CN210645200U - 一种化工结晶器 - Google Patents

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彭勇
吕庆霖
程东
张洋洋
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Abstract

本实用新型公开了一种化工结晶器,包括结晶槽、蒸汽管、冷凝器、循环管、加热组件、桨叶驱动器、淘析柱、转轴、螺旋桨、挡板、沉降区、导流筒,所述结晶槽顶部侧面连接有蒸汽管,所述蒸汽管外端连接于冷凝器,所述结晶槽中部至结晶槽下部连接有循环管,所述循环管中部安装有加热组件,所述结晶槽顶部安装有桨叶驱动器,所述结晶槽底部安装有淘析柱,所述桨叶驱动器底部通过转轴连接有螺旋桨,所述螺旋桨位于结晶槽内部底侧,所述结晶槽内部固定有竖直方向的筒形挡板,所述挡板与结晶槽内部之间的空隙设为沉降区。本实用新型加大了沉降区的循环效果,大大增加了溶液的循环效果。

Description

一种化工结晶器
技术领域
本实用新型涉及一种结晶器,尤其涉及一种化工结晶器。
背景技术
结晶器一种槽形容器,器壁设有夹套或器内装有蛇管,用以加热或冷却槽内溶液。结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度,可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作。结晶槽内的溶液在循环过程中,不够充分,致使溶液的循环效果不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工结晶器,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种化工结晶器,包括结晶槽、蒸汽管、冷凝器、循环管、加热组件、桨叶驱动器、淘析柱、转轴、螺旋桨、挡板、沉降区、导流筒,所述结晶槽顶部侧面连接有蒸汽管,所述蒸汽管外端连接于冷凝器,所述结晶槽中部至结晶槽下部连接有循环管,所述循环管中部安装有加热组件,所述结晶槽顶部安装有桨叶驱动器,所述结晶槽底部安装有淘析柱,所述桨叶驱动器底部通过转轴连接有螺旋桨,所述螺旋桨位于结晶槽内部底侧,所述结晶槽内部固定有竖直方向的筒形挡板,所述挡板与结晶槽内部之间的空隙设为沉降区,所述螺旋桨外侧套接有导流筒,且导流筒底部固定于结晶槽底部。
在上述技术方案基础上,所述导流筒底部圆周开有多个等距的循环口,所述导流筒外壁连接有多个导向筒。
在上述技术方案基础上,所述导向筒与导流筒轴线夹角为45°,且导向筒开口指向沉降区。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型的结晶槽内在螺旋桨外套接的导流筒,能够将导流筒内的溶液由下至向和由下至四周发散循环,加大了沉降区的循环效果,大大增加了溶液的循环效果。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图。
图2为本实用新型主视图。
图3为本实用新型结晶槽剖视示意图。
图4为本实用新型导流筒外观结构示意图。
图中:1、结晶槽,2、蒸汽管,3、冷凝器,4、循环管,5、加热组件,6、桨叶驱动器,7、淘析柱,8、转轴,9、螺旋桨,10、挡板,11、沉降区,12、导流筒,13、循环口,14、导向筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-4所示,一种化工结晶器,包括结晶槽1、蒸汽管2、冷凝器3、循环管4、加热组件5、桨叶驱动器6、淘析柱7、转轴8、螺旋桨9、挡板10、沉降区11、导流筒12,其特征在于:所述结晶槽1顶部侧面连接有蒸汽管2,所述蒸汽管2外端连接于冷凝器3,所述结晶槽1中部至结晶槽下部连接有循环管4,所述循环管4中部安装有加热组件5,所述结晶槽1顶部安装有桨叶驱动器6,所述结晶槽1底部安装有淘析柱7,所述桨叶驱动器6底部通过转轴8连接有螺旋桨9,所述螺旋桨9位于结晶槽1内部底侧,所述结晶槽1内部固定有竖直方向的筒形挡板10,所述挡板10与结晶槽1内部之间的空隙设为沉降区11,所述螺旋桨9外侧套接有导流筒12,且导流筒12底部固定于结晶槽1底部。
所述导流筒12底部圆周开有多个等距的循环口13,所述导流筒 12外壁连接有多个导向筒14。
所述导向筒14与导流筒12轴线夹角为45°,且导向筒14开口指向沉降区11。
本实用新型的工作原理:料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热组件。晶浆在加热组件内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶槽后沸腾,使溶液达到过饱和状态,螺旋桨将溶质由导流筒底部升至顶部及四周,使溶质形成发散性循环,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种化工结晶器,包括结晶槽(1)、蒸汽管(2)、冷凝器(3)、循环管(4)、加热组件(5)、桨叶驱动器(6)、淘析柱(7)、转轴(8)、螺旋桨(9)、挡板(10)、沉降区(11)、导流筒(12),其特征在于:所述结晶槽(1)顶部侧面连接有蒸汽管(2),所述蒸汽管(2)外端连接于冷凝器(3),所述结晶槽(1)中部至结晶槽下部连接有循环管(4),所述循环管(4)中部安装有加热组件(5),所述结晶槽(1)顶部安装有桨叶驱动器(6),所述结晶槽(1)底部安装有淘析柱(7),所述桨叶驱动器(6)底部通过转轴(8)连接有螺旋桨(9),所述螺旋桨(9)位于结晶槽(1)内部底侧,所述结晶槽(1)内部固定有竖直方向的筒形挡板(10),所述挡板(10)与结晶槽(1)内部之间的空隙设为沉降区(11),所述螺旋桨(9)外侧套接有导流筒(12),且导流筒(12)底部固定于结晶槽(1)底部。
2.根据权利要求1所述的一种化工结晶器,其特征在于:所述导流筒(12)底部圆周开有多个等距的循环口(13),所述导流筒(12)外壁连接有多个导向筒(14)。
3.根据权利要求2所述的一种化工结晶器,其特征在于:所述导向筒(14)与导流筒(12)轴线夹角为45°,且导向筒(14)开口指向沉降区(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112691403A (zh) * 2020-12-14 2021-04-23 安徽国星生物化学有限公司 一种4-氰基吡啶连续蒸发结晶装置及方法

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