CN210641476U - 一种吸风式全喂入自动脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸风式全喂入自动脱粒机，属于脱粒机械设备技术领域，包括容纳壳体、转动脱粒装置和废料处理装置，所述容纳壳体包括容纳箱和封盖，所述封盖能够打开的安装在容纳箱上，在工作状态下，所述封盖与容纳箱构成一个封闭的容纳空间，所述封盖的顶部设有进料口，所述进料口与容纳箱连通，所述容纳箱的背部设有出料口，所述转动脱粒装置呈横卧状态且转动的设置在容纳箱内，所述废料处理装置设置在容纳箱内且位于出料口的一端，所述废料处理装置的输出端与出料口对接。本实用新型能够避免脱粒完成的产品与废料混合，分为两个相隔的区域，有利于脱粒作业的完成，提高脱粒作业的效率。

Description

一种吸风式全喂入自动脱粒机

技术领域

本实用新型涉及脱粒机械设备技术领域，尤其是涉及一种吸风式全喂入自动脱粒机。

背景技术

脱粒机按喂入形式可分为全喂入和半喂入两大类，在半喂入中又可分为简式和复式两种，按脱粒部件的结构特征可分为传统式、轴流式、风扇叶轮式三种，根据结构复杂程度在传统式脱粒机中，分为简式、半复式和复式三种，轴流式脱粒机按滚筒配置形式可分为卧式轴流和立式轴流。卧式轴流还可分为横轴流和纵轴流。脱粒机按用途可分为稻麦脱粒机、杂粮脱粒机和种子脱粒机

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。

现有技术中的脱粒机虽然能实现对脱粒作业，但是脱粒完成的成品的成品精度不优，会存在一些杂质，导致成品的合格率低，另一方面现有的脱粒机在对废料进行集中处理时，会单独设置一组驱动力对待处理废料进行集中风吹，完成对废料的定向处理作业，会造成能源的损耗和设备效率的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸风式全喂入自动脱粒机，以解决现有技术中的技术问题。

本实用新型提供一种吸风式全喂入自动脱粒机，包括容纳壳体、转动脱粒装置和废料处理装置，所述容纳壳体包括容纳箱和封盖，所述封盖能够打开的安装在容纳箱上，在工作状态下，所述封盖与容纳箱构成一个封闭的容纳空间，所述封盖的顶部设有进料口，所述进料口与容纳箱连通，所述容纳箱的背部设有出料口，所述转动脱粒装置呈横卧状态且转动的设置在容纳箱内，所述废料处理装置设置在容纳箱内且位于出料口的一端，所述废料处理装置的输出端与出料口对接。

进一步，所述封盖的一侧与容纳箱顶部的一侧铰接成型，在打开状态，封盖能够沿着容纳箱的轴边转动设置，所述进料口设置在封盖顶部边缘的一端且进料口上设有挡料环板，所述出料口设置在远离进料口的一端容纳箱的背部，所述封盖的两侧分别设有一个拉动环，每个所述拉动环均能拆卸的安装在封盖的侧壁上。

进一步，所述转动脱粒装置包括辅助转动部件和破碎脱粒部件，所述辅助转动部件分别设置在容纳箱外部的两端，所述破碎脱粒部件设置在容纳箱内且与辅助转动部件转动连接，所述破碎脱粒部件悬空至容纳箱内且与容纳箱的底部呈固定距离设置。

进一步，所述破碎脱粒部件包括输出主轴、连接圆盘、两个固定圆盘和若干搅动脱粒组件，两个所述固定圆盘分别设置容纳箱的两端且与容纳箱一体成型，所述输出主轴的两端分别贯穿两个固定圆盘的中间部位且向外延伸设置，最终与位于容纳箱两端的辅助转动部件转动连接，所述连接圆盘套设在输出主轴上且位于输出主轴靠近进料口的一端，若干所述搅动脱粒组件围绕着输出主轴的轴线均匀分布在连接圆盘上，每个所述搅动脱粒组件的两端分别与两个固定圆盘固定连接。

进一步，每个所述搅动脱粒组件包括搅动输出轴和若干搅动弯杆，所述搅动输出轴呈水平状态设置，若干所述搅动弯杆等间距安装在搅动输出轴的外圆周壁上，每个所述搅动输出轴靠近出料口的一端均空留出固定长度。

进一步，所述辅助转动部件包括主动转动组件和辅助转动组件，所述主动转动组件包括转动圆盘、主动轴承座和主动定位板，所述主动定位板呈倾斜状态设置在容纳箱的两端，所述主动轴承座套设在输出主轴的端部且安装在主动定位板上，所述转动圆盘套设在输出主轴上，所述辅助转动组件包括辅助定位板和辅助轴承座，所述辅助定位板呈倾斜状态设置在容纳箱的另一端，所述辅助轴承座套设在输出主轴的另一端且安装在辅助定位板上。

进一步，所述废料处理装置包括承载过滤部件、集中收集部件和废料输出部件，所述承载过滤部件设置在容纳箱内底部且将容纳箱内底部兜设住，所述集中收集部件安装在所有的搅动输出轴的空留端处，所述废料输出部件设置在集中收集部件的旁侧，且废料输出部件的输出端与出料口对接。

进一步，所述承载过滤部件包括呈圆弧形结构的过滤网和若干设置在过滤网四周处的过滤定位座，所有所述过滤定位座均与容纳箱的内侧壁固定连接，所述过滤网的长度小于容纳箱的长度，且过滤网的一端与容纳箱的内侧壁抵触设置，所述过滤网上的网孔的尺寸小于待脱粒物品的尺寸，所述集中收集部件包括四块围绕着输出主轴的轴线均匀分布的扇形板，每个所述扇形板设置在两个搅动输出轴之间，每个所述扇形板的底端与输出主轴固定连接，每个所述扇形板均呈倾斜状态设置，所述废料输出部件包括废料阻挡板和若干废料扫动板，所述废料阻挡板设置在容纳箱内底壁上且位于过滤网端部，所述过滤网靠近出料口的一端与废料阻挡板抵触连接，若干所述废料扫动板与若干搅动输出轴一一对应，每个所述废料扫动板均能够固定安装在搅动输出轴的外圆周壁上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，因为脱粒机在工作过程中，必须保证一个封闭的容纳空间，脱粒作业就是将待脱粒产品的外壳褪去，对成品进行集中收集，褪下的外壳通过废料收集完成统一区域的处理，则出料口和进料口的位置就需要准确的划分，避免造成未脱粒的产品直接通过出料口排出，造成成品的浪费，本申请将脱粒区域和废料区域在容纳箱内分为两个区域，待脱粒的产品首先由进料口进入容纳箱内，通过容纳箱内的转动脱粒装置对产品进行脱粒作业，脱粒过的废料就会通过废料处理装置直接集中的处理，并且通过出料口将这些废料及时的排出，则避免脱粒完成的产品与废料混合，分为两个相隔的区域，有利于脱粒作业的完成，提高脱粒作业的效率。

其二，本装置将所有的搅动输出轴、搅动弯杆、扇形板和废料扫动板组合成型，通过输出主轴提供动力，在对产品进行脱粒的过程中，同时又能对脱粒出来的废料进行集中定向吹动和集中排出作业，则提高了动力使用率，减少了使用两组动力的动力损耗，减少了整个装置的工作耗能，增强了脱粒机的环保性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；

图4为本实用新型的装配结构示意图一；

图5为本实用新型的装配结构示意图二；

图6为本实用新型的局部立体示意图一；

图7为本实用新型的局部立体示意图二。

附图标记：

容纳壳体1，容纳箱101，封盖102，进料口103，出料口104，拉动环105，转动脱粒装置2，辅助转动部件201，破碎脱粒部件202，输出主轴203，连接圆盘204，固定圆盘205，搅动脱粒组件206，搅动输出轴2061，搅动弯杆2062，主动转动组件207，转动圆盘2071，主动轴承座2072，主动定位板2073，辅助转动组件208，辅助定位板2081，辅助轴承座2082，废料处理装置3，承载过滤部件301，过滤网3011，集中收集部件302，扇形板3021，废料输出部件303，废料阻挡板3031，废料扫动板3032。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种吸风式全喂入自动脱粒机，包括容纳壳体1、转动脱粒装置2和废料处理装置3，所述容纳壳体1包括容纳箱101和封盖102，所述封盖102能够打开的安装在容纳箱101上，在工作状态下，所述封盖102与容纳箱101构成一个封闭的容纳空间，所述封盖102的顶部设有进料口103，所述进料口103与容纳箱101连通，所述容纳箱101的背部设有出料口104，所述转动脱粒装置2呈横卧状态且转动的设置在容纳箱101内，所述废料处理装置3设置在容纳箱101内且位于出料口104的一端，所述废料处理装置3的输出端与出料口104对接，工作原理：因为脱粒机在工作过程中，必须保证一个封闭的容纳空间，脱粒作业就是将待脱粒产品的外壳褪去，对成品进行集中收集，褪下的外壳通过废料收集完成统一区域的处理，则出料口104和进料口103的位置就需要准确的划分，避免造成未脱粒的产品直接通过出料口104排出，造成成品的浪费，本申请将脱粒区域和废料区域在容纳箱101内分为两个区域，待脱粒的产品首先由进料口103进入容纳箱101内，通过容纳箱101内的转动脱粒装置2对产品进行脱粒作业，脱粒过的废料就会通过废料处理装置3直接集中的处理，并且通过出料口104将这些废料及时的排出，则避免脱粒完成的产品与废料混合，分为两个相隔的区域，有利于脱粒作业的完成，提高脱粒作业的效率。

所述封盖102的一侧与容纳箱101顶部的一侧铰接成型，在打开状态，封盖102能够沿着容纳箱101的轴边转动设置，所述进料口103设置在封盖102顶部边缘的一端且进料口103上设有挡料环板，所述出料口104设置在远离进料口103的一端容纳箱101的背部，所述封盖102的两侧分别设有一个拉动环105，每个所述拉动环105均能拆卸的安装在封盖102的侧壁上，实现了在工作状态下，封盖102能够将容纳箱101封闭住，减少产品的损耗和废料的飞溢。

所述转动脱粒装置2包括辅助转动部件201和破碎脱粒部件202，所述辅助转动部件201分别设置在容纳箱101外部的两端，所述破碎脱粒部件202设置在容纳箱101内且与辅助转动部件201转动连接，所述破碎脱粒部件202悬空至容纳箱101内且与容纳箱101的底部呈固定距离设置，通过辅助转动部件201提供动力驱动破碎脱粒部件202转动，完成对待脱粒的产品进行有效的脱粒作业，提高产品的加工效率。

所述破碎脱粒部件202包括输出主轴203、连接圆盘204、两个固定圆盘205和若干搅动脱粒组件206，两个所述固定圆盘205分别设置容纳箱101的两端且与容纳箱101一体成型，所述输出主轴203的两端分别贯穿两个固定圆盘205的中间部位且向外延伸设置，最终与位于容纳箱101两端的辅助转动部件201转动连接，所述连接圆盘204套设在输出主轴203上且位于输出主轴203靠近进料口103的一端，若干所述搅动脱粒组件206围绕着输出主轴203的轴线均匀分布在连接圆盘204上，每个所述搅动脱粒组件206的两端分别与两个固定圆盘205固定连接，输出主轴203提供整个装置的传递动力功能，将动力能够源源不断的传递至所有的搅动脱粒组件206上，实现对所有的待脱粒的产品进行脱粒作业。

每个所述搅动脱粒组件206包括搅动输出轴2061和若干搅动弯杆2062，所述搅动输出轴2061呈水平状态设置，若干所述搅动弯杆2062等间距安装在搅动输出轴2061的外圆周壁上，每个所述搅动输出轴2061靠近出料口104的一端均空留出固定长度，因为所有的搅动弯杆2062与搅动输出轴2061固定连接，则搅动输出轴2061转动能够带动所有的搅动弯杆2062转动，实现对待脱粒的产品进行搅动脱粒作业。

所述辅助转动部件201包括主动转动组件207和辅助转动组件208，所述主动转动组件207包括转动圆盘2071、主动轴承座2072和主动定位板2073，所述主动定位板2073呈倾斜状态设置在容纳箱101的两端，所述主动轴承座2072套设在输出主轴203的端部且安装在主动定位板2073上，所述转动圆盘2071套设在输出主轴203上，所述辅助转动组件208包括辅助定位板2081和辅助轴承座2082，所述辅助定位板2081呈倾斜状态设置在容纳箱101的另一端，所述辅助轴承座2082套设在输出主轴203的另一端且安装在辅助定位板2081上，因为主动转动组件207和辅助转动组件208分别设置在容纳箱101的两端，主动转动组件207与待提供输出动力的输出电机或其他动力源连接，将动力源源不断的传递到输出主轴203上，则能实现脱粒和废料收集作业，辅助转动组件208为提高整个装置在工作状态过程中的稳定性，实现稳定的脱粒加工作业。

所述废料处理装置3包括承载过滤部件301、集中收集部件302和废料输出部件303，所述承载过滤部件301设置在容纳箱101内底部且将容纳箱101内底部兜设住，所述集中收集部件302安装在所有的搅动输出轴2061的空留端处，所述废料输出部件303设置在集中收集部件302的旁侧，且废料输出部件303的输出端与出料口104对接，承载过滤部件301能实现对产品进行加工过程中的过滤作业，集中收集部件302将待加工的废料不断向出料口104吹送，实现对废料的集中收集作业。

所述承载过滤部件301包括呈圆弧形结构的过滤网3011和若干设置在过滤网3011四周处的过滤定位座，所有所述过滤定位座均与容纳箱101的内侧壁固定连接，所述过滤网3011的长度小于容纳箱101的长度，且过滤网3011的一端与容纳箱101的内侧壁抵触设置，所述过滤网3011上的网孔的尺寸小于待脱粒物品的尺寸，所述集中收集部件302包括四块围绕着输出主轴203的轴线均匀分布的扇形板3021，每个所述扇形板3021设置在两个搅动输出轴2061之间，每个所述扇形板3021的底端与输出主轴203固定连接，每个所述扇形板3021均呈倾斜状态设置，所述废料输出部件303包括废料阻挡板3031和若干废料扫动板3032，所述废料阻挡板3031设置在容纳箱101内底壁上且位于过滤网3011端部，所述过滤网3011靠近出料口104的一端与废料阻挡板3031抵触连接，若干所述废料扫动板3032与若干搅动输出轴2061一一对应，每个所述废料扫动板3032均能够固定安装在搅动输出轴2061的外圆周壁上，过滤网3011呈圆弧形设置，与容纳箱101底部呈兜设状，能实现对待加工的产品进行集中的收集作业，呈现全方位的收集承载作业，废料阻挡板3031的设置就真正意义上的将废料区域和成品收集区域分割开，能够完成对两者的初步分离作业，提高成品脱粒效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种吸风式全喂入自动脱粒机，其特征在于，包括容纳壳体（1）、转动脱粒装置（2）和废料处理装置（3），所述容纳壳体（1）包括容纳箱（101）和封盖（102），所述封盖（102）能够打开的安装在容纳箱（101）上，在工作状态下，所述封盖（102）与容纳箱（101）构成一个封闭的容纳空间，所述封盖（102）的顶部设有进料口（103），所述进料口（103）与容纳箱（101）连通，所述容纳箱（101）的背部设有出料口（104），所述转动脱粒装置（2）呈横卧状态且转动的设置在容纳箱（101）内，所述废料处理装置（3）设置在容纳箱（101）内且位于出料口（104）的一端，所述废料处理装置（3）的输出端与出料口（104）对接。

2.根据权利要求1所述的一种吸风式全喂入自动脱粒机，其特征在于，所述封盖（102）的一侧与容纳箱（101）顶部的一侧铰接成型，在打开状态，封盖（102）能够沿着容纳箱（101）的轴边转动设置，所述进料口（103）设置在封盖（102）顶部边缘的一端且进料口（103）上设有挡料环板，所述出料口（104）设置在远离进料口（103）的一端容纳箱（101）的背部，所述封盖（102）的两侧分别设有一个拉动环（105），每个所述拉动环（105）均能拆卸的安装在封盖（102）的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种吸风式全喂入自动脱粒机，其特征在于，所述转动脱粒装置（2）包括辅助转动部件（201）和破碎脱粒部件（202），所述辅助转动部件（201）分别设置在容纳箱（101）外部的两端，所述破碎脱粒部件（202）设置在容纳箱（101）内且与辅助转动部件（201）转动连接，所述破碎脱粒部件（202）悬空至容纳箱（101）内且与容纳箱（101）的底部呈固定距离设置。

4.根据权利要求3所述的一种吸风式全喂入自动脱粒机，其特征在于，所述破碎脱粒部件（202）包括输出主轴（203）、连接圆盘（204）、两个固定圆盘（205）和若干搅动脱粒组件（206），两个所述固定圆盘（205）分别设置容纳箱（101）的两端且与容纳箱（101）一体成型，所述输出主轴（203）的两端分别贯穿两个固定圆盘（205）的中间部位且向外延伸设置，最终与位于容纳箱（101）两端的辅助转动部件（201）转动连接，所述连接圆盘（204）套设在输出主轴（203）上且位于输出主轴（203）靠近进料口（103）的一端，若干所述搅动脱粒组件（206）围绕着输出主轴（203）的轴线均匀分布在连接圆盘（204）上，每个所述搅动脱粒组件（206）的两端分别与两个固定圆盘（205）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种吸风式全喂入自动脱粒机，其特征在于，每个所述搅动脱粒组件（206）包括搅动输出轴（2061）和若干搅动弯杆（2062），所述搅动输出轴（2061）呈水平状态设置，若干所述搅动弯杆（2062）等间距安装在搅动输出轴（2061）的外圆周壁上，每个所述搅动输出轴（2061）靠近出料口（104）的一端均空留出固定长度。

6.根据权利要求5所述的一种吸风式全喂入自动脱粒机，其特征在于，所述辅助转动部件（201）包括主动转动组件（207）和辅助转动组件（208），所述主动转动组件（207）包括转动圆盘（2071）、主动轴承座（2072）和主动定位板（2073），所述主动定位板（2073）呈倾斜状态设置在容纳箱（101）的两端，所述主动轴承座（2072）套设在输出主轴（203）的端部且安装在主动定位板（2073）上，所述转动圆盘（2071）套设在输出主轴（203）上，所述辅助转动组件（208）包括辅助定位板（2081）和辅助轴承座（2082），所述辅助定位板（2081）呈倾斜状态设置在容纳箱（101）的另一端，所述辅助轴承座（2082）套设在输出主轴（203）的另一端且安装在辅助定位板（2081）上。

7.根据权利要求1所述的一种吸风式全喂入自动脱粒机，其特征在于，所述废料处理装置（3）包括承载过滤部件（301）、集中收集部件（302）和废料输出部件（303），所述承载过滤部件（301）设置在容纳箱（101）内底部且将容纳箱（101）内底部兜设住，所述集中收集部件（302）安装在所有的搅动输出轴（2061）的空留端处，所述废料输出部件（303）设置在集中收集部件（302）的旁侧，且废料输出部件（303）的输出端与出料口（104）对接。

8.根据权利要求7所述的一种吸风式全喂入自动脱粒机，其特征在于，所述承载过滤部件（301）包括呈圆弧形结构的过滤网（3011）和若干设置在过滤网（3011）四周处的过滤定位座，所有所述过滤定位座均与容纳箱（101）的内侧壁固定连接，所述过滤网（3011）的长度小于容纳箱（101）的长度，且过滤网（3011）的一端与容纳箱（101）的内侧壁抵触设置，所述过滤网（3011）上的网孔的尺寸小于待脱粒物品的尺寸，所述集中收集部件（302）包括四块围绕着输出主轴（203）的轴线均匀分布的扇形板（3021），每个所述扇形板（3021）设置在两个搅动输出轴（2061）之间，每个所述扇形板（3021）的底端与输出主轴（203）固定连接，每个所述扇形板（3021）均呈倾斜状态设置，所述废料输出部件（303）包括废料阻挡板（3031）和若干废料扫动板（3032），所述废料阻挡板（3031）设置在容纳箱（101）内底壁上且位于过滤网（3011）端部，所述过滤网（3011）靠近出料口（104）的一端与废料阻挡板（3031）抵触连接，若干所述废料扫动板（3032）与若干搅动输出轴（2061）一一对应，每个所述废料扫动板（3032）均能够固定安装在搅动输出轴（2061）的外圆周壁上。

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