CN210638272U - 一种非接触式加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非接触式加热装置，包括内管架，所述内管架的内壁设置有导热管，所述导热管的内壁等距固定连接有导热凸块，所述内管架的外表面等距开设有螺旋槽，所述螺旋槽为等槽距螺旋槽设计，所述螺旋槽的内壁卡扣连接有加热管，所述加热管的外侧设置有保温层，所述保温层的外侧设置有保护套，所述内管架的内壁两端均螺纹连接有管接头，本实用新型涉及加热装置技术领域。该一种非接触式加热装置，解决了传统的非接触式加热装置其加热线圈的表面温度比较高，存在局部过热点，同时还会出现加热死角，加热的温度均匀性比较差，不利于介质均与加热，且保温效果不佳的问题。

Description

一种非接触式加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种非接触式加热装置。

背景技术

目前，对于流体的加热一般采用外包式加热管加热和浸入式加热器加热，外包式加热管加热是在流体的输送管外面紧密缠绕加热线圈，通过加热线圈发热来加热流体，而浸入式加热器是将加热器直接设置在流体中，在加热的同时容易造成对流体的污染，影响流体的质量。但传统的非接触式加热装置其加热线圈的表面温度比较高，存在局部过热点，同时还会出现加热死角，加热的温度均匀性比较差，不利于介质均与加热，且保温效果不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非接触式加热装置，解决了传统的非接触式加热装置其加热线圈的表面温度比较高，存在局部过热点，同时还会出现加热死角，加热的温度均匀性比较差，不利于介质均与加热，且保温效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种非接触式加热装置，包括内管架，所述内管架的内壁设置有导热管，所述导热管的内壁等距固定连接有导热凸块，所述内管架的外表面等距开设有螺旋槽，所述螺旋槽为等槽距螺旋槽设计，所述螺旋槽的内壁卡扣连接有加热管，所述加热管的外侧设置有保温层，所述保温层的外侧设置有保护套。

优选的，所述内管架的内壁两端均螺纹连接有管接头。

优选的，所述保温层内填充有隔热石棉。

优选的，所述导热管为耐高温石英制成的玻璃管。

优选的，所述管接头为双侧螺纹管接头，且中部设置有转动块，所述管接头位于转动块的两侧均设置有密封圈，所述转动块为六变形设计。

优选的，所述保护套包括上壳和下壳，所述上壳通过螺栓与下壳固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种非接触式加热装置。具备了以下有益效果：

该非接触式加热装置，通过加热管实现内部加热，通过内管架和导热管实现内部导热，配合导热凸块实现对介质加热，且加热管为等距螺旋式缠绕，加热均匀度高，内部导热效果好，可以降低局部过热或加热死角情况的发生，保证介质加热品质，内设有保温层可实现保温隔热，避免热量流失，达到节能，同时可拆卸式保护套，不仅方便产品生产，而且方便后期维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图。

图中：1内管架、2导热管、3导热凸块、4螺旋槽、5加热管、6保温层、7保护套、71上壳、72下壳、73螺栓、8管接头、9转动块、10密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种非接触式加热装置，包括内管架1，实现内部支撑固定，方便元件组装，内管架1的内壁设置有导热管2，实现内部导热加热，导热管2的内壁等距固定连接有导热凸块3，提高介质接触点，保证加热速度和导热效率，内管架1的外表面等距开设有螺旋槽4，方便加热管固定，螺旋槽4为等槽距螺旋槽设计，保证加热管均匀等距螺旋，实现均匀加热，螺旋槽4的内壁卡扣连接有加热管5，实现电加热，加热管5的外侧设置有保温层6，实现保温隔热，降低热量流失，达到节能，保温层6的外侧设置有保护套7，实现外部防护，内管架1的内壁两端均螺纹连接有管接头8，方便装置固定安装，保温层6内填充有隔热石棉，满足保温效果，导热管2为耐高温石英制成的玻璃管，实现介质分离，避免接触，安全可靠，且可通过介质自身进行降温，避免安装散热风扇，从而降低其故障率和风扇造成的噪音，降温效果更好更稳定，管接头8为双侧螺纹管接头，且中部设置有转动块9，管接头8位于转动块9的两侧均设置有密封圈10，实现高效密封，避免介质泄漏，转动块9为六变形设计，方便接头拧紧松开，保护套7包括上壳71和下壳72，上壳71通过螺栓73与下壳72固定连接，实现可拆卸，方便故障维护。

使用时，通过内管架1两侧的管件头8与外部管道连接，然后通过外部电路配合加热管5实现内部加热，然后通过保温层6避免热量向外流失，通过导热管2配合导热凸块3实现内部介质导热加热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种非接触式加热装置，包括内管架(1)，其特征在于：所述内管架(1)的内壁设置有导热管(2)，所述导热管(2)的内壁等距固定连接有导热凸块(3)，所述内管架(1)的外表面等距开设有螺旋槽(4)，所述螺旋槽(4)为等槽距螺旋槽设计，所述螺旋槽(4)的内壁卡扣连接有加热管(5)，所述加热管(5)的外侧设置有保温层(6)，所述保温层(6)的外侧设置有保护套(7)。

2.根据权利要求1所述的一种非接触式加热装置，其特征在于：所述内管架(1)的内壁两端均螺纹连接有管接头(8)。

3.根据权利要求1所述的一种非接触式加热装置，其特征在于：所述保温层(6)内填充有隔热石棉。

4.根据权利要求1所述的一种非接触式加热装置，其特征在于：所述导热管(2)为耐高温石英制成的玻璃管。

5.根据权利要求2所述的一种非接触式加热装置，其特征在于：所述管接头(8)为双侧螺纹管接头，且中部设置有转动块(9)，所述管接头(8)位于转动块(9)的两侧均设置有密封圈(10)，所述转动块(9)为六边形设计。

6.根据权利要求1所述的一种非接触式加热装置，其特征在于：所述保护套(7)包括上壳(71)和下壳(72)，所述上壳(71)通过螺栓(73)与下壳(72)固定连接。

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