CN210646306U - 一种反应釜加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反应釜加料装置，传统反应釜加料装置难以实现对加料的回流和反应釜的降压，影响反应，现提出如下方案，其包括储料管、罐体、进料管、回流管和加料口；储料管贯穿罐体延伸至罐体内部的底端固定连接有回流管，回流管中间底部固定连接有进料管，进料管与回流管连接位置下端固定安装有第一电磁阀，回流管与进料管连接位置右侧固定安装有第二电磁阀，回流管向右贯穿罐体延伸至罐体外部。本实用新型通过在储料管底部固定安装有L形的回流管，回流管中间底部固定安装有进料管，回流管和进料管上均固定安装有电磁阀，防止加料过多影响反应的进行，多余的料可从回流管流出并储存在接料筒中，从而避免资源的浪费。

Description

一种反应釜加料装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种反应釜加料装置。

背景技术

反应釜是一种广泛应用于石油、化工、农药、医药、食品等产业用来完成一些硫化、聚合等工艺流程的压力容器，反应釜主要的功能是实现工艺要求的加热、蒸发以及冷却。

现有的反应釜在加料过程中往往不能实现对加料量以及加料速度的控制，同时如果加料加多了没有设置相对应的回流装置，这样会对反应产生影响，生产出来的产品质量也较差，另一方面，反应釜在反应过程中会产生很大的压强，如果不对反应釜适当降压会导致加料难以进入反应釜或者反应釜内流体材料溢出飞溅，严重影响反应的发生，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种反应釜加料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种反应釜加料装置，解决了反应釜中加料过多难以回流，对反应造成影响，对资源造成浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种反应釜加料装置，包括储料管、罐体、进料管、回流管和加料口；

罐体顶部左前位置固定安装有进料口，罐体顶部右后位置固定安装有放气阀，罐体右侧外壁中部固定安装有固定板，且固定板呈L形，固定板右侧固定安装有弹性卡套，弹性卡套内卡接有接料筒，且接料筒底部与固定板的横板顶部接触，罐体顶部左侧中间位置贯穿连接有储料管；

储料管右侧中间位置通过管道固定连接有加料口，且加料口呈漏斗形，加料口左侧铰接有圆形盖板，储料管顶部贯穿连接有活塞，且活塞底端延伸至储料管内部，储料管外壁沿其长度方向设有刻度线，储料管下端与罐体顶部之间的管道上固定安装有手动流量调节阀，储料管贯穿罐体延伸至罐体内部的底端固定连接有回流管，回流管中间底部固定连接有进料管，进料管与回流管连接位置下端固定安装有第一电磁阀，回流管与进料管连接位置右侧固定安装有第二电磁阀，回流管向右贯穿罐体延伸至罐体外部。

优选的，活塞底部与顶部与储料管内壁接触位置以及盖板与加料口接触的位置均固定安装有密封垫。

优选的，放气阀出口内壁固定安装有活性炭层。

优选的，回流管呈L形，且回流管处于罐体内部的部分向右下角倾斜，回流管延伸至罐体外部的部分垂直向下，回流管垂直向下一侧的开口与接料筒位置相对应。

优选的，罐体左侧外壁上部固定安装有控制开关，且第一电磁阀和第二电磁阀均与控制开关为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在罐体顶部固定安装有放气阀，防止罐体反应产生的压强太大导致加料口的料加不进去或者罐体内的反应物发生飞溅溢出现象，通过在放气阀口固定安装有活性炭层，有效吸收反应釜中产生有毒气体避免影响工作人员的人身安全，提高了安全性。

2、本实用新型通过在储料管底部固定安装有L形的回流管，回流管向右下倾斜，回流管中间底部固定安装有进料管，且回流管和进料管上均固定安装有电磁阀，防止加料加多了影响反应的进行，加多的料可以从回流管流出并储存在回流管底部的接料筒中，从而避免造成资源的浪费。

3、本实用新型通过在储料管顶部贯穿连接有活塞，便于对流体材料的推进，使加料更方便，通过在储料管外壁设有刻度线可以计量加料的多少，使反应更精确，通过在活塞与储料管内壁接触位置和盖板与加料口接触位置固定安装有密封垫，起到密封防漏的作用，通过在储料管底部固定安装有手动流量调节阀，可以控制加料的多少和流速，起到了定量定速的作用，同时关闭手动流量调节阀可以将材料储存在储料管中以便根据刻度线观察材料的量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种反应釜加料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种反应釜加料装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种反应釜加料装置的侧视结构示意图。

图中：1、活塞；2、刻度线；3、储料管；4、手动流量调节阀；5、进料口；6、罐体；7、控制开关；8、进料管；9、固定板；10、接料筒；11、弹性卡套；12、第一电磁阀；13、回流管；14、活性炭层；15、放气阀；16、加料口；17、密封垫；18、盖板；19、第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种反应釜加料装置，包括储料管3、罐体6、进料管8、回流管13和加料口16；

罐体6顶部左前位置固定安装有进料口5，罐体6顶部右后位置固定安装有放气阀15，罐体6右侧外壁中部固定安装有固定板9，且固定板9呈L形，固定板9右侧固定安装有弹性卡套11，弹性卡套11内卡接有接料筒10，且接料筒10底部与固定板9的横板顶部接触，罐体6顶部左侧中间位置贯穿连接有储料管3；

储料管3右侧中间位置通过管道固定连接有加料口16，且加料口16呈漏斗形，加料口16左侧铰接有圆形盖板18，储料管3顶部贯穿连接有活塞1，且活塞1底端延伸至储料管3内部，储料管3外壁沿其长度方向设有刻度线2，储料管3下端与罐体6顶部之间的管道上固定安装有手动流量调节阀4，储料管3贯穿罐体6延伸至罐体6内部的底端固定连接有回流管13，回流管13中间底部固定连接有进料管8，进料管8与回流管13连接位置下端固定安装有第一电磁阀12，回流管13与进料管8连接位置右侧固定安装有第二电磁阀12，回流管13向右贯穿罐体6延伸至罐体6外部。

其中，活塞1底部与顶部与储料管3内壁接触位置以及盖板18与加料口16接触的位置均固定安装有密封垫。

其中，放气阀15出口内壁固定安装有活性炭层14。

其中，回流管13呈L形，且回流管13处于罐体6内部的部分向右下角倾斜，回流管13延伸至罐体6外部的部分垂直向下，回流管13垂直向下一侧的开口与接料筒10位置相对应。

其中，罐体6左侧外壁上部固定安装有控制开关7，且第一电磁阀12和第二电磁阀19均与控制开关7为电性连接。

本实用新型使用时：将活塞1抽出到最高位置，打开盖板18，从加料口16中添加材料，通过储料管3外壁的刻度线2观察添加材料的多少，添加量适合后根据反应的需要手动往外拧手动流量控制阀4，根据拧出的多少控制储料管3中材料进入回流管13中的量和速度，若进料遇阻可以向下推动活塞1以便储料管3中的材料进入回流管13中，控制开关7与第一电磁阀12和第二电磁阀19均电性连接，通过控制开关7控制第一电磁阀12打开，回流管13中的材料从进料管8进入罐体6内发生反应，若加料过多，通过控制开关7控制第一电磁阀12关闭，控制第二电磁阀19打开，多余的材料从回流管13中流入接料筒10中，避免材料的浪费，若罐体6内压强较大导致储料管3中的材料难以进入罐体6，可打开放气阀15适当为罐体6降压，放气阀15释放的气体经过活性炭层14过滤后安全排放出来，设计简单，较为实用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种反应釜加料装置，其特征在于，包括储料管(3)、罐体(6)、进料管(8)、回流管(13)和加料口(16)；

罐体(6)顶部左前位置固定安装有进料口(5)，罐体(6)顶部右后位置固定安装有放气阀(15)，罐体(6)右侧外壁中部固定安装有固定板(9)，且固定板(9)呈L形，固定板(9)右侧固定安装有弹性卡套(11)，弹性卡套(11)内卡接有接料筒(10)，且接料筒(10)底部与固定板(9)的横板顶部接触，罐体(6)顶部左侧中间位置贯穿连接有储料管(3)；

储料管(3)右侧中间位置通过管道固定连接有加料口(16)，且加料口(16)呈漏斗形，加料口(16)左侧铰接有圆形盖板(18)，储料管(3)顶部贯穿连接有活塞(1)，且活塞(1)底端延伸至储料管(3)内部，储料管(3)外壁沿其长度方向设有刻度线(2)，储料管(3)下端与罐体(6)顶部之间的管道上固定安装有手动流量调节阀(4)，储料管(3)贯穿罐体(6)延伸至罐体(6)内部的底端固定连接有回流管(13)，回流管(13)中间底部固定连接有进料管(8)，进料管(8)与回流管(13)连接位置下端固定安装有第一电磁阀(12)，回流管(13)与进料管(8)连接位置右侧固定安装有第二电磁阀(19)，回流管(13)向右贯穿罐体(6)延伸至罐体(6)外部。

2.根据权利要求1的一种反应釜加料装置，其特征在于，活塞(1)底部与顶部与储料管(3)内壁接触位置以及盖板(18)与加料口(16)接触的位置均固定安装有密封垫。

3.根据权利要求1的一种反应釜加料装置，其特征在于，放气阀(15)出口内壁固定安装有活性炭层(14)。

4.根据权利要求1的一种反应釜加料装置，其特征在于，回流管(13)呈L形，且回流管(13)处于罐体(6)内部的部分向右下角倾斜，回流管(13)延伸至罐体(6)外部的部分垂直向下，回流管(13)垂直向下一侧的开口与接料筒(10)位置相对应。

5.根据权利要求1的一种反应釜加料装置，其特征在于，罐体(6)左侧外壁上部固定安装有控制开关(7)，且第一电磁阀(12)和第二电磁阀(19)均与控制开关(7)为电性连接。

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