CN210647585U - 一种防管道堵塞的刮刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防管道堵塞的刮刀装置，包括用以沿入口管内部上下运动、刮除入口管内壁灰尘的刮刀和用以带动所述刮刀做上下运动的驱动部件，所述刮刀通过刮刀杆连接所述驱动部件。本实用新型所提供的防管道堵塞的刮刀装置有效地避免了废气处理设备的入口管堵塞，减缓了入口管的腐蚀，延长了入口管的使用寿命，一定程度上降低了废气处理成本。

Description

一种防管道堵塞的刮刀装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备，具体涉及一种防管道堵塞的刮刀装置。

背景技术

废气是指人类在生产生活过程中排放的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂、炼油厂和炼焦厂等，排放的废气气味大，严重污染环境，影响人体健康。所以废气在排入大气前需要进行净化处理。等离子废气处理技术是一种比较高效环保的废气处理技术，其原理是利用高能电子、自由基等活性粒子激活、电离、裂解工业废气的各组成成分，使之发生分解、氧化等一系列复杂的化学反应，在经过多级净化，从而消除各种污染源，达到相关的排放标准。废气在进入等离子废气处理设备时，由于长时间的积累，造成入口管内壁附着晶体和粉尘堆积，而造成入口管堵塞，容易发生气体泄漏等危险事件，而且废气中通常含有有毒有害气体，不便于人工直接进行清理。

因此，如何解决等离子废气处理设备入口管处堵塞问题成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防管道堵塞的刮刀装置，该刮刀装置能够有效防止废气处理设备入口管发生堵塞，延长设备的使用寿命，降低了废气处理成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种防管道堵塞的刮刀装置，包括用以沿入口管内部上下运动、刮除入口管内壁灰尘的刮刀和用以带动所述刮刀做上下运动的驱动部件，所述刮刀通过刮刀杆连接所述驱动部件；

还包括用以固定于入口管管口的直线轴承，所述刮刀杆穿设于所述直线轴承。

优选地，还包括设于所述刮刀杆和所述驱动部件之间的水平连杆，所述驱动部件的驱动轴和所述刮刀杆平行地连接于所述水平连杆的同侧。

优选地，所述驱动部件为驱动气缸。

优选地，所述驱动轴与所述水平连杆之间设有浮动接头。

优选地，所述刮刀呈椭圆锥状，以便于废气沿所述刮刀和入口管之间的间隙进入废气处理设备。

优选地，所述刮刀上还开设有用以供废气穿过的通孔。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供防管道堵塞的刮刀装置包括用来沿废气出气设备的入口管内部上下运动，刮除入口管内壁堆积灰尘的刮刀，还包括用来带动刮刀沿入口管内部上下运动的驱动部件，刮刀通过刮刀杆连接驱动部件。需要说明的是，这里所说的刮刀对入口管内壁灰尘刮除是指，刮刀的外径略小于入口管的内径，只有当灰尘集聚到一定厚度，刮刀才会接触灰尘实现刮除，从而避免刮刀直接接触入口管内壁损伤入口管，直线轴承的设置则很好的保证了管道运动的垂直度，避免刮刀损伤入口管。

等离子废气处理设备正常运行时，废气通过入口管进入废气处理设备，入口管处不可避免发生粉尘堆积现象，当粉尘堆积至一定厚度时如3mm，刮刀接触粉尘，并在驱动部件的带动下座上下运动，刮除入口管内壁的灰尘，避免灰尘聚集堵塞入口管，同时也避免了人体直接接触有害气体即能完成对粉尘的清理，避免了管道的堵塞，减缓了集聚的粉尘对入口管的腐蚀，延长了入口管的使用寿命，一定程度上降低了废气处理成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的防管道堵塞的刮刀装置的工作原理图。

其中：

1-驱动部件、2-浮动接头、3-水平连杆、4-刮刀杆、5-直线轴承、6-刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型实施例所提供的防管道堵塞的刮刀装置的结构图。

本实用新型所提供的防管道堵塞的刮刀装置包括用来沿废气处理设备的入口管的内部上下运动、刮除入口管内壁堆积灰尘的刮刀6，还包括用来带动刮刀6沿入口管内部做上下运动的驱动部件1，刮刀6通过刮刀杆4连接于驱动部件1。

当驱动部件1做上下往复运动时，由于驱动部件1连接刮刀杆4，驱动部件1带动刮刀杆4以至带动刮刀6做上下运动，对入口管内壁的灰尘进行刮除清理，有效避免了入口管的堵塞；另一方面，通过及时清除入口管内壁的灰尘，减少了灰尘对入口管的腐蚀，提高了入口管的使用寿命，一定程度减少了废气处理成本。通过驱动部件1驱动刮刀杆4以及刮刀6对入口管内壁的灰尘进行清理，避免了人直接接触灰尘或者废气，减少了对人体的伤害，且操作简单，清理灰尘效率高。

需要说明的是，这里所述的刮刀6对入口管内壁的灰尘进行刮除是在灰尘聚集一定厚度时刮刀6接触灰尘时，才对灰尘起到刮除作用；换句话说，刮刀6的外径实际上是略小于入口管的内径，从而避免刮刀6直接接触入口管内径，损伤入口管。同时，刮刀6和入口管之间留有的间隙可供废气通过并流入废气处理设备。刮刀6的尺寸可根据入口管的尺寸和实际除灰尘需要具体设定；一般而言，刮刀6和入口管之间需要保持2～5mm的间隙。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所提供的防管道堵塞的刮刀装置进行更加详细的介绍。

具体请参考图1，在本实用新型所提供的一种具体实施例中，防管道堵塞的刮刀装置具体包括刮刀6、刮刀杆4和驱动部件1，刮刀杆4的第一端用来安装固定刮刀6，刮刀杆4的第二端则连接驱动部件1用来带动管道沿入口管的内部做上下运动；通常来讲，刮刀6和刮刀杆4为可拆卸式连接，方便在刮刀6磨损后更换刮刀6，提高使用和维护的方便性。

为了保证刮刀杆4沿入口管的长度方向上运动的垂直度，本实用新型所提供的防管道堵塞的刮刀装置还包括一个直线轴承5，刮刀杆4穿过直线轴承5设于直线轴承5的内部，直线轴承5则用来安装在入口管的一个管口；如图1所示，入口管为三通状，第一管口用来安装刮刀装置，第二管口用来供废气进入，第三管口则连接废气处理设备，其中第一管口和第三管口处于同一直线上。直线轴承5则通过螺栓、密封垫圈等装置安装于第一管口；刮刀杆4穿过直线轴承5的中央，沿直线轴承5乃至入口管作上下运动，从而带动刮刀6沿第一管口至第三管口的直线方向上下运动，直线轴承5很好的保证了刮刀杆4的运动垂直度，避免了刮刀6碰触入口管管壁，损伤入口管。

在本实用新型的另一种具体实施例中，为了减小刮刀装置的安装空间，特别在驱动部件1和刮刀杆4之间增设了水平连杆3，驱动部件1和刮刀杆4连接在水平连杆3的同侧(如图1所示的下侧)，驱动部件1的驱动轴和刮刀杆4平行设置，从而极大的降低了刮刀装置的安装高度，驱动部件1可通过相应的直接及螺栓等安装固定于入口管一侧。由于驱动部件1和刮刀杆4平行地连接于水平连杆3的同侧，驱动部件1上下运动时，刮刀杆4进行同步同向运动，长时间运行后难免出现驱动轴和刮刀杆4不平行的状态，导致刮刀6上下运动不顺畅，严重时甚至会造成刮刀杆4卡涩甚至折断；为此，本实用新型所提供的刮刀装置特别地在驱动轴和水平连杆3之间设置了浮动接头2来缓冲驱动轴的不垂直运动。

在上述实施例中，驱动部件1具体采用驱动气缸，驱动气缸的驱动轴通过浮动接头2连接于水平连杆3，从而缓冲驱动气缸的驱动轴的不垂直运动。

对入口管内壁的灰尘进行刮除的刮刀6具体呈椭圆锥状，锥底为椭圆形，椭圆的长轴长略小于入口管的内径，保证刮刀6和入口管之间留有一定的间隙，一方面这个间隙用来供废气通过并流向废气处理设备，另一方面这个间隙也用来避免刮刀6直接接触入口管内壁损伤入口管。当然这个间隙也不宜过大，间隙过大时，只有在灰尘集聚的厚度特别大时，刮刀6才能对灰尘起到刮除作用，这显然不符合本实用新型的设计初衷；一般来讲，刮刀6和入口管内壁的间距控制在2～5mm之间，当然还可根据实际处理的废气和废气中的粉尘含量及成分灵活设置。

椭圆锥形的刮刀6对入口管进行刮除清理时，显然无法均匀的清理入口管内壁的灰尘，可以通过旋转刮刀杆4实现旋转刮刀6对入口管进行较为均匀的灰尘清理，也可以采用圆锥状的刮刀6。此外，为保证刮刀6上下运动过程中不影响废气进入废气处理设备，刮刀6上还开设有多个供废气通过的通孔。

上述实施例中刮刀杆4、水平连杆3和刮刀6的材质均采用不锈钢，以减缓废气对刮刀装置的腐蚀，延长刮刀装置的使用寿命。具体来说，插入入口管的刮刀杆4和刮刀6均采用310S不锈钢，水平连杆3则采用SUS304不锈钢，从而提高本实用新型所提供防管道堵塞的刮刀装置的使用寿命；直线轴承5也选用耐腐蚀性能良好的轴承。该刮刀装置也并非一直处于工作状态下，而是安装于入口管，定期运行清理粉尘。可在刮刀6的上方设置压力传感器，当压力传感器检测到压力值偏高时，说明粉尘集聚较厚，废气进入废气处理设备阻力变大，此时刮刀装置启动运行，对入口管内壁的粉尘进行刮除清理，防止管道堵塞。

本实用新型所提供的防管道堵塞的刮刀装置，通过驱动部件1带动刮刀6对入口管内壁的粉尘进行刮除清理，有效的避免了入口管的堵塞，减轻了粉尘对入口管的腐蚀，提高了入口管的使用寿命，一定程度上降低了废气处理成本。且该刮刀装置操作简单，清除粉尘效率高，避免了人体直接接触粉尘和有害气体即能完成粉尘清理，保证了人身安全。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的防管道堵塞的刮刀装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种防管道堵塞的刮刀装置，其特征在于，包括用以沿入口管内部上下运动、刮除入口管内壁灰尘的刮刀(6)和用以带动所述刮刀(6)做上下运动的驱动部件(1)，所述刮刀(6)通过刮刀杆(4)连接所述驱动部件(1)；

还包括用以固定于入口管管口的直线轴承(5)，所述刮刀杆(4)穿设于所述直线轴承(5)。

2.根据权利要求1所述的防管道堵塞的刮刀装置，其特征在于，还包括设于所述刮刀杆(4)和所述驱动部件(1)之间的水平连杆(3)，所述驱动部件(1)的驱动轴和所述刮刀杆(4)平行地连接于所述水平连杆(3)的同侧。

3.根据权利要求2所述的防管道堵塞的刮刀装置，其特征在于，所述驱动部件(1)为驱动气缸。

4.根据权利要求3所述的防管道堵塞的刮刀装置，其特征在于，所述驱动轴与所述水平连杆(3)之间设有浮动接头(2)。

5.根据权利要求2至4任一项所述的防管道堵塞的刮刀装置，其特征在于，所述刮刀(6)呈椭圆锥状，以便于废气沿所述刮刀(6)和入口管之间的间隙进入废气处理设备。

6.根据权利要求5所述的防管道堵塞的刮刀装置，其特征在于，所述刮刀(6)上还开设有用以供废气穿过的通孔。

7.根据权利要求6所述的防管道堵塞的刮刀装置，其特征在于，所述刮刀杆(4)、所述水平连杆(3)和所述刮刀(6)的材质均为不锈钢。

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