CN210638593U - 一种岩塞爆破装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种岩塞爆破装置，包括：安装于炮孔内的炸药、高精度导爆管雷管、电子数码雷管以及竹片，炮孔的开口末端设有封堵开口的堵塞段；高精度导爆管雷管和电子数码雷管的脚线外露于堵塞段。本实用新型在炸药内部同时安装有高精度导爆管雷管和电子数码雷管，形成“复复”式起爆网络。该“复复”式起爆网络中，高精度导爆管雷管能够克服电子数码雷管在有水有压情况下起爆可靠性降低的风险，且电子数码雷管能够克服装药完成后高精度导爆管雷管无法进行网路检测的风险，因而“复复”式起爆网络能够确保岩塞爆破成功，提高爆破率。

Description

一种岩塞爆破装置

技术领域

本实用新型涉及爆破技术领域，尤其涉及一种岩塞爆破装置。

背景技术

岩塞爆破是一种水下作业爆破活动，且爆破位置通常位于水下较深位置。实施爆破过程中，当多个起爆药包连接形成爆破网路后需要对岩塞体内部进行封闭，并在封闭完成后实施爆破网路的引爆。

由于岩塞爆破是一种水下作业爆破活动，因而其要求较高，且要求一次性爆破成功。由于岩塞体内部封闭完成后，施工人员无法进入岩塞体底部，因而若爆破不成功，则无法对未爆破的爆破网路进行处理。

岩塞爆破是否爆破成功与岩塞爆破器材存在较大的关系。目前采用的岩塞爆破器材主要包括满足水下作业要求的炸药、高精度导爆管雷以及电子数码雷管等。高精度导爆管雷管在炮孔内装药、起爆网路连接完成后，无法逐孔进行整体校验，只能通过外观检查是否存在拒爆风险。而电子数码雷管在爆破网路连接完成后，虽然能够在起爆前通过电脑系统对炮孔、起爆网路进行检查，但在有水有压的复杂情况下，存在起爆可靠性降低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种岩塞爆破装置，以解决目前岩塞爆破器材存在爆破不成功的问题。

本实用新型提供一种岩塞爆破装置，包括：安装于炮孔内的炸药、高精度导爆管雷管以及电子数码雷管，所述高精度导爆管雷管和所述电子数码雷管均分布于所述炸药的内部；所述炮孔的开口末端设有封堵开口的堵塞段；所述高精度导爆管雷管和所述电子数码雷管的脚线外露于所述堵塞段。

优选地，所述炸药靠近所述炮孔底端的端部安装有一组所述高精度导爆管雷管和所述电子数码雷管，且靠近所述炮孔开口末端的端部安装有一组所述高精度导爆管雷管和所述电子数码雷管。

优选地，所述岩塞爆破装置还包括竹片，所述炸药捆绑于所述竹片上。

优选地，所述炸药和所述竹片通过电工防水胶带绑扎。

优选地，所述脚线位于所述炸药与所述竹片之间。

优选地，所述竹片外露于所述堵塞段。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型提供一种岩塞爆破装置，该装置在炸药内部同时安装有高精度导爆管雷管和电子数码雷管，形成“复复”式起爆网络。在“复复”式起爆网络结构的外部设置封堵炮孔开口的堵塞段，且高精度导爆管雷管和电子数码雷管的脚线外露于堵塞段，由此形成完整的装药结构。在“复复”式起爆网络中，高精度导爆管雷管能够克服电子数码雷管在有水有压情况下起爆可靠性降低的风险，且电子数码雷管能够克服装药完成后高精度导爆管雷管无法进行网路检测的风险，因而“复复”式起爆网络能够确保岩塞爆破成功，提高爆破率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的岩塞爆破装置的结构示意图；

符号表示：

1-炮孔，2-炸药，3-高精度导爆管雷管，4-电子数码雷管，5-竹片，6-堵塞段，7-脚线。

具体实施方式

请参考附图1，附图1示出了本申请实施例提供的岩塞爆破装置的结构示意图。由附图1可见，本申请实施例提供的岩塞爆破装置包括炸药2、高精度导爆管雷管3、电子数码雷管4、竹片5以及堵塞段6，且上述炸药2等均安装于炮孔1的内部。

具体的，炮孔1为实施岩塞爆破时装填起爆药包的部件。本申请实施例提供的岩塞爆破装置由炸药2、高精度导爆管雷管3等组装完毕形成起爆药包后，装入炮孔1内。炸药2采用目前水下作业常用的起爆炸药。炸药2、高精度导爆管雷管3等组装形成起爆药包时，为提高引爆成功率，高精度导爆管雷管3和电子数码雷管4均分布于炸药2的内部。由于炸药2内部设置有两种雷管，因而炸药2、高精度导爆管雷管3和电子数码雷管4形成复式起爆网络。在起爆时，当高精度导爆管雷管3或电子数码雷管4不能引爆时，则另一种雷管能够引爆炸药2，以此解决炸药2无法引爆的问题，达到复式起爆网络的互补作用。在本申请实施例中，由于电子数码雷管4具有起爆时间可调、起爆时间精确的特点，因而炸药2在起爆时，通过电子数码雷管4能够控制起爆时间，以使得高精度导爆管雷管3和电子数码雷管4同时起爆。

当高精度导爆管雷管3和电子数码雷管4安装在炸药2内部后，为固定炸药2、高精度导爆管雷管3和电子数码雷管4，将炸药2捆绑于竹片5上。较为优选地，本申请实施例中，通过电工防水胶带绑扎炸药2和竹片5。

由于炸药2捆绑于竹片5上，因而为防止破坏高精度导爆管雷管3和电子数码雷管4的脚线7，将脚线7放置于炸药2和竹片5之间。炸药2、高精度导爆管雷管3、电子数码雷管4以及竹片5组装完毕后，装入炮孔1内。在本申请实施例中，在炮孔1的开口末端设有封堵开口的堵塞段6，由此，通过堵塞段6能够将炸药2等密闭封装于炮孔1的内部。本申请实施例中的堵塞段6采用锚固剂进行封堵，锚固剂的选用可以根据实际爆破场景进行选择。为成功引爆炸药2等，高精度导爆管雷管3和电子数码雷管4的脚线7需要外露于堵塞段6，以便于通过脚线7引燃炸药2。进一步，竹片5外露于堵塞段6，即竹片5外露于炮孔1，以达到在堵塞段6处固定脚线7的作用。

本申请实施例提供的岩塞爆破装置中，在炸药2内部同时安装有高精度导爆管雷管3和电子数码雷管4，形成复式起爆网络。由于高精度导爆管雷管3能够克服电子数码雷管在有水有压情况下起爆可靠性降低的风险，且电子数码雷管4能够克服装药完成后高精度导爆管雷管无法进行网路检测的风险，因而高精度导爆管雷管3和电子数码雷管4形成的复式起爆网络能够确保岩塞爆破成功，提高爆破率。

进一步，在炸药2内部，靠近炮孔1底端的端部安装有一组高精度导爆管雷管3和电子数码雷管4，同时，在靠近炮孔1开口末端的端部安装有一组高精度导爆管雷管3和电子数码雷管4。由此，炸药2内部安装有两组高精度导爆管雷管3和电子数码雷管4，且分别位于炮孔1的两端。由于同一炮孔1内部的两端均安装有两组高精度导爆管雷管3和电子数码雷管4，形成“复复式”起爆网络，因而起爆时，炸药2分别从炮孔1的两端向中心部位传导爆破，形成双向传爆，提高炸药2的起爆成功率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种岩塞爆破装置，其特征在于，包括：安装于炮孔(1)内的炸药(2)、高精度导爆管雷管(3)以及电子数码雷管(4)，所述高精度导爆管雷管(3)和所述电子数码雷管(4)均分布于所述炸药(2)的内部；所述炮孔(1)的开口末端设有封堵开口的堵塞段(6)；所述高精度导爆管雷管(3)和所述电子数码雷管(4)的脚线(7)外露于所述堵塞段(6)。

2.根据权利要求1所述的岩塞爆破装置，其特征在于，所述炸药(2)靠近所述炮孔(1)底端的端部安装有一组所述高精度导爆管雷管(3)和所述电子数码雷管(4)，且靠近所述炮孔(1)开口末端的端部安装有一组所述高精度导爆管雷管(3)和所述电子数码雷管(4)。

3.根据权利要求1所述的岩塞爆破装置，其特征在于，所述岩塞爆破装置还包括竹片(5)，所述炸药(2)捆绑于所述竹片(5)上。

4.根据权利要求3所述的岩塞爆破装置，其特征在于，所述炸药(2)和所述竹片(5)通过电工防水胶带绑扎。

5.根据权利要求3所述的岩塞爆破装置，其特征在于，所述脚线(7)位于所述炸药(2)与所述竹片(5)之间。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的岩塞爆破装置，其特征在于，所述竹片(5)外露于所述堵塞段(6)。

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