CN210647757U - 一种金属拉丝机用屑料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属拉丝机用屑料收集装置,包括机座、张力卷筒和拉丝收集机构,张力卷筒设置在机座内,拉丝收集机构包括支撑框架、第一阶梯板、第二阶梯板、第三阶梯板、卸料板、集料箱以及支撑座,支撑框架一端固定于所述机座内侧端,且支撑框架具有沿其宽度方向延伸的落料通槽,所述的第一阶梯板、第二阶梯板和第三阶梯板依次设置于所述支撑框架的落料通槽上,且所述第一阶梯板、第二阶梯板和第三阶梯板三者间的末端相互连接,所述的第一阶梯板、第二阶梯板和第三阶梯板均具有一个或一个以上的阶梯层,且所述阶梯层的高度沿支撑框架与机座的连接处向支撑框架另一端逐渐增加;该金属拉丝机用屑料收集装置能够收集屑料利用,避免浪费资源。
Description
技术领域:
本实用新型涉及金属拉丝机技术领域,尤其涉及一种金属拉丝机用屑料收集装置。
背景技术:
金属丝拉丝机是将金属丝通过一定规格的拉丝模具,使金属丝外层在模具的外力作用下剥落,从而达到金属丝标准件的直径、圆度及表面光洁度的处理要求,再绕成卷的机械设备,由于拉丝模的硬度及耐磨性能远大于一般的金属丝,在金属丝拉丝的过程中,金属丝受拉丝模的挤压摩擦,发生塑性变形,而在与拉丝模的挤压摩擦过程中,大量金属屑料从金属丝上产生,从拉丝模具出口掉落,导致了原材料的损失,而且传统金属拉丝机工作时金属屑料会掉落并积存在拉丝槽内,影响拉丝质量。
实用新型内容:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种金属拉丝机用屑料收集装置,包括机座、张力卷筒和拉丝收集机构,所述的张力卷筒设置在机座内,所述的拉丝收集机构包括支撑框架、第一阶梯板、第二阶梯板、第三阶梯板、卸料板、集料箱以及支撑座,所述的支撑框架一端固定于所述机座内侧端,且所述支撑框架具有沿其宽度方向延伸的落料通槽,所述的第一阶梯板、第二阶梯板和第三阶梯板依次设置于所述支撑框架的落料通槽上,且所述第一阶梯板、第二阶梯板和第三阶梯板三者间的末端相互连接,所述的第一阶梯板、第二阶梯板和第三阶梯板均具有一个或一个以上的阶梯层,且所述阶梯层的高度沿支撑框架与机座的连接处向支撑框架另一端逐渐增加,所述阶梯层在每个阶梯面上设置有沿其宽度方向延伸的通槽,所述的支撑座固定于所述机座内,且其一端穿过机座延伸至机座外,所述的支撑座上设置有滑轨,且所述集料箱与所述支撑座的滑轨滑动连接并安装在所述落料通槽正下方,所述的卸料板沿第一阶梯板、第二阶梯板和第三阶梯板三者的梯度倾斜固定于三者之间,且卸料板安装高度低于所述通槽并高于所述落料通槽。
优选地,所述的第一阶梯板和第二阶梯板两者的通槽在相邻所述第三阶梯板的一端均设置有拉丝模具,且第一阶梯板和第二阶梯板上的拉丝模具对应依次相间设置。
优选地,所述的第二阶梯板和第三阶梯板两者的通槽在相邻所述第一阶梯板的一端均设置有屑料挡板,且所述屑料挡板设置有通孔。
优选地,所述的第一阶梯板、第二阶梯板和第三阶梯板三者的阶梯层一一对应持平。
本实用新型的有益效果是:该金属拉丝机用屑料收集装置的拉丝收集机构包括支撑框架、第一阶梯板、第二阶梯板、第三阶梯板、卸料板、集料箱以及支撑座,金属丝在第一阶梯板、第二阶梯板和第三阶梯板上进行拉丝加工,从金属丝表层脱离的屑料掉落在卸料板上会被引导至落料通槽处,并穿过落料通槽进入集料箱收集,这样屑料可回收利用,避免浪费资源,同时屑料也不会积存在拉丝槽内而影响拉丝质量。
附图说明
附图1为本实用新型整体示意图;
附图2为图1中A-A剖视图;
附图3为图1中B-B剖视图。
图中:1机座、2张力卷筒、3支撑框架、31落料通槽、4第一阶梯板、5 第二阶梯板、6第三阶梯板、7卸料板、8集料箱、9支撑座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1至3所示,一种金属拉丝机用屑料收集装置,包括机座1、张力卷筒2和拉丝收集机构,所述的张力卷筒2设置在机座1内,所述的拉丝收集机构包括支撑框架3、第一阶梯板4、第二阶梯板5、第三阶梯板6、卸料板7、集料箱8以及支撑座9,所述的支撑框架3一端固定于所述机座1内侧端,且所述支撑框架3具有沿其宽度方向延伸的落料通槽31,所述的第一阶梯板4、第二阶梯板5和第三阶梯6板依次设置于所述支撑框架3的落料通槽31上,且所述第一阶梯板4、第二阶梯板5和第三阶梯板6三者间的末端相互连接,所述的第一阶梯板4、第二阶梯板5和第三阶梯板6均具有一个或一个以上的阶梯层,且所述阶梯层的高度沿支撑框架与机座的连接处向支撑框架另一端逐渐增加,具体地,在本实施例中第一阶梯板、第二阶梯板和第三阶梯板均以具有两个阶梯层作为示例说明,所述阶梯层在每个阶梯面上设置有沿其宽度方向延伸的通槽,所述的支撑座9固定于所述机座1内,且其一端穿过机座1延伸至机座1外,所述的支撑座9上设置有滑轨,且所述集料箱8与所述支撑座9的滑轨滑动连接并安装在所述落料通槽31正下方,所述的卸料板 7沿第一阶梯板4、第二阶梯板5和第三阶梯板6三者的梯度倾斜固定于三者之间,且卸料板7安装高度低于所述通槽并高于所述落料通槽,与传统金属拉丝机不同,该金属拉丝机用屑料收集装置通过卸料板将从金属丝表脱离的屑料引导至落料通槽处,并穿过落料通槽进入集料箱收集,有利于屑料的回收利用,避免浪费资源。
具体地,所述的第一阶梯板4和第二阶梯板5两者的通槽在相邻所述第三阶梯板6的一端均设置有拉丝模具,且第一阶梯板4和第二阶梯板5上的拉丝模具对应依次相间设置,所述的第二阶梯板5和第三阶梯板6两者的通槽在相邻所述第一阶梯板4的一端均设置有屑料挡板,且所述屑料挡板设置有通孔,所述的第一阶梯板4、第二阶梯板5和第三阶梯板6三者的阶梯层一一对应持平,金属丝经过通槽金属输送,且通槽上的拉丝模具可对金属丝进行拉丝加工,屑料挡板可防止脱离的屑料弹到通槽内积存而影响金属丝拉丝质量。
实现该金属拉丝机用屑料收集装置实施例,金属丝从张力卷筒绕出,然后穿过过第一阶梯板、第二阶梯板和第三阶梯板三者的通槽,通槽上的拉丝模具对金属丝有限位并进行拉丝加工,金属丝表层会脱离出金属屑料,脱离的金属屑料会掉落在卸料板上,屑料在卸料板上受重力作用引导至落料通槽处,并穿过落料通槽掉落到集料箱中进行收集,这样脱离的金属屑料便可回收利用,避免浪费资源,同时屑料挡板可阻挡脱离的屑料掉落到通槽内,避免屑料积存在通槽内影响拉丝质量。
以上仅为本实用新型的具体实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种金属拉丝机用屑料收集装置,其特征在于:包括机座、张力卷筒和拉丝收集机构,所述的张力卷筒设置在机座内,所述的拉丝收集机构包括支撑框架、第一阶梯板、第二阶梯板、第三阶梯板、卸料板、集料箱以及支撑座,所述的支撑框架一端固定于所述机座内侧端,且所述支撑框架具有沿其宽度方向延伸的落料通槽,所述的第一阶梯板、第二阶梯板和第三阶梯板依次设置于所述支撑框架的落料通槽上,且所述第一阶梯板、第二阶梯板和第三阶梯板三者间的末端相互连接,所述的第一阶梯板、第二阶梯板和第三阶梯板均具有一个或一个以上的阶梯层,且所述阶梯层的高度沿支撑框架与机座的连接处向支撑框架另一端逐渐增加,所述阶梯层在每个阶梯面上设置有沿其宽度方向延伸的通槽,所述的支撑座固定于所述机座内,且其一端穿过机座延伸至机座外,所述的支撑座上设置有滑轨,且所述集料箱与所述支撑座的滑轨滑动连接并安装在所述落料通槽正下方,所述的卸料板沿第一阶梯板、第二阶梯板和第三阶梯板三者的梯度倾斜固定于三者之间,且卸料板安装高度低于所述通槽并高于所述落料通槽。
2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机用屑料收集装置,其特征在于:所述的第一阶梯板和第二阶梯板两者的通槽在相邻所述第三阶梯板的一端均设置有拉丝模具,且第一阶梯板和第二阶梯板上的拉丝模具对应依次相间设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机用屑料收集装置,其特征在于:所述的第二阶梯板和第三阶梯板两者的通槽在相邻所述第一阶梯板的一端均设置有屑料挡板,且所述屑料挡板设置有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机用屑料收集装置,其特征在于:所述的第一阶梯板、第二阶梯板和第三阶梯板三者的阶梯层一一对应持平。
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