CN210647569U - 用于非开挖管道回拖过程中的管道无损发送及清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于非开挖管道回拖过程中的管道无损发送及清洗装置，包括支撑机构和清洗机构；所述支撑机构包括袋体和气囊，所述气囊放入所述袋体中，通过充气使气囊膨胀进而支撑放置在袋体和气囊上面的管道；所述清洗机构包括底座、立柱和环形喷管；立柱和环形喷管均设有两个，两个立柱和两个环形喷管均固定于所述底座上，并且两个立柱相对以及两个环形喷管的环形开口相对；两个所述立柱均设有刮泥带，管道依次从两个立柱之间以及两个环形喷管之间穿过，通过刮泥带绷紧在管道的外表面以刮除管道外表面的杂物，以及通过两个环形喷管对管道进行喷水清洗。本实用新型实现了管道的无损发送以及管道防腐层的及时清洗，延长管道的运行寿命。

Description

用于非开挖管道回拖过程中的管道无损发送及清洗装置

技术领域

本实用新型涉及非开挖管道施工设备技术领域，具体涉及一种用于非开挖管道回拖过程中的管道无损发送及清洗装置。

背景技术

非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下(一般指入口和出口小面积开挖)，敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术。而管道安装是采用回拖的方式将管道穿过已挖好的通道，但是目前的管道安装存在以下两个问题。

问题一：由于管道体积和重量均较大，现在管道发送通常采用开挖发送沟、垫土袋或者滚轮发送架。但是前述三种均存在不足之处：采用开挖发送沟容易对管道防腐层造成破坏甚至伤及管道母材。而垫土袋是现场人工装土而成，但是装土过程中容易把石块或尖锐物装入袋中，因此容易导致对防腐层造成损害。如果工序复杂需要机械辅助，则采用滚轮架发送，但是因为滚轮支架重量较大，安装时较为繁琐，也容易失稳而存在安全隐患，另外滚轮支架价格很高，修复费用也高。

问题二：非开挖定向钻穿越回拖过程需要对管道的外表面进行检测，如果发现外表面的防腐层被破坏，则需要对其进行修补。但是在实际的施工过程中，管道外表面会被泥土、尘土等覆盖，因此在回拖过程中需要对管道的外表面进行清洗，现有的清洗方式是采取人工用水枪或抹布进行清洗，因回拖速度比较快无法快速清洗管道外表面，导致不能发现破损的防腐层而对其及时修补，对后期管道运行寿命造成较大影响。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种用于非开挖管道回拖过程中的管道无损发送及清洗装置，以实现管道的无损发送以及管道防腐层的及时清洗，延长管道的运行寿命。

本实用新型提供了一种用于非开挖管道回拖过程中的管道无损发送及清洗装置，包括支撑机构和清洗机构；

所述支撑机构包括袋体和气囊，所述气囊放入所述袋体中，通过充气使气囊膨胀进而支撑放置在袋体和气囊上面的管道；

所述清洗机构包括底座、立柱和环形喷管；所述立柱和环形喷管均设有两个，两个立柱和两个环形喷管均固定于所述底座上，并且两个立柱相对以及两个环形喷管的环形开口相对；两个所述立柱均设有刮泥带，管道依次从两个立柱之间以及两个环形喷管之间穿过，通过刮泥带绷紧在管道的外表面以刮除管道外表面的杂物，以及通过两个环形喷管对管道进行喷水清洗。

本实用新型的有益效果体现在：

本设备的具体使用方法：将支撑机构放在管道的下面，通过外接气源将气囊充胀，从而将管道支撑起来以达到安装需要的高度。支撑机构整体结构简单，支撑方式快捷有效，将管道支撑起来使之脱离地面，不与地面任何杂物接触，从而有效避免了尖锐物体对管道的破坏，而袋体本身也不会对管体造成磨损，起到了有效的保护作用。

管道支撑起来后通过外力拖动并从两个立柱之间以及两个环形喷管之间穿过，管道的拖动方向与袋体的长边垂直。首先经过绷紧的刮泥带绷紧对附着的泥土、灰尘等杂物进行清除，然后通过两个环形喷管对管道外表面进行冲洗使得管体外表面的杂物快速清除掉，从而大大减小了因杂物阻挡而无法及时检查出破损的防腐层的可能性。此外，刮泥带去除杂物的速度并不受到拖管速度影响，进而又能使除杂速度与管速度适配。

优选地，所述环形喷管的形状均为圆弧且其环形开口设有多个喷嘴。

多个喷嘴沿着环形开口均匀分布，并且两个环形喷管的喷嘴的喷射方向是沿着管道的径向喷射，喷射范围覆盖了绝大部分的管道外表面，冲洗范围广，清洗效果好。

优选地，所述清洗机构还包括水管、取出池和水泵，所述水泵安装于所述取出池中，水泵通过所述水管分别与两个所述环形喷管导通连接。

水泵采用高压水泵，为环形喷管提供足够的冲洗水压，进一步提高清洗效果。

优选地，两个立柱之间通过支撑杆固定连接。

底座包括两根条形钢材，两个条形钢材之间以及立柱之间均通过支撑杆固定连接，使得两个立柱和两个条形钢材形成一体，避免繁琐的组装操作。

优选地，所述袋体的形状为矩形，其包括上层侧壁和下层侧壁并且袋体长边的两端均设有开口，所述气囊从两端的开口放入上层侧壁和下层侧壁之间。

优选地，所述支撑机构还包括耐磨层，所述耐磨层固定连接于所述上层侧壁的上表面。

由于管道与袋体之间属于滑动摩擦，而袋体选用帆布袋，通过在上层侧壁的上表面设置耐磨层以减小管道对袋体的磨损，有利于延长使用寿命。

优选地，所述袋体的两个短边均设有拉链。

本设备中的支撑机构可以并列设置多个，相邻的两个袋体之间通过拉头将两个拉链连接在一起，从而扩大了支撑面积，适用于体积和重量较大的管道。

优选地，所述袋体的四角均设有锚孔。

对于体积和重量较小的管道，只用1-3个袋体即可，相邻袋体间隔一定的距离，每个袋体通过锚固件插入锚孔中从而将袋体进行固定，固定方式简单，快速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中支撑机构的结构示意图；

图3为本实施例中清洗机构的结构示意图。

附图中，支撑机构1、清洗机构2、袋体3、耐磨层4、气囊5、上层侧壁6、下层侧壁7、拉链8、锚孔9、底座10、立柱11、环形喷管12、支撑杆13、喷嘴14、刮泥带15、水管16、取出池17、水泵18、管道19。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，本实施例提供了一种用于非开挖管道回拖过程中的管道无损发送及清洗装置，包括支撑机构1和清洗机构2。

支撑机构1的具体结构如下：

如图2所示，所述支撑机构1包括袋体3、耐磨层4和气囊5，所述气囊5放入所述袋体3中，通过充气使气囊5膨胀进而支撑放置在袋体3和气囊5上面的管道19。袋体3的形状为矩形，其包括上层侧壁6和下层侧壁7并且袋体3长边的两端均设有开口，所述气囊5从两端的开口放入上层侧壁6和下层侧壁7之间。所述耐磨层4固定连接于所述上层侧壁6的上表面。由于管道19与袋体3之间属于滑动摩擦，而袋体3选用帆布袋，通过在上层侧壁6的上表面设置耐磨层4以减小管道19对袋体3的磨损，有利于延长使用寿命。

由于管道19有大有小，其重量也不相同，为了适应不同大小和不同直径的管道19，对于大直径和大重量的管体，本实施例中的袋体3可以设置多个并且相邻两个袋体3之间可拆分连接。具体地，所述袋体3的两个短边均设有拉链8，相邻的两个袋体3之间通过拉头将两个拉链8连接在一起，从而扩大了支撑面积，适用于体积和重量较大的管道19。

而对于小直径和小重量的管道19，本实施例可以只用1-3个袋体3即可，相邻袋体3间隔一定的距离。袋体3的具体固定方式：袋体3的四角均设有锚孔9，每个袋体3通过锚固件插入锚孔9中从而将袋体3进行固定，固定方式简单，快速。

本实施例中清洗机构2的具体结构如下：

如图3所示，清洗机构2包括底座10、立柱11和环形喷管12；所述立柱11和环形喷管12均设有两个，两个立柱11和两个环形喷管12均固定于所述底座10上，并且两个立柱11相对以及两个环形喷管12的环形开口相对。其中底座10包括两根条形钢材，两个条形钢材之间以及立柱11之间均通过支撑杆13固定连接，使得两个立柱11和两个条形钢材形成一体，避免繁琐的组装操作。环形喷管12形状均为圆弧且其环形开口设有多个喷嘴14。而两个所述立柱11均设有刮泥带15，管道19依次从两个立柱11之间以及两个环形喷管12之间穿过，通过刮泥带15绷紧在管道19的外表面以刮除管道19外表面的杂物，以及通过两个环形喷管12对管道19进行喷水清洗。多个喷嘴14沿着环形开口均匀分布，并且两个环形喷管12的喷嘴14的喷射方向是沿着管道19的径向喷射，喷射范围覆盖了绝大部分的管道19外表面，冲洗范围广，清洗效果好。

本实施例中清洗机构2还包括水管16、取出池17和水泵18，所述水泵18安装于所述取出池17中，水泵18通过所述水管16分别与两个所述环形喷管12导通连接。水泵18采用高压水泵18，为环形喷管12提供足够的冲洗水压，进一步提高清洗效果。

本设备的具体工作原理如下：

先将支撑机构1放在管道19的下面，通过外接气源将气囊5充胀，从而将管道19支撑起来以达到安装需要的高度。支撑机构1整体结构简单，支撑方式快捷有效，将管道19支撑起来使之脱离地面，不与地面任何杂物接触，从而有效避免了尖锐物体对管道19的破坏，而袋体3本身也不会对管体造成磨损，起到了有效的保护作用。

管道19支撑起来后通过外力拖动并从两个立柱11之间以及两个环形喷管12之间穿过，首先经过绷紧的刮泥带15绷紧对附着的泥土、灰尘等杂物进行清除。然后启动水泵18，高压水流通过水管16通入环形喷管12中，最后从喷嘴14喷出使得管体外表面的杂物快速清除掉，从而大大减小了因杂物阻挡而无法及时检查出破损的防腐层的可能性。此外，刮泥带15去除杂物的速度并不受到拖管速度影响，进而又能使除杂速度与管速度适配。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种用于非开挖管道回拖过程中的管道无损发送及清洗装置，其特征在于：包括支撑机构和清洗机构；

所述支撑机构包括袋体和气囊，所述气囊放入所述袋体中，通过充气使气囊膨胀进而支撑放置在袋体和气囊上面的管道；

所述清洗机构包括底座、立柱和环形喷管；所述立柱和环形喷管均设有两个，两个立柱和两个环形喷管均固定于所述底座上，并且两个立柱相对以及两个环形喷管的环形开口相对；两个所述立柱均设有刮泥带，管道依次从两个立柱之间以及两个环形喷管之间穿过，通过刮泥带绷紧在管道的外表面以刮除管道外表面的杂物，以及通过两个环形喷管对管道进行喷水清洗。

2.根据权利要求1所述的用于非开挖管道回拖过程中的管道无损发送及清洗装置，其特征在于：所述环形喷管的形状均为圆弧且其环形开口设有多个喷嘴。

3.根据权利要求1所述的用于非开挖管道回拖过程中的管道无损发送及清洗装置，其特征在于：所述清洗机构还包括水管、取出池和水泵，所述水泵安装于所述取出池中，水泵通过所述水管分别与两个所述环形喷管导通连接。

4.根据权利要求1所述的用于非开挖管道回拖过程中的管道无损发送及清洗装置，其特征在于：两个立柱之间通过支撑杆固定连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于非开挖管道回拖过程中的管道无损发送及清洗装置，其特征在于：所述袋体的形状为矩形，其包括上层侧壁和下层侧壁并且袋体长边的两端均设有开口，所述气囊从两端的开口放入上层侧壁和下层侧壁之间。

6.根据权利要求5所述的用于非开挖管道回拖过程中的管道无损发送及清洗装置，其特征在于：所述支撑机构还包括耐磨层，所述耐磨层固定连接于所述上层侧壁的上表面。

7.根据权利要求5所述的用于非开挖管道回拖过程中的管道无损发送及清洗装置，其特征在于：所述袋体的两个短边均设有拉链。

8.根据权利要求5所述的用于非开挖管道回拖过程中的管道无损发送及清洗装置，其特征在于：所述袋体的四角均设有锚孔。

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