CN210643659U - 锅体和手柄自动安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锅体和手柄自动安装结构，包括手柄和焊接在锅体侧边的连接件，连接件为U形且包括两片连接板，连接板设置有同轴的螺纹孔；手柄前端设置有压板，压板压在连接件上，压板底部设置有内夹板和外夹板，内夹板卡入连接板之间，内夹板和外夹板设置有和螺纹孔同轴的通孔，手柄内设置有和通孔同轴的螺栓，螺栓设置有螺头，螺头设置有内六角孔；手柄内设置有滑座，滑座上设置有电机，电机输出轴连接有六角扳手和齿轮，六角扳手插入内六角孔内，齿轮啮合连接固定设置于手柄内的齿条；手柄底部设置有主开关，主开关和电机相连。本实用新型拆卸和安装采用自动化，方便使用者，并且连接稳固可靠，不用担心倾倒的问题。

Description

锅体和手柄自动安装结构

技术领域

本实用新型属于厨房用具，涉及锅体和手柄自动安装结构。

背景技术

随着销售商运输成本的增加和家用紧凑型厨房空间的限制，固定手柄的锅具占用空间大的缺点愈加显著，不管是生产企业、中间商还是消费端，都寄希望一种手柄可拆装的锅具，因此目前主流生产企业也都投入大量的成本到可拆装手柄的研发当中。

固定手柄的弊端是主要是收纳不方便，这导致在运输的时候，一个集装箱能够存放的数量收到了极大地限制。在消费者手中也有局限性，其占用了大量的空间。在不使用的时候，不妨存放。此外，目前市场上确实存在一些可折叠的结构。这些结构存在两个缺点，第一就是安装拆卸不方便，不太实用。第二就是这结构不够牢固，用这样的锅，只能够放在灶具上烧。拿起的时候，都会晃动，有倾倒的风险。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了锅体和手柄自动安装结构，拆卸和安装采用自动化，方便使用者，并且连接稳固可靠，不用担心倾倒的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：锅体和手柄自动安装结构，包括手柄和焊接在锅体侧边的连接件，所述连接件为U形且包括两片连接板，所述连接板设置有同轴的螺纹孔；所述手柄前端设置有压板，所述压板压在所述连接件上，所述压板底部设置有内夹板和外夹板，所述内夹板卡入所述连接板之间，所述内夹板和所述外夹板设置有和所述螺纹孔同轴的通孔，所述手柄内设置有和所述通孔同轴的螺栓，所述螺栓设置有螺头，所述螺头设置有内六角孔；所述手柄内设置有滑座，所述滑座上设置有电机，所述电机输出轴连接有六角扳手和齿轮，所述六角扳手插入所述内六角孔内，所述齿轮啮合连接固定设置于所述手柄内的齿条；所述手柄底部设置有主开关，所述主开关和所述电机相连。

所述外夹板上的通孔连接有沉孔。

所述手柄尾端螺纹连接有电池部，所述电池部设置有插孔，所述插孔尾端设置有微动开关，所述插孔侧壁上设置有两个限位孔，所述限位孔内活动设置有钢球，所述钢球和所述限位孔底部之间设置弹簧，所述限位孔外端口的口径小于所述钢球的直径。

所述锅体另一侧固定设置有承压板，所述承压板设置有连接耳，所述连接耳利用活动销连接有扶手，所述扶手设置手持部和底座，所述底座压在所述承压板上。

所述连接耳设置有连接孔，所述扶手设置有连接销孔，所述活动销穿过所述连接销孔和所述连接孔从而将两者连接；所述承压板和所述底座的中心位于所述连接销孔和所述连接孔所在的水平线之上。

所述活动销包括球形的前端，所述活动销上设置有内环槽，当活动销插入所述插孔时，所述钢球压在所述内环槽上起限位作用；所述前端顶在所述微动开关时，使得所述电池部为所述手柄供电。

所述活动销尾端设置有体积增大的手握部，所述手握部外表面设置有若干个增加摩擦力的凸点。

所述连接件的侧壁设置有突起块；所述突起块在工作时承受外夹板和所述连接板之间的压力。

所述内夹板长度不大于两块连接板之间凹槽的深度。

所述外夹板长度大于所述内夹板的长度，小于所述连接件的长度。

本实用新型拆卸和安装采用自动化，方便使用者，并且连接稳固可靠，不用担心倾倒的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本实用新型分解结构示意图。

图2是本实用新型的连接件结构图。

图3是本实用新型的手柄和电池部结构图。

图4是图3中A处结构图。

图5是本实用新型的活动销结构图。

图6是本实用新型的扶手结构图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

如图1和图6所示，锅体和手柄自动安装结构，包括手柄3和焊接在锅体侧边的连接件11，所述连接件11为U形且包括两片连接板111，所述连接板111设置有同轴的螺纹孔112；所述手柄3前端设置有压板5，所述压板5压在所述连接件11上，所述压板5底部设置有内夹板51和外夹板52，所述内夹板51卡入所述连接板111之间，所述内夹板51和所述外夹板52设置有和所述螺纹孔112同轴的通孔53，所述手柄3内设置有和所述通孔53同轴的螺栓31，所述螺栓31设置有螺头32，所述螺头32设置有内六角孔；所述手柄3内设置有滑座，所述滑座上设置有电机，所述电机输出轴连接有六角扳手和齿轮，所述六角扳手插入所述内六角孔内，所述齿轮啮合连接固定设置于所述手柄3内的齿条；所述手柄底部设置有主开关，所述主开关和所述电机相连。

所述外夹板52上的通孔53连接有沉孔531。

所述手柄3尾端螺纹连接有电池部4，所述电池部4设置有插孔41，所述插孔41尾端设置有微动开关42，所述插孔41侧壁上设置有两个限位孔43，所述限位孔43内活动设置有钢球431，所述钢球431和所述限位孔43底部之间设置弹簧432，所述限位孔43外端口的口径小于所述钢球431的直径。

所述锅体另一侧固定设置有承压板13，所述承压板13设置有连接耳12，所述连接耳12利用活动销6连接有扶手2，所述扶手2设置手持部23和底座22，所述底座22压在所述承压板13上。

所述连接耳12设置有连接孔，所述扶手2设置有连接销孔21，所述活动销6穿过所述连接销孔21和所述连接孔从而将两者连接；所述承压板13和所述底座22的中心位于所述连接销孔21和所述连接孔所在的水平线之上。

所述活动销6包括球形的前端61，所述活动销6上设置有内环槽62，当活动销6插入所述插孔41时，所述钢球431压在所述内环槽62上起限位作用；所述前端61顶在所述微动开关42时，使得所述电池部4为所述手柄3供电。

所述活动销6尾端设置有体积增大的手握部63，所述手握部63外表面设置有若干个增加摩擦力的凸点631。

所述连接件11的侧壁设置有突起块113；所述突起块113在工作时承受外夹板52和所述连接板111之间的压力。

所述内夹板51长度不大于两块连接板111之间凹槽的深度。

所述外夹板52长度大于所述内夹板51的长度，小于所述连接件11的长度。

本装置的主开关控制电机的转动工作，其设置有三档，分别为锁紧档位，停止档位和拆卸档位。

本装置需要安装扶手2时，先将扶手2的底座22压在承压板13上，保持连接销孔21和连接孔连通，然后插入活动销6，使得扶手2安装完成。本装置的扶手2其中设置有拉环，因此可以利用扶手2挂在墙壁上。

本装置需要安装手柄时，也即是需要进行烹饪工作了。此时需要先拔出活动销6，从而拆下扶手2。安装手柄时，先将活动销6插入插孔41内，并且使得端部触发微动开关22。在插入的过程中，利用球形的前端61顶开钢球，然后深入底部。钢球在弹簧的作用下，紧紧地压在活动销6的表面，直到压在了内环槽62上起限位作用。此时微动开关22被触发，因此电池部开始供电，手柄内的电机就能够开启工作了。

然后将内夹板51插入两块连接板111之间的间隙直到底，其中为了保证连接的稳固程度，需要严格控制尺寸，设置内夹板51的厚度和该处的间隙基本尺寸为一致，只存在公差的误差，并且此处的公差设定为过度配合。然后启动主开关至锁紧档位，启动电机工作。电机启动后，同时带动齿轮和六角扳手转动。齿轮啮合连接了齿条，因此在齿轮转动后，其会带动电机移动。六角扳手转动后，会驱使螺栓转动。因此，本装置的螺栓就转动着向前进。螺栓先穿出外夹板52上的通孔53，和位于外侧的连接板111上的螺纹孔112连接。在拧穿后，再穿出内夹板51上的通孔，和位于里侧的连接板111上的螺纹孔112连接，直至拧紧。本装置的螺栓能够拧入里侧的连接板111上的螺纹孔112过半的长度。拧紧后，螺头32压在沉孔531上，从而将手柄紧固安装至连接件11上。

在需要拆卸的时候，将主开关调整至拆卸档位即可。具体的拆卸步骤和安装步骤相反。

本装置的活动销6具有两个功能，第一个功能是启动微动开关；第二个功能就是将扶手2连接至锅体上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.锅体和手柄自动安装结构，其特征在于：包括手柄（3）和焊接在锅体侧边的连接件（11），所述连接件（11）为U形且包括两片连接板（111），所述连接板（111）设置有同轴的螺纹孔（112）；所述手柄（3）前端设置有压板（5），所述压板（5）压在所述连接件（11）上，所述压板（5）底部设置有内夹板（51）和外夹板（52），所述内夹板（51）卡入所述连接板（111）之间，所述内夹板（51）和所述外夹板（52）设置有和所述螺纹孔（112）同轴的通孔（53），所述手柄（3）内设置有和所述通孔（53）同轴的螺栓（31），所述螺栓（31）设置有螺头（32），所述螺头（32）设置有内六角孔；所述手柄（3）内设置有滑座，所述滑座上设置有电机，所述电机输出轴连接有六角扳手和齿轮，所述六角扳手插入所述内六角孔内，所述齿轮啮合连接固定设置于所述手柄（3）内的齿条；所述手柄底部设置有主开关，所述主开关和所述电机相连。

2.根据权利要求1所述的锅体和手柄自动安装结构，其特征在于：所述外夹板（52）上的通孔（53）连接有沉孔（531）。

3.根据权利要求1所述的锅体和手柄自动安装结构，其特征在于：所述手柄（3）尾端螺纹连接有电池部（4），所述电池部（4）设置有插孔（41），所述插孔（41）尾端设置有微动开关（42），所述插孔（41）侧壁上设置有两个限位孔（43），所述限位孔（43）内活动设置有钢球（431），所述钢球（431）和所述限位孔（43）底部之间设置弹簧（432），所述限位孔（43）外端口的口径小于所述钢球（431）的直径。

4.根据权利要求3所述的锅体和手柄自动安装结构，其特征在于：所述锅体另一侧固定设置有承压板（13），所述承压板（13）设置有连接耳（12），所述连接耳（12）利用活动销（6）连接有扶手（2），所述扶手（2）设置手持部（23）和底座（22），所述底座（22）压在所述承压板（13）上。

5.根据权利要求4所述的锅体和手柄自动安装结构，其特征在于：所述连接耳（12）设置有连接孔，所述扶手（2）设置有连接销孔（21），所述活动销（6）穿过所述连接销孔（21）和所述连接孔从而将两者连接；所述承压板（13）和所述底座（22）的中心位于所述连接销孔（21）和所述连接孔所在的水平线之上。

6.根据权利要求5所述的锅体和手柄自动安装结构，其特征在于：所述活动销（6）包括球形的前端（61），所述活动销（6）上设置有内环槽（62），当活动销（6）插入所述插孔（41）时，所述钢球（431）压在所述内环槽（62）上起限位作用；所述前端（61）顶在所述微动开关（42）时，使得所述电池部（4）为所述手柄（3）供电。

7.根据权利要求6所述的锅体和手柄自动安装结构，其特征在于：所述活动销（6）尾端设置有体积增大的手握部（63），所述手握部（63）外表面设置有若干个增加摩擦力的凸点。

8.根据权利要求1所述的锅体和手柄自动安装结构，其特征在于：所述连接件（11）的侧壁设置有突起块（113）；所述突起块（113）在工作时承受外夹板（52）和所述连接板（111）之间的压力。

9.根据权利要求1所述的锅体和手柄自动安装结构，其特征在于：所述内夹板（51）长度不大于两块连接板（111）之间凹槽的深度。

10.根据权利要求9所述的锅体和手柄自动安装结构，其特征在于：所述外夹板（52）长度大于所述内夹板（51）的长度，小于所述连接件（11）的长度。

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