CN210645206U - 用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置，包括与浓缩塔连接的调质箱，调质箱中设置有在调质箱中旋转的搅拌杆，调质箱内设置有换热管，换热管由多个并排连通设置的U形管组成，U形管的A端和B端均水平设置并位于调质箱外，A端位于B端上方，A端连接有冷却进水箱为进水端，B端连接有冷却出水箱，冷却水通过A端进入U形管中，并通过B端流入冷却出水箱中；换热管中的冷却水使调质箱中浆液降温，使硫酸镁结晶析出。本装置结构简单，便于操作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫废水领域，具体涉及用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置。
背景技术
脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水。
脱硫废水中含有大量的镁离子和硫酸根离子，在烟气余热浓缩塔中，随着水分的蒸发，溶液中的镁离子浓度和硫酸根离子浓度不断增高。随着镁离子浓度和硫酸根离子浓度不断增高会使浆液变得粘稠，而粘稠的粘液会影响浆液的输送及喷淋效果。
由于在浓缩塔中，浓缩塔的温度在60-70度左右，在该温度下，硫酸镁的溶解度很高，很难实现结晶析出。因此在使用中，会不断的增加镁离子和硫酸根离子浓度，进而使得浆液越来越黏稠，影响使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的浓缩塔中温度较高，硫酸镁难结晶析出，使得浆液黏稠，影响使用，目的在于提供用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置，解决硫酸镁结晶析出的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置，包括与浓缩塔连接的调质箱，调质箱中设置有在调质箱中旋转的搅拌杆，调质箱内设置有换热管，换热管由多个并排连通设置的U形管组成，U形管的A端和B端均水平设置并位于调质箱外，A端位于B端上方，A端连接有冷却进水箱为进水端，B端连接有冷却出水箱，冷却水通过A端进入U形管中，并通过B端流入冷却出水箱中；
换热管中的冷却水使调质箱中浆液降温，使硫酸镁结晶析出。
进一步的，本装置在使用时，冷却水从U形管的A端进入，在U形管中流过，并从B端流出，在流动的过程中，由于换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。因此在使用时，进入调质箱中的浆液的温度在55-70℃，通过U形管中流过的冷却水对其进行热交换，使调质箱中U形管处的浆液的温度控制在25-35℃之间，此时，浆液中在55-70度没有达到饱和的硫酸镁，在25-35度的温度下饱和结晶析出，进而使烟气余热浓缩塔内的硫酸镁能结晶析出，从而控制浓缩塔内浆液中的硫酸镁质量分数，不会因为硫酸根个镁离子较多使浆液变得粘稠。
同时，本装置的冷却水从上端进入，下端流出，在使用时，能更多的与浆液接触，并且上方的浆液先进行热交换，析出的晶体由于较重下落，热交换的效率更高，其次，在冷却的过程中，浆液下移，再经过B端进行再次冷却，进一步的提高了冷却范围和冷却效率，更便于操作使用。
优选的，换热管位于搅拌杆的下端。调质箱内设置有斜向下倾斜的隔板，隔板位于A端和B端之间，隔板的一端与调质箱内侧连接。隔板的设置进一步的增大了浆液与U形板之间的接触时间和面积，由于浆液较为黏稠，因此隔板倾斜30度的设置，能更好的使浆液和冷却水进行热交换，提高浆液中硫酸镁的析出数量。
并且，隔板上设置沿隔板倾斜方向高度逐渐降低的隔条，隔条并排设置在隔板上。隔条的设置也进一步的对浆液在隔板上流动进行缓冲，缓解浆液在隔板上过快的流过，进而进一步的提高热交换的时间，提高使用效率。
优选的，U形管的A端内设置有用于将冷却进水箱中的冷却水抽入A端的抽水泵。B端的出口内侧设置有温度传感器，冷却进水箱内设置有制冷层，制冷层内设置有用于控制其制冷温度的控制器，温度传感器与控制器连接。温度传感器用于监测流出的冷却水的温度，控制器得到温度传感器的温度信号后，当其温度高于35度时，控制器控制冷却进水箱中的制冷层进行制冷，降低冷却水的温度，当温度传感器检测冷却水流出的温度为25-35℃之间时，制冷层停止制冷。
并且，U形管的弯曲端、A端、B端均套装有套管，套管与支撑杆的一端连接，支撑杆的另一端与调质箱的内侧面连接。通过套管套装在U形管中，并通过支撑杆进一步的固定连接，这样U形管在调质箱中放置更加稳固，防止发生晃动。
优选的，由于浓缩塔的浆液具有严重的腐蚀性，因此将U形管的外侧使用的材料设置为氟塑料材料更够利于增长使用寿命。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置，本装置能有效的使硫酸镁结晶析出，防止浆液黏稠，影响使用；
2、本实用新型用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置，本装置结构简单，便于操作使用；
3、本实用新型用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置，本装置能有效的增加热交换的效率，有效的使硫酸镁快速结晶析出，节约成本，使用效率更高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型隔板结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-调质箱，2-搅拌杆，3-电机，4-U形管，5-冷却进水箱，6-冷却出水箱，7-抽水泵，8-温度传感器，9-隔板，10-套管，11-支撑杆，12-连杆，13-隔条。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置，包括与浓缩塔连接的调质箱1，调质箱1中设置有在调质箱1中旋转的搅拌杆2，调质箱1内设置有换热管，换热管由多个并排连通设置的U形管4组成，U形管4的A端和B端均水平设置并位于调质箱1外，A端位于B端上方，A端连接有冷却进水箱5为进水端，B端连接有冷却出水箱6，冷却水通过A端进入U形管4中，并通过B端流入冷却出水箱6中；
换热管中的冷却水使调质箱1中浆液降温，使硫酸镁结晶析出。
实施例2
在实施例1的基础上，调质箱1外设置有电机3，电机3与搅拌杆2的上端连接，电机3控制搅拌杆2旋转，换热管位于搅拌杆2的下端。调质箱1内设置有斜向下倾斜的隔板9，隔板9位于A端和B端之间，隔板9的一端与调质箱1内侧连接，隔板9与水平直线之间的夹角为30度。隔板9上设置沿隔板9倾斜方向高度逐渐降低的隔条13，隔条13并排设置在隔板9上。U形管4的A端内设置有用于将冷却进水箱5中的冷却水抽入A端的抽水泵7。U形管4的弯曲端、A端、B端均套装有套管10，套管10与支撑杆11的一端连接，支撑杆11的另一端与调质箱1的内侧面连接。U形管4的外侧为氟塑料材料。
实施例3
在实施例2的基础上，B端的出口内侧设置有温度传感器8，冷却进水箱5内设置有制冷层，制冷层内设置有用于控制其制冷温度的控制器，温度传感器8与控制器连接。
温度传感器用于监测流出的冷却水的温度，控制器得到温度传感器的温度信号后，当其温度高于35度时，控制器控制冷却进水箱中的制冷层进行制冷，降低冷却水的温度，当温度传感器检测冷却水流出的温度为25-35℃之间时，制冷层停止制冷。
冷却进水箱5和冷却出水箱6之间连接有连杆12，U形管4A端中的抽水泵7的带动下，冷却进水箱5、冷却出水箱6与U形管4之间形成冷却水的循环，反复循环使用。
在使用时，将浓缩塔内的浆液输送到调质箱1中，浆液在换热管的热交换下，硫酸镁晶体析出，然后调质箱1中的浆液通过泵输送到板框压滤机中，结晶析出的硫酸镁进入板框压滤机产生的泥饼，板框压滤机产生的滤液，其中的硫酸镁浓度已经降低，返回到浓缩塔，循环操作。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置，其特征在于，包括与浓缩塔连接的调质箱(1)，调质箱(1)中设置有在调质箱(1)中旋转的搅拌杆(2)，调质箱(1)内设置有换热管，换热管由多个并排连通设置的U形管(4)组成，U形管(4)的A端和B端均水平设置并位于调质箱(1)外，A端位于B端上方，A端连接有冷却进水箱(5)为进水端，B端连接有冷却出水箱(6)，冷却水通过A端进入U形管(4)中，并通过B端流入冷却出水箱(6)中；
换热管中的冷却水使调质箱(1)中浆液降温，使硫酸镁结晶析出。
2.根据权利要求1所述的用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置，其特征在于，调质箱(1)内设置有斜向下倾斜的隔板(9)，隔板(9)位于A端和B端之间，隔板(9)的一端与调质箱(1)内侧连接，隔板(9)与水平直线之间的夹角为30度。
3.根据权利要求2所述的用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置，其特征在于，隔板(9)上设置沿隔板(9)倾斜方向高度逐渐降低的隔条(13)，隔条(13)并排设置在隔板(9)上。
4.根据权利要求1所述的用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置，其特征在于，B端的出口内侧设置有温度传感器(8)，冷却进水箱(5)内设置有制冷层，制冷层内设置有用于控制其制冷温度的控制器，温度传感器(8)与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置，其特征在于，U形管(4)的A端内设置有用于将冷却进水箱(5)中的冷却水抽入A端的抽水泵(7)。
6.根据权利要求1所述的用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置，其特征在于，U形管(4)的弯曲端、A端、B端均套装有套管(10)，套管(10)与支撑杆(11)的一端连接，支撑杆(11)的另一端与调质箱(1)的内侧面连接。
7.根据权利要求1所述的用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置，其特征在于，U形管(4)的外侧为氟塑料材料。
8.根据权利要求1所述的用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置，其特征在于，换热管位于搅拌杆(2)的下端。
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| CN201921638945.0U CN210645206U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置 |
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| CN201921638945.0U Active CN210645206U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 用于烟气余热浓缩塔中硫酸镁结晶的装置 |
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- 2019-09-27 CN CN201921638945.0U patent/CN210645206U/zh active Active
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