CN210637801U - 一种用于黄油泵的压力检测装置 - Google Patents

一种用于黄油泵的压力检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于黄油泵的压力检测装置,涉及混凝土设备的技术领域,其设置在黄油泵出油管道上,包括连接套管和设置在连接套管上的压力表,所述出油管道包括第一管道和第二管道,所述第一管道和第二管道分别设置在连接套管两端并与所述连接套管相连通,且所述连接套管上设置有固定第一管道和第二管道的固定组件,所述套管上还设置有固定压力表的定位组件。通过在黄油泵的出油管道上设置有压力表,工人可观察压力表示数的变化,实时发现黄油输送是否堵塞,从而提高搅拌机的使用寿命,且便于工人操作。

Description

一种用于黄油泵的压力检测装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土设备的技术领域,更具体地说,它涉及一种用于黄油泵的压力检测装置。
背景技术
现有的搅拌机在使用过程中,会通过黄油泵对其自动加油,用以润滑搅拌机的搅拌臂、搅拌叶片和搅拌轴等需要润滑的物体上,从而提高搅拌机运行的流畅性。
现有的黄油泵包括黄油泵主体,以及设置在黄油泵主体上的用以运输黄油的出油管道,出油管道另一端连接有软管,软管另一端连接在搅拌机所需润滑的物体上。工作时,黄油泵主体运行,将存放在黄油泵主体中的黄油通过出油管道运输至软管内,在通过软管运送至搅拌机内,提高搅拌机运行的流畅性。
但现有的黄油泵在使用过程中会由于黄油中存在杂质而发生堵塞现象,而又因为出油管道两端分别连接有黄油泵主体和软管,软管另一端直接连接在搅拌机内部,在不拆卸管道的情况下,工人其实无法及时发现黄油泵是否由于堵塞而无法正常出油。一般会等到搅拌机出现有一定的故障后,例如搅拌机的搅拌轴转动时出现细微停顿后,转动不在流畅后,才会发现黄油泵无法出油,而这却会影响搅拌机的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于黄油泵的压力检测装置,通过在黄油泵的出油管道上设置有压力表,工人可观察压力表示数的变化,实时发现黄油输送是否堵塞,从而提高搅拌机的使用寿命,且便于工人操作。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于黄油泵的压力检测装置,其设置在黄油泵出油管道上,所述检测装置包括连接套管和设置在连接套管上的压力表,所述出油管道包括第一管道和第二管道,所述第一管道和第二管道分别设置在连接套管两端并与所述连接套管相连通,且所述连接套管上设置有固定第一管道和第二管道的固定组件,所述套管上还设置有固定压力表的定位组件;
所述压力表包括表盘和用于连接和检测的检测管,所述连接套管上开设有安装孔,所述定位组件包括螺纹连接在所述安装孔内的安装座,所述安装座沿其长度方向开设有通孔,所述压力表的检测管穿过所述通孔并位于连接套管内,且所述安装座上设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓穿过所述安装座并与所述检测管相抵接。
通过采用上述技术方案,安装压力检测装置时,将第一连接管一端连接在黄油泵主体上,然后将连接套管一端与第一连接管连接,再将第二连接管连接在连接套管的另一端,最后通过固定组件将连接套管与第一连接管和第二连接管固定连接。
安装压力表,将压力表的检测管穿过通孔,并通过紧固螺栓将压力表的检测管抵紧在通孔内,然后将安装座与安装孔螺纹连接,完成压力表的安装。
通过在黄油泵的出油管道上设置有压力表,工人可观察压力表示数的变化,实时发现黄油输送是否堵塞,从而提高搅拌机的使用寿命,且便于工人操作。
通过设置有安装座,且安装座与安装螺纹连接,使得当出油管道堵塞时,可以将安装座从安装孔内拆卸下来,然后从安装孔疏通出油管道,便于工人操作,提高工人的工作效率。
压力表的检测管通过紧固螺栓固定安装在安装座上,当压力表受损时,便于压力表的安装与拆卸,提高工人的可操作性。且使得检测管底端与连接套管底端之间的距离可调,使得检测管可以与黄油相接触,提高压力表的检测精确性。
本实用新型进一步设置为:所述检测管与所述通孔滑移连接,且所述连接套管内设置有清理件,所述清理件对应检测管设置;
所述清理件包括与检测管同轴设置的支杆,以及设置在支杆外表面上的刷毛,所述支杆固定设置在连接套管内。
通过采用上述技术方案,由于黄油中存在有杂质,这些杂质会随黄油进入至检测管内,从而导致检测管堵塞,从而影响压力表对压力的检测。
通过检测管与通孔滑移连接,且在连接套管内设置有清理件,可以时时清理检测管,防止检测管堵塞,从而影响压力表的检测,提高压力表检测的准确性。
工作时,工人拧动紧固螺栓,使得紧固螺栓不在固定检测管,然后工人推动压力表运动,使得检测管沿通孔长度方向做靠近支杆的运动,使得清理件进入检测管的内部,刷毛清理附着在检测管内侧壁上的杂质和黄油,防止检测管堵塞。
本实用新型进一步设置为:所述检测管外同轴套设有抵紧弹簧,所述抵紧弹簧两端分别连接在检测管和安装座上。
通过采用上述技术方案,用以对压力表提供一定的支持力,防止紧固螺栓发生松动,影响其对检测管的固定牢固度,使得压力表沿通孔长度方向做靠近连接套管底部的运动,从而使得检测管底部与连接套管内侧壁相接触,影响黄油进入至检测管内,从而影响压力表的检测精确性。
同时,使得检测管在清理完成后,可以自动复位,便于工人操作。
本实用新型进一步设置为:所述安装座两端皆设置有卡槽,所述卡槽内卡接有密封圈,所述密封圈与所述检测管同轴设置并与所述检测管相抵接。
通过采用上述技术方案,用以密封检测管与通孔之间的缝隙,防止黄油外泄,造成黄油浪费。
本实用新型进一步设置为:所述密封圈内表面设置有吸附件,所述吸附件与所述检测管同轴设置并与所述检测管相抵接,所述吸附件采用海绵。
通过采用上述技术方案,用以清理附着在检测管外表面上的黄油和粉尘,防止粉尘进入至连接套管内,影响黄油的纯净度。同时,用以清理附着在检测管上的黄油,提高紧固螺栓与检测管之间的固定牢固度。
本实用新型进一步设置为:所述通孔内沿其周向开设有安装槽,所述安装槽内卡接有垫片,所述垫片对应紧固螺栓设置,且所述垫片与所述检测管同轴设置。
通过采用上述技术方案,提高紧固螺栓与检测管之间的固定牢固度,防止紧固螺栓与检测管之间发生打滑,影响紧固螺栓对检测管的固定。
同时,由于紧固螺栓与检测管之间的连接为刚性连接,紧固螺栓在抵紧检测管时,会与检测管发生摩擦,从而影响检测管的使用寿命。设置有垫片,用以保护检测管,防止检测管受损,提高检测管的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述检测管远离表盘的一端倾斜设置,且倾斜面朝向第一管道设置。
通过采用上述技术方案,增大检测管与黄油的接触面积,便于黄油进出入检测管内,防止检测管堵塞,提高检测管的检测。
防止黄油附着在检测管上后滴落在连接套管或地面上,造成工厂环境脏污。
本实用新型进一步设置为:所述连接套管包括第一连接块和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块一端通过转轴铰接、另一端皆设置有固定块,两所述固定块对应设置并通过固定组件相连接,且所述第一连接块和第二连接块相连接后内部形成有与所述第一管道和第二管道相适配的安装腔;
所述固定组件包括固定螺栓和与固定螺栓相适配的固定螺母,两所述固定块上皆设置有固定孔,所述固定螺栓穿过两固定孔,且所述固定螺母与靠近其一端的固定块相抵接。
通过采用上述技术方案,当要安装连接套管时,将第一管道和第二管道放置在第一连接块的两端,然后转动第二连接块,使得两固定块相靠近。当两固定块相接触后,将固定螺栓穿过两固定孔,然后将固定螺母套设在固定螺栓上,拧动固定螺母,使得固定螺母与靠近其的固定块相抵接,完成对连接套管的安装。
当第一连接块和第二连接块相连接后,两者内部可形成有与所述第一管道和第二管道相适配的安装腔,安装腔内表面与第一管道和第二管道外表面相抵接,用以密封连接套管与第一管道和第二管道之间的缝隙,防止黄油从连接套管与第一管道和第二管道之间的缝隙处外泄,影响出油管道的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述第一管道和第二管道与所述连接套管相连接的一端设置有加强块,所述加强块沿第一管道和第二管道周向设置,且所述安装腔内设置有与所述加强块相卡接的卡接槽,所述卡接槽内设置有弹性橡胶层。
通过采用上述技术方案,设置有加强块,提高第一管道和第二管道的强度,防止连接套管对第一管道和第二管道的挤压力过大,导致第一管道和第二管道发生变形,影响出油管道的密封性。
设置有卡接槽,且卡接槽与加强块相卡接,对第一管道和第二管道进行初步定位,方便工人安装压力检测装置。同时,卡接槽可以对第一连接块和第二连接块进行限位,方便固定螺栓穿过两固定块,便于工人安装连接套管。
卡接槽内设置有弹性橡胶层,提高连接套管的密封性,防止黄油从第一连接块和第二连接块之间缝隙处外泄,影响出油管道的密封性。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、通过在黄油泵的出油管道上设置有压力表,工人可观察压力表示数的变化,实时发现黄油输送是否堵塞,从而提高搅拌机的使用寿命,且便于工人操作;
2、通过检测管与通孔滑移连接,且在连接套管内设置有清理件,可以时时清理检测管,防止检测管堵塞,从而影响压力表的检测,提高压力表检测的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为压力检测装置安装在出油管道上的爆炸结构示意图;
图4为图3的B部放大图;
图5为压力检测装置安装在出油管道上的结构示意图,主要示出了清理件的结构示意图。
附图标记:100、连接套管;110、第一连接块;120、第二连接块;121、转轴; 130、安装孔;140、固定块;141、固定孔;150、安装腔;151、卡接槽;200、固定组件;210、固定螺栓;220、固定螺母;300、定位组件;310、安装座;320、通孔;330、紧固螺栓;340、安装槽;341、垫片;350、卡槽;351、密封圈;352、吸附件;360、抵紧弹簧; 400、清理件;410、支杆;420、刷毛;500、压力表;510、表盘;520、检测管;600、出油管道;610、第一管道;620、第二管道;630、加强块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
参照图1,一种用于黄油泵的压力检测装置,其设置在黄油泵出油管道600上,包括连接套管100和设置在连接套管100上的压力表500。
参照图2和图3,出油管道600包括第一管道610和第二管道620,第一管道610和第二管道620分别设置在连接套管100两端并与连接套管100相连通。且连接套管100上设置有固定第一管道610和第二管道620的固定组件200,套管上还设置有固定压力表500的定位组件300。
压力表500包括表盘510和用于连接和检测的检测管520。
参照图3和图4,连接套管100上开设有安装孔130,定位组件300包括螺纹连接在安装孔130内的安装座310,安装座310沿其长度方向开设有通孔320,压力表500的检测管520穿过通孔320并与通孔320滑移连接,且在安装完成后,远离表盘510的一端位于连接套管100内。
参照图3和图4,安装座310上设置有紧固螺栓330,紧固螺栓330穿过安装座310 并与安装座310螺纹连接,且在安装完成后,紧固螺栓330与检测管520外表面相抵接,用于固定压力表500。
在本实施例中,通孔320内沿其周向开设有安装槽340,安装槽340内卡接有垫片341,垫片341对应紧固螺栓330设置,且垫片341与检测管520同轴设置,用以防护检测管520和提高紧固螺栓330和检测管520之间的摩擦力,提高检测管520的固定牢固度。
参照图3和图4,安装座310两端皆开设有卡槽350,卡槽350内卡接有密封圈 351,密封圈351与检测管520同轴设置并与检测管520相抵接。同时,密封圈351内表面粘贴设置有吸附件352,吸附件352与检测管520同轴设置并与检测管520相抵接。且在本实施例中,吸附件352采用海绵,用以吸附检测管520外表面上的粉尘和黄油。
参照图3和图5,检测管520远离表盘510的一端倾斜设置,且倾斜面朝向第一管道610设置,增大检测管520底端与黄油的接触面积,防止检测管520堵塞。
参照图3和图5,连接套管100内设置有清理件400,清理件400对应检测管520设置。且清理件400包括与检测管520同轴设置的支杆410,以及粘贴设置在支杆410外表面上的刷毛420,支杆410螺纹连接在连接套管100内,方便工人安装支杆410。
参照图3和图5,检测管520外同轴套设有抵紧弹簧360,抵紧弹簧360两端分别抵接在检测管520和安装座310上,且在安装完成后,抵紧弹簧360呈自然状态,用以对压力表500提供一定的支撑力。
参照图2和图3,连接套管100包括第一连接块110和第二连接块120,第一连接块110和第二连接块120一端通过转轴121铰接、另一端皆一体设置有固定块140。两固定块140对应设置并通过固定组件200相连接。且第一连接块110和第二连接块120相连接后内部形成有与第一管道610和第二管道620相适配的安装腔150。
在本实施例中,安装孔130设置在第二连接块120上。支杆410螺纹连接在第一连接块110上。
参照图2和图3,固定组件200包括固定螺栓210和与固定螺栓210相适配的固定螺母220,两固定块140上皆设置有固定孔141,固定螺栓210穿过两固定孔141,且固定螺母220与靠近其一端的固定块140相抵接,用以固定两固定块140。
参照图2和图3,第一管道610和第二管道620与连接管道相连接的一端一体设置有加强块630,加强块630沿第一管道610和第二管道620周向设置,且安装腔150内设置有与加强块630相卡接的卡接槽151,卡接槽151内粘贴设置有弹性橡胶层(图中未显示)。
工作过程:
安装压力检测装置时,先将外表面带有刷毛420的支杆410螺纹连接在第一连接块110的内表面上。再将第一连接管和第二连接管设置有加强块630的一端分别放置在第一连接块110 两端的卡接槽151内,然后转动第二连接块120,使得两固定块140相靠近。
当两固定块140相接触后,将固定螺栓210穿过两固定孔141,然后将固定螺母220套设在固定螺栓210上,拧动固定螺母220,使得固定螺母220与靠近其的固定块140相抵接,完成对连接套管100与第一管道610和第二管道620之间的安装。
安装压力表500,将抵紧弹簧360套设在压力表500的检测管520上,然后将压力表500的检测管520穿过设置在安装座310上的通孔320,然后将安装座310与安装孔130螺纹连接。
安装座310安装完成后,调整检测管520倾斜面的方向,使得倾斜面朝向第一管道610的设置。同时,使得检测管520和支杆410同轴设置,且两者之间存在有供黄油穿过的间隙。然后拧紧紧固螺栓330,使得紧固螺栓330将压力表500的检测管520抵紧在通孔320内,完成压力表500的安装。
当要清理检测管520时,工人拧动紧固螺栓330,使得紧固螺栓330不在固定检测管520,然后工人推动压力表500运动,使得检测管520沿通孔320长度方向做靠近支杆410 的运动,使得清理件400进入检测管520的内部,刷毛420清理附着在检测管520内侧壁上的杂质和黄油,防止检测管520堵塞。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于黄油泵的压力检测装置,其设置在黄油泵出油管道(600)上,其特征在于,所述检测装置包括连接套管(100)和设置在连接套管(100)上的压力表(500),所述出油管道(600)包括第一管道(610)和第二管道(620),所述第一管道(610)和第二管道(620)分别设置在连接套管(100)两端并与所述连接套管(100)相连通,且所述连接套管(100)上设置有固定第一管道(610)和第二管道(620)的固定组件(200),所述套管上还设置有固定压力表(500)的定位组件(300);
所述压力表(500)包括表盘(510)和用于连接和检测的检测管(520),所述连接套管(100)上开设有安装孔(130),所述定位组件(300)包括螺纹连接在所述安装孔(130)内的安装座(310),所述安装座(310)沿其长度方向开设有通孔(320),所述压力表(500)的检测管(520)穿过所述通孔(320)并位于连接套管(100)内,且所述安装座(310)上设置有紧固螺栓(330),所述紧固螺栓(330)穿过所述安装座(310)并与所述检测管(520)相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种用于黄油泵的压力检测装置,其特征在于,所述检测管(520)与所述通孔(320)滑移连接,且所述连接套管(100)内设置有清理件(400),所述清理件(400)对应检测管(520)设置;
所述清理件(400)包括与检测管(520)同轴设置的支杆(410),以及设置在支杆(410)外表面上的刷毛(420),所述支杆(410)固定设置在连接套管(100)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于黄油泵的压力检测装置,其特征在于,所述检测管(520)外同轴套设有抵紧弹簧(360),所述抵紧弹簧(360)两端分别连接在检测管(520)和安装座(310)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于黄油泵的压力检测装置,其特征在于,所述安装座(310)两端皆设置有卡槽(350),所述卡槽(350)内卡接有密封圈(351),所述密封圈(351)与所述检测管(520)同轴设置并与所述检测管(520)相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种用于黄油泵的压力检测装置,其特征在于,所述密封圈(351)内表面设置有吸附件(352),所述吸附件(352)与所述检测管(520)同轴设置并与所述检测管(520)相抵接,所述吸附件(352)采用海绵。
6.根据权利要求5所述的一种用于黄油泵的压力检测装置,其特征在于,所述通孔(320)内沿其周向开设有安装槽(340),所述安装槽(340)内卡接有垫片(341),所述垫片(341)对应紧固螺栓(330)设置,且所述垫片(341)与所述检测管(520)同轴设置。
7.根据权利要求2所述的一种用于黄油泵的压力检测装置,其特征在于,所述检测管(520)远离表盘(510)的一端倾斜设置,且倾斜面朝向第一管道(610)设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于黄油泵的压力检测装置,其特征在于,所述连接套管(100)包括第一连接块(110)和第二连接块(120),所述第一连接块(110)和第二连接块(120)一端通过转轴(121)铰接、另一端皆设置有固定块(140),两所述固定块(140)对应设置并通过固定组件(200)相连接,且所述第一连接块(110)和第二连接块(120)相连接后内部形成有与所述第一管道(610)和第二管道(620)相适配的安装腔(150);
所述固定组件(200)包括固定螺栓(210)和与固定螺栓(210)相适配的固定螺母(220),两所述固定块(140)上皆设置有固定孔(141),所述固定螺栓(210)穿过两固定孔(141),且所述固定螺母(220)与靠近其一端的固定块(140)相抵接。
9.根据权利要求8所述的一种用于黄油泵的压力检测装置,其特征在于,所述第一管道(610)和第二管道(620)与所述连接套管(100)相连接的一端设置有加强块(630),所述加强块(630)沿第一管道(610)和第二管道(620)周向设置,且所述安装腔(150)内设置有与所述加强块(630)相卡接的卡接槽(151),所述卡接槽(151)内设置有弹性橡胶层。
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