开设有通槽(21),所述移动板(2)的一侧设有两个圆孔(22),所述圆孔(22)与所述螺纹通孔(12)的位置相对应,所述圆孔(22)的一端设有限位槽(23);所述螺纹通孔(12)内设有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的一端穿过所述螺纹通孔(12)延伸至所述圆孔(22)内,且所述螺纹杆(3)的一端设有限位盘(31),且所述限位盘(31)位于所述限位槽(23)内;所述压扁台(1)的一侧设有倒立的L形板(4),且所述L形板(4)位于两个所述螺纹通孔(12)之间,所述L形板(4)的顶面安装有液压缸(5),且所述液压缸(5)的液压轴穿过所述L形板(4)的顶面,所述液压缸(5)的液压轴端部设有挤压板(6)。
2.根据权利要求1所述的扁钢丝压扁装置,其特征在于:所述限位盘(31)与所述限位槽(23)的尺寸相适配,所述限位盘(31)与所述限位槽(23)转动连接。
3.根据权利要求1所述的扁钢丝压扁装置,其特征在于:所述圆孔(22)的直径大于所述螺纹杆(3)的直径,且所述圆孔(22)与所述螺纹杆(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的扁钢丝压扁装置,其特征在于:所述螺纹杆(3)的直径与所述螺纹通孔(12)的直径相等,且所述螺纹杆(3)与所述螺纹通孔(12)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的扁钢丝压扁装置,其特征在于:所述挤压板(6)与所述压扁台(1)的长度和宽度相等。
6.根据权利要求1所述的扁钢丝压扁装置,其特征在于:所述矩形通槽(11)的高度等于所述通槽(21)底面到移动板(2)底面的距离,所述通槽(21)与所述压扁台(1)的长度相等。
7.根据权利要求1所述的扁钢丝压扁装置,其特征在于:所述移动板(2)呈回字形,移动板(2)位于下方的水平段板体位于矩形通槽(11)内部,通槽(21)的顶面与压扁台(1)的顶面相贴合,且移动板(2)能够在矩形通槽(11)内自由移动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921571176.7U CN210648246U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种扁钢丝压扁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921571176.7U CN210648246U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种扁钢丝压扁装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210648246U true CN210648246U (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=70835644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921571176.7U Active CN210648246U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种扁钢丝压扁装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210648246U (zh) |
-
2019
- 2019-09-20 CN CN201921571176.7U patent/CN210648246U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208800625U (zh) | 新能源车牌铝板的定位落料装置 | |
CN202752403U (zh) | 90度端部折弯机 | |
CN210648246U (zh) | 一种扁钢丝压扁装置 | |
CN206169015U (zh) | 一种电动徽章冲压机 | |
CN207508092U (zh) | 一种整形模具 | |
CN207386345U (zh) | 一种型面空开外板模具 | |
CN201625691U (zh) | 新型成型折弯机 | |
CN213256501U (zh) | 一种固态硬盘外壳冲压成型连续模具 | |
CN208531806U (zh) | 一种烫金机电化铝自动回收装置 | |
CN208908984U (zh) | 一种方形饼干夹肉加工用挤压成型装置 | |
CN208261653U (zh) | 一种适用于铝合金板材成形的无压痕环保型弯曲模具 | |
CN207013585U (zh) | 一种具有喷漆功能的车标冲压模具 | |
CN203210485U (zh) | 一种展平机的压辊结构 | |
CN213350296U (zh) | 一种高强度板材成型加工模具 | |
CN207806374U (zh) | 金属圆片下模 | |
CN203304343U (zh) | 电缆钩握弯机 | |
CN203638909U (zh) | 一种架空乘人装置的防逆转装置 | |
CN208131746U (zh) | 一种铝合金板材用冲压装置 | |
CN214022970U (zh) | 一种便于更换冲头的汽车零件用冲压模具 | |
CN215697460U (zh) | 一种轨道车辆防撞铝型材的冲压成型装置 | |
CN211330990U (zh) | 一种金属板材的凹槽冲压模具 | |
CN210547398U (zh) | 一种冰箱背板冲裁翻边模具 | |
CN215704424U (zh) | 一种高度可调的模胚压紧装置 | |
CN220698005U (zh) | 一种五金件开孔冲压模具 | |
CN212976366U (zh) | 一种耳环加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |