CN112759012A - 一种宽阈值高盐废水浓缩系统 - Google Patents
一种宽阈值高盐废水浓缩系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112759012A CN112759012A CN202110146848.5A CN202110146848A CN112759012A CN 112759012 A CN112759012 A CN 112759012A CN 202110146848 A CN202110146848 A CN 202110146848A CN 112759012 A CN112759012 A CN 112759012A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concentrator
- wastewater
- salinity wastewater
- communicated
- wide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/043—Details
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/02—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/04—Flow arrangements
- C02F2301/046—Recirculation with an external loop
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
本发明公开了一种宽阈值高盐废水浓缩系统,由浓缩器、鼓泡床、循环喷淋装置、除雾装置、冷凝器、废水加热器、循环泵、高盐废水缓冲箱、高盐废水缓冲泵、扰动管网、离心风机组成;高盐废水缓冲箱经高盐废水缓冲泵和扰动管网连通,扰动管网位于浓缩器内的下部;浓缩器内高盐废水经循环泵和废水加热器的废水进口连通,废水加热器的废水出口和循环喷淋装置连通,循环喷淋装置位于浓缩器内的上部;浓缩器内的中部具有鼓泡床,离心风机的出风口与浓缩器连通,浓缩器内循环喷淋装置的上方设有除雾装置;浓缩器的出气口经冷凝器和烟囱连通。本发明具有高效节能、低成本且不受改造条件限制、使用范围广等优点,能够解决脱硫废水零排放浓缩减量问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种宽阈值高盐废水浓缩系统,属于燃煤发电厂高盐废水浓缩减量领域。
背景技术
高盐废水浓缩减量指采用技术手段把其中的部分水分离出来,剩下更高浓度盐、但总量减少。浓缩减量的目的是减少进入后续固化处理的废水量,以减少废水处理系统的总投资和运行成本。现有的浓缩减量工艺主要是膜浓缩减量、低温烟气余热蒸发减量等。膜浓缩减量需要经过澄清、过滤、超滤、反渗透等流程对高盐废水进行软化预处理,存在处理工艺复杂、膜寿命周期短等问题。低温烟气余热蒸发减量是利用脱硫前后120-130℃烟气余热加热高盐废水,达到蒸发减量的目的,蒸发1t/h高盐废水,需要接引约20000-25000Nm3/h烟气,此技术缺点一是受脱硫场地空间限制,二是接引烟气量较大,风机电耗高,三是不适用于脱硫前设置有低低温省煤器项目。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种宽阈值高盐废水浓缩系统,具有高效节能、低成本且不受改造条件限制、使用范围广等优点,能够解决脱硫废水零排放浓缩减量问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种宽阈值高盐废水浓缩系统,由浓缩器、鼓泡床、循环喷淋装置、除雾装置、冷凝器、废水加热器、循环泵、高盐废水缓冲箱、高盐废水缓冲泵、扰动管网、离心风机组成;高盐废水缓冲箱经高盐废水缓冲泵和扰动管网连通,扰动管网位于浓缩器内的下部;浓缩器内高盐废水经循环泵和废水加热器的废水进口连通,废水加热器的废水出口和循环喷淋装置连通,循环喷淋装置位于浓缩器内的上部;浓缩器内的中部具有鼓泡床,离心风机的出风口与浓缩器连通,浓缩器内循环喷淋装置的上方设有除雾装置;浓缩器的出气口经冷凝器和烟囱连通。
前述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统中,所述废水加热器是管壳换热器,废水加热器的上部具有辅助蒸汽入口,废水加热器的下部具有蒸汽冷凝水出口。
前述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统中,所述扰动管网包括若干个成同心圆设置的环形管网,环形管网的下部连接、连通有喷嘴。
前述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统中,所述废水加热器包括下管箱、折流板、壳程、换热管和上管箱,所述壳程竖直设置,壳程内具有换热管,换热管的上端连通上管箱,换热管的下端连通下管箱,壳程内具有水平设置的折流板。
前述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统中,离心风机将空气导入浓缩器;或离心风机将石灰石湿法脱硫后烟气导入浓缩器。
前述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统中,离心风机将空气或脱硫后烟气导入浓缩器后,被喷淋废水加热到70至80摄氏度。
前述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统中,浓缩器底部废水被废水加热器加热至80至90摄氏度再通过循环喷淋装置喷出。
前述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统中,所述冷凝器是板式冷凝器、钛合管式冷凝器、2205管式冷凝器或氟塑料管式冷凝器,冷凝器的冷却水源取自电厂冷却循环水。
前述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统中,浓缩器的外壳成圆筒形,浓缩器的壳体、鼓泡床和循环喷淋装置均采用玻璃钢制作。
前述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统中,鼓泡床距离浓缩器入口上沿1.5-2m;循环喷淋装置距离鼓泡床1.5-2m;除雾装置距离循环喷淋装置1.5-2m;扰动管网距离浓缩器底部0.3-0.5m。
与现有技术相比,本发明具有高效节能、低成本且不受改造条件限制、使用范围广等优点,能够解决脱硫废水零排放浓缩减量问题。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的结构示意图;
图2是扰动管网的一种实施例的结构示意图;
图3是图2的局部放大图;
图4是废水加热器的一种实施例的结构示意图。
附图标记:1-浓缩器,2-鼓泡床,3-循环喷淋装置,4-除雾装置,5-冷凝器,6-废水加热器,7-循环泵,8-高盐废水缓冲箱,9-高盐废水缓冲泵,10-扰动管网,11-离心风机,12-折流板,13-壳程,14-换热管,15-上管箱,16-环形管网,17-喷嘴,18-下管箱。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
本发明的实施例1:一种宽阈值高盐废水浓缩系统,由浓缩器1、鼓泡床2、循环喷淋装置3、除雾装置4、冷凝器5、废水加热器6、循环泵7、高盐废水缓冲箱8、高盐废水缓冲泵9、扰动管网10、离心风机11组成;高盐废水缓冲箱8经高盐废水缓冲泵9和扰动管网10连通,扰动管网10位于浓缩器1内的下部;浓缩器1内高盐废水经循环泵7与加热器6进口联通;废水加热器6的废水出口和循环喷淋装置3连通,循环喷淋装置3位于浓缩器1内的上部;浓缩器1内的中部具有鼓泡床2,离心风机11的出风口与浓缩器1连通,浓缩器1内循环喷淋装置3的上方设有除雾装置4;浓缩器1的出气口经冷凝器5和烟囱连通。
实施例2:一种宽阈值高盐废水浓缩系统,由浓缩器1、鼓泡床2、循环喷淋装置3、除雾装置4、冷凝器5、废水加热器6、循环泵7、高盐废水缓冲箱8、高盐废水缓冲泵9、扰动管网10、离心风机11组成;高盐废水缓冲箱8经高盐废水缓冲泵9和扰动管网10连通,扰动管网10位于浓缩器1内的下部;浓缩器1内高盐废水经循环泵7与加热器6进口联通;废水加热器6的废水出口和循环喷淋装置3连通,循环喷淋装置3位于浓缩器1内的上部;浓缩器1内的中部具有鼓泡床2,离心风机11的出风口与浓缩器1连通,浓缩器1内循环喷淋装置3的上方设有除雾装置4;浓缩器1的出气口经冷凝器5和烟囱连通。
所述废水加热器6是管壳换热器,废水加热器6的上部具有辅助蒸汽入口,废水加热器6的下部具有蒸汽冷凝水出口。所述扰动管网10包括若干个成同心圆设置的环形管网16,环形管网16的下部连接、连通有喷嘴17。所述废水加热器6包括下管箱18、折流板12、壳程13、换热管14和上管箱15,所述壳程13竖直设置,壳程13内具有换热管14,换热管14的上端连通上管箱15,换热管14的下端连通下管箱18,壳程13内具有水平设置的折流板12。
实施例3:一种宽阈值高盐废水浓缩系统,由浓缩器1、鼓泡床2、循环喷淋装置3、除雾装置4、冷凝器5、废水加热器6、循环泵7、高盐废水缓冲箱8、高盐废水缓冲泵9、扰动管网10、离心风机11组成;高盐废水缓冲箱8经高盐废水缓冲泵9和扰动管网10连通,扰动管网10位于浓缩器1内的下部;浓缩器1内高盐废水经循环泵7与加热器6进口联通;废水加热器6的废水出口和循环喷淋装置3连通,循环喷淋装置3位于浓缩器1内的上部;浓缩器1内的中部具有鼓泡床2,离心风机11的出风口与浓缩器1连通,浓缩器1内循环喷淋装置3的上方设有除雾装置4;浓缩器1的出气口经冷凝器5和烟囱连通。
所述废水加热器6是管壳换热器,废水加热器6的上部具有辅助蒸汽入口,废水加热器6的下部具有蒸汽冷凝水出口。所述扰动管网10包括若干个成同心圆设置的环形管网16,环形管网16的下部连接、连通有喷嘴17。所述废水加热器6包括下管箱18、折流板12、壳程13、换热管14和上管箱15,所述壳程13竖直设置,壳程13内具有换热管14,换热管14的上端连通上管箱15,换热管14的下端连通下管箱18,壳程13内具有水平设置的折流板12。
离心风机11将空气导入浓缩器1;或离心风机11将石灰石湿法脱硫后烟气导入浓缩器1;或离心风机11将石膏湿法脱硫后烟气导入浓缩器1。离心风机11将空气或脱硫后烟气导入浓缩器1后,被喷淋废水加热到70至80摄氏度。浓缩器1底部废水被废水加热器6加热至80至90摄氏度再通过循环喷淋装置3喷出。
实施例4:一种宽阈值高盐废水浓缩系统,由浓缩器1、鼓泡床2、循环喷淋装置3、除雾装置4、冷凝器5、废水加热器6、循环泵7、高盐废水缓冲箱8、高盐废水缓冲泵9、扰动管网10、离心风机11组成;高盐废水缓冲箱8经高盐废水缓冲泵9和扰动管网10连通,扰动管网10位于浓缩器1内的下部;浓缩器1内高盐废水经循环泵7与加热器6进口联通;废水加热器6的废水出口和循环喷淋装置3连通,循环喷淋装置3位于浓缩器1内的上部;浓缩器1内的中部具有鼓泡床2,离心风机11的出风口浓缩器1连通,浓缩器1内循环喷淋装置3的上方设有除雾装置4;浓缩器1的出气口经冷凝器5和烟囱连通。
所述废水加热器6是管壳换热器,废水加热器6的上部具有辅助蒸汽入口,废水加热器6的下部具有蒸汽冷凝水出口。所述扰动管网10包括若干个成同心圆设置的环形管网16,环形管网16的下部连接、连通有喷嘴17。所述废水加热器6包括下管箱18、折流板12、壳程13、换热管14和上管箱15,所述壳程13竖直设置,壳程13内具有换热管14,换热管14的上端连通上管箱15,换热管14的下端连通下管箱18,壳程13内具有水平设置的折流板12。
离心风机11将空气导入浓缩器1;或离心风机11将石灰石湿法脱硫后烟气导入浓缩器1;或离心风机11将石膏湿法脱硫后烟气导入浓缩器1。离心风机11将空气或脱硫后烟气导入浓缩器1后,被喷淋废水加热到70至80摄氏度。浓缩器1底部废水被废水加热器6加热至80至90摄氏度再通过循环喷淋装置3喷出。
所述冷凝器5是板式冷凝器、钛合管式冷凝器、2205管式冷凝器或氟塑料管式冷凝器,冷凝器5的冷却水源取自电厂冷却循环水。浓缩器1的外壳成圆筒形,浓缩器1的壳体、鼓泡床2和循环喷淋装置3均采用玻璃钢制作。鼓泡床2距离浓缩器1入口上沿1.5-2m;循环喷淋装置3距离鼓泡床21.5-2m;除雾装置4距离循环喷淋装置31.5-2m;扰动管网10距离浓缩器1底部0.3-0.5m。
本发明的一种实施例的工作原理:相较于传统的低温烟气余热蒸发技术,该技术逆向的采用废水加热空气(或脱硫净烟气)的手段,提高浓缩器出口空气(或脱硫净烟气)温度至70-80℃(传统低温烟气余热蒸发技术浓缩器出口烟温受原烟气温度限制,一般在50℃左右),从而增大了空气(或脱硫净烟气)的水蒸气饱和度,浓缩相同水量,本技术接引空气(或脱硫净烟气)量是传统技术的10-20%,浓缩器尺寸为传统浓缩器尺寸的30-50%,即解决了空间受限的问题,也节约了电耗,使浓缩器能够高度集成化。
空气(或脱硫净烟气)由离心风机11送入浓缩器1内,与循环喷淋装置3喷淋的高温废水在鼓泡床3处发生传热传质交换,空气(或脱硫净烟气)被加热升温,水蒸气饱和度增大,蒸发水分,进而浓缩高盐废水,深度饱和的湿空气(或脱硫净烟气)经除雾装置4去除雾滴,进入冷凝器5,冷凝后空气(或脱硫净烟气)经烟囱排放,冷凝水进行回收作为脱硫工艺水补水。在浓缩器1内高温废水加热空气(或脱硫净烟气)至70-80℃,增大空气(或脱硫净烟气)的水蒸气饱和度,从而蒸发水分,达到浓缩废水的效果。高盐废水在高盐废水缓冲箱8内贮存,由高盐废水缓冲泵9经扰动管网10送入浓缩器1。扰动管网10包括管网16、喷嘴17,既起到高盐废水输送的作用,同时又兼顾对浓缩器1底部的脉冲扰动,防止悬浮物沉淀。浓缩器1内设置鼓泡床2,空气(或脱硫净烟气)在鼓泡床2与喷淋装置3喷淋的高盐废水完成传热传质,鼓泡床2强化了空气(或脱硫净烟气)与高盐废水的传热传质作用。浓缩器1内设置除雾装置4,用于去除空气(或脱硫净烟气)携带的小雾滴。在浓缩器1出口设置冷凝器5,用于回收空气(或脱硫净烟气)中的饱和水分,回水水分可作为脱硫工艺水。
Claims (10)
1.一种宽阈值高盐废水浓缩系统,其特征在于,由浓缩器(1)、鼓泡床(2)、循环喷淋装置(3)、除雾装置(4)、冷凝器(5)、废水加热器(6)、循环泵(7)、高盐废水缓冲箱(8)、高盐废水缓冲泵(9)、扰动管网(10)、离心风机(11)组成;高盐废水缓冲箱(8)经高盐废水缓冲泵(9)和扰动管网(10)连通,扰动管网(10)位于浓缩器(1)内的下部;浓缩器(1)内高盐废水经循环泵(7)与加热器(6)进口联通;废水加热器(6)的废水出口和循环喷淋装置(3)连通,循环喷淋装置(3)位于浓缩器(1)内的上部;浓缩器(1)内的中部具有鼓泡床(2),离心风机(11)的出风口与浓缩器(1)连通,浓缩器(1)内循环喷淋装置(3)的上方设有除雾装置(4);浓缩器(1)的出气口经冷凝器(5)和烟囱连通。
2.根据权利要求1所述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统,其特征在于,所述废水加热器(6)是管壳换热器,废水加热器(6)的上部具有辅助蒸汽入口,废水加热器(6)的下部具有蒸汽冷凝水出口。
3.根据权利要求2所述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统,其特征在于,所述扰动管网(10)包括若干个成同心圆设置的环形管网(16),环形管网(16)的下部连接、连通有喷嘴(17)。
4.根据权利要求3所述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统,其特征在于,所述废水加热器(6)包括下管箱(18)、折流板(12)、壳程(13)、换热管(14)和上管箱(15),所述壳程(13)竖直设置,壳程(13)内具有换热管(14),换热管(14)的上端连通上管箱(15),换热管(14)的下端连通下管箱(18),壳程(13)内具有水平设置的折流板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统,其特征在于,离心风机(11)将空气导入浓缩器(1);或离心风机(11)将石灰石湿法脱硫后烟气导入浓缩器(1)。
6.根据权利要求5所述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统,其特征在于,离心风机(11)将空气或脱硫后烟气导入浓缩器(1)后,被喷淋废水加热到70至80摄氏度。
7.根据权利要求6所述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统,其特征在于,浓缩器(1)底部废水被废水加热器(6)加热至80至90摄氏度再通过循环喷淋装置(3)喷出。
8.根据权利要求7所述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统,其特征在于,所述冷凝器(5)是板式冷凝器、钛合管式冷凝器、2205管式冷凝器或氟塑料管式冷凝器,冷凝器(5)的冷却水源取自电厂冷却循环水。
9.根据权利要求8所述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统,其特征在于,浓缩器(1)的外壳成圆筒形,浓缩器(1)的壳体、鼓泡床(2)和循环喷淋装置(3)均采用玻璃钢制作。
10.根据权利要求9所述的一种宽阈值高盐废水浓缩系统,其特征在于,鼓泡床(2)距离浓缩器(1)入口上沿1.5-2m;循环喷淋装置(3)距离鼓泡床(2)1.5-2m;除雾装置(4)距离循环喷淋装置(3)1.5-2m;扰动管网(10)距离浓缩器(1)底部0.3-0.5m。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110146848.5A CN112759012A (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种宽阈值高盐废水浓缩系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110146848.5A CN112759012A (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种宽阈值高盐废水浓缩系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112759012A true CN112759012A (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75704720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110146848.5A Pending CN112759012A (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种宽阈值高盐废水浓缩系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112759012A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117964179A (zh) * | 2024-03-28 | 2024-05-03 | 山东国舜建设集团有限公司 | 一种脱硫废水零排放及其副产物分盐处理系统和工艺 |
-
2021
- 2021-02-03 CN CN202110146848.5A patent/CN112759012A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117964179A (zh) * | 2024-03-28 | 2024-05-03 | 山东国舜建设集团有限公司 | 一种脱硫废水零排放及其副产物分盐处理系统和工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208599198U (zh) | 新型工业蒸发塔 | |
CN107337245A (zh) | 一种利用烟气余热浓缩脱硫废水的喷雾系统 | |
CN107324426A (zh) | 一种锅炉烟气余热耦合蒸发浓缩脱硫废水系统 | |
US20240083794A1 (en) | Saline wastewater treatment system using solar-assisted heat pump | |
CN210559480U (zh) | 基于低温喷淋脱硫的废水蒸发浓缩装置 | |
CN112607809A (zh) | 一种脱硫废水浓缩系统及方法 | |
CN203999019U (zh) | 太阳能海水淡化蒸馏系统 | |
CN112759012A (zh) | 一种宽阈值高盐废水浓缩系统 | |
CN206680208U (zh) | 一种锅炉烟气余热耦合蒸发浓缩脱硫废水系统 | |
CN209835696U (zh) | 一种利用太阳能光热技术处理燃煤电厂脱硫废水的系统 | |
CN112551627B (zh) | 一种脱硫废水浓缩装置以及零排放系统 | |
CN214653758U (zh) | 一种宽阈值高盐废水浓缩系统 | |
CN112624238A (zh) | 一种内外凝结式太阳能蒸馏海水淡化系统 | |
CN207918477U (zh) | 一种利用烟气余热浓缩脱硫废水的浓液干燥系统 | |
CN213577513U (zh) | 一种垃圾发电厂余热回收装置 | |
CN203959868U (zh) | 浓盐水处理系统 | |
CN206867964U (zh) | 一种消除湿法脱硫湿烟雨的装置 | |
CN213231584U (zh) | 一种脱硫废水高温闪蒸处理装置 | |
CN210340599U (zh) | 一种利用低品位烟气浓缩废水的装置 | |
CN103539215A (zh) | 污水处理系统及工艺 | |
CN211971805U (zh) | 一种超低能耗闪蒸浓缩脱硫废水及工业含盐废水零排放系统 | |
CN210287045U (zh) | 一种制膜废水蒸发浓缩系统 | |
CN206751452U (zh) | 一种利用烟气余热浓缩脱硫废水的喷雾系统 | |
CN208856938U (zh) | 一种脱硫废水浓缩结构 | |
CN113149118A (zh) | 一种脱硫废水蒸发塔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |