CN210646820U - 一种无纺布生产用尘笼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用尘笼，包括箱体，所述箱体的外侧均开设有通风孔，箱体的一侧安装固定有涡轮风机，箱体的另一侧通过螺栓安装固定有后盖，箱体内部底壁的中部开设有圆形凹槽，圆形凹槽内安装有轴承，且轴承的中部垂直插设固定有辊轴，辊轴上安装固定有静电吸附滚筒，箱体上端面中部的一侧开设有通槽，辊轴的上部插设固定有从动齿轮，箱体上端面的一侧安装固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有齿轮，且齿轮与从动齿轮在同一水平面上。本实用新型中，更好的减少了回收现场纤维粉尘，降低了对操作人员身体健康的影响，降低了企业的生产成本，从而更好的增加了企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用尘笼。
背景技术
在无纺布的加工过程中会产生许多边角废料和纤维粉尘，边角废料和纤维粉尘只是作为废料处理的话不仅会造成原料资源的浪费，还增加了企业的生产成本，同时也降低了企业的经济效益，且回收现场工作环境恶劣，回收现场纤维粉尘较多，增加了操作人员的劳动强度，影响到操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布生产用尘笼。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种无纺布生产用尘笼，包括箱体，所述箱体的外侧均开设有通风孔，箱体的一侧安装固定有涡轮风机，箱体的另一侧通过螺栓安装固定有后盖，箱体内部底壁的中部开设有圆形凹槽，圆形凹槽内安装有轴承，且轴承的中部垂直插设固定有辊轴，辊轴的一端延伸在箱体的外部，辊轴上安装固定有静电吸附滚筒，箱体上端面中部的一侧开设有通槽，且通槽的一端设有开口，辊轴的上部插设固定有从动齿轮，箱体上端面的一侧安装固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有齿轮，且齿轮与从动齿轮在同一水平面上。
优选的，所述后盖的一侧焊接固定有筛板。
优选的，所述辊轴的一端从箱体上端面开设的通槽内穿过，且辊轴的上端面安装固定有把手。
优选的，所述齿轮和从动齿轮相啮合。
优选的，所述箱体的下端面安装固定有支架。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过在箱体内部转动安装静电吸附滚筒，同时在箱体上端面开设通槽，操作者可以将静电吸附滚筒从箱体内取出，便于后续对静电吸附滚筒上吸附的纤维进行集中回收，更好的减少了回收现场纤维粉尘，降低了对操作人员身体健康的影响，同时对无纺布加工生产过程中产生的边角废料和纤维粉尘进行集中回收，降低了企业的生产成本，从而更好的增加了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无纺布生产用尘笼的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种无纺布生产用尘笼的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种无纺布生产用尘笼的涡轮风机的侧视结构示意图。
图中：1箱体、2涡轮风机、3后盖、4筛板、5轴承、6辊轴、7静电吸附滚筒、8从动齿轮、9电机、10齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种无纺布生产用尘笼，包括箱体1，所述箱体1的下端面安装固定有支架，可以更好的将此无纺布成产用尘笼放置在工作区域内，避免使用时发生歪斜，箱体1的外侧均开设有通风孔，箱体1的一侧安装固定有涡轮风机2，箱体1的另一侧通过螺栓安装固定有后盖3，后盖3的一侧焊接固定有筛板4，更好的对箱体1内的随涡轮风机2吸入的风进行循环，避免箱体1内的风回流，箱体1内部底壁的中部开设有圆形凹槽，圆形凹槽内安装有轴承5，且轴承5的中部垂直插设固定有辊轴6，辊轴6的一端延伸在箱体1的外部，辊轴6上安装固定有静电吸附滚筒7，静电吸附滚筒7带点后可以更好的对无纺布加工过程中会产生的边角废料和纤维粉尘进行吸附，辊轴6的一端从箱体1上端面开设的通槽内穿过，且辊轴6的上端面安装固定有把手，操作者可以通过移动把手将静电吸附滚筒7从箱体1内取出，便于后续对静电吸附滚筒7上吸附的纤维进行集中回收，更好的减少了回收现场纤维粉尘，降低了对操作人员身体健康的影响，箱体1上端面中部的一侧开设有通槽，且通槽的一端设有开口，辊轴6的上部插设固定有从动齿轮8，箱体1上端面的一侧安装固定有电机9，电机9的输出端通过联轴器安装有齿轮10，齿轮10和从动齿轮8相啮合，且齿轮10与从动齿轮8在同一水平面上，更好的使齿轮8带动从动齿轮10一起转动。
本实施例中，无纺布生产用尘笼在使用时，操作者打开涡轮风机2、电机9和静电吸附滚筒7的电源，电机9带动齿轮10转动，齿轮10则带动与其相互啮合的从动齿轮8一起转动，从动齿轮8则带动固定在辊轴6上的静电吸附滚筒7转动，涡轮风机2转动并将边角废料和纤维粉尘吸入至箱体1的内，边角废料和纤维粉尘在静电的作用下被吸附在静电吸附滚筒7上，箱体1上部开设的通槽可以观察静电吸附滚筒7上的吸附状况，要是吸附的边角废料和纤维粉尘过多时，操作者关闭涡轮风机2、电机9和静电吸附滚筒7的电源，推动辊轴6上端面把手将静电吸附滚筒7从箱体1内取出，便于后对静电吸附滚筒7上吸附的纤维进行集中回收，更好的减少了回收现场纤维粉尘，降低了对操作人员身体健康的影响，同时对无纺布加工生产过程中产生的边角废料和纤维粉尘进行集中回收，降低了企业的生产成本，从而更好的增加了企业的经济效益，静电吸附滚筒7上的边角废料和纤维粉尘回收后，再将静电吸附滚筒7通过箱体1上端面开设的通槽滑动安装到箱体1内，便于后续再次对边角废料和纤维粉尘进行回收。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种无纺布生产用尘笼，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的外侧均开设有通风孔，箱体(1)的一侧安装固定有涡轮风机(2)，箱体(1)的另一侧通过螺栓安装固定有后盖(3)，箱体(1)内部底壁的中部开设有圆形凹槽，圆形凹槽内安装有轴承(5)，且轴承(5)的中部垂直插设固定有辊轴(6)，辊轴(6)的一端延伸在箱体(1)的外部，辊轴(6)上安装固定有静电吸附滚筒(7)，箱体(1)上端面中部的一侧开设有通槽，且通槽的一端设有开口，辊轴(6)的上部插设固定有从动齿轮(8)，箱体(1)上端面的一侧安装固定有电机(9)，电机(9)的输出端通过联轴器安装有齿轮(10)，且齿轮(10)与从动齿轮(8)在同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用尘笼，其特征在于，所述后盖(3)的一侧焊接固定有筛板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用尘笼，其特征在于，所述辊轴(6)的一端从箱体(1)上端面开设的通槽内穿过，且辊轴(6)的上端面安装固定有把手。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用尘笼，其特征在于，所述齿轮(10)和从动齿轮(8)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用尘笼，其特征在于，所述箱体(1)的下端面安装固定有支架。
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2019
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