CN204523389U - 一种用于轮胎润滑的毛刷棍装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轮胎润滑的毛刷棍装置，包括气缸、芯轴、转套和多个毛束；所述芯轴的下端连接于气缸的伸缩杆端部，所述转套通过轴承套接于芯轴，多个所述毛束的一端固定转套，且多个所述毛束于转套的外壁均匀分布。本实用新型在对轮胎润滑时，毛束可与轮胎的胎圈充分接触，提高了润滑效果，故保证了轮胎均匀性的检测准确率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎润滑设备技术，具体涉及一种用于轮胎润滑的毛刷棍装置。
背景技术
轮胎的均匀性是检测轮胎质量的一个非常重要的技术指标。而在检测轮胎的均匀性前需要对轮胎进行润滑，而且轮胎润滑的质量将直接影响均匀性测试的结果。即当轮胎润滑效果不理想时，测出的数据无法真实轮胎的均匀性。目前，轮胎润滑使用的装置是将羊毛编制成套，然后将此套套于尼龙棍上。当使用上述装置将润滑轮胎时，因上述装置与轮胎胎圈的接触较小，造成润滑不理想。同时上述装置中羊毛编制的套与轮胎的摩擦时容易磨损，故需要频繁更换，使用寿命短，这提高了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理，润滑效果好的用于轮胎润滑的毛刷棍装置。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本用于轮胎润滑的毛刷棍装置，包括气缸、芯轴、转套和多个毛束；所述芯轴的下端连接于气缸的伸缩杆端部，所述转套通过轴承套接于芯轴，多个所述毛束的一端固定转套，且多个所述毛束于转套的外壁均匀分布。
优选的，所述的用于轮胎润滑的毛刷棍装置还包括外筒、盖板、第一套管、第二套管和安装板，所述安装板安装于气缸的缸体，所述外筒的下端通过第一套管安装于安装板上，所述毛束位于外筒的内腔里；所述盖板通过第二套管固定于外筒的上端；所述第二套管设有与外筒的内腔连通的进液口，所述安装板设有与外筒的内腔连通的回流口。
优选的，所述外筒的内壁与转套的外壁之间的距离大于毛束的长度。
优选的，所述安装板与气缸的缸体的连接处设有密封圈。
优选的，所述芯轴的下端设有限位座。
优选的，所述毛束的材料为马毛。
优选的，所述毛束的长度为15mm～30mm。
优选的，所述芯轴的上端设有防护罩。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：本用于轮胎润滑的毛刷棍装置有要由缸、芯轴、转套和多个毛束，在对轮胎润滑时，毛束可与轮胎的胎圈充分接触，提高了润滑效果，故保证了轮胎均匀性的检测准确率。本用于轮胎润滑的毛刷棍装置使用毛束进行润滑，毛束磨损少，且不易脱落，使用寿命长，不需要频繁更换，降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的用于轮胎润滑的毛刷棍装置的结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图3是图1中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示的用于轮胎润滑的毛刷棍装置，包括气缸1、芯轴2、转套3和多个毛束4；所述芯轴2的下端连接于气缸1的伸缩杆11端部，所述转套3通过轴承5套接于芯轴2，多个所述毛束4的一端固定转套3，且多个所述毛束4于转套3的外壁均匀分布。
所述的用于轮胎润滑的毛刷棍装置还包括外筒6、盖板7、第一套管8、第二套管9和安装板10，所述安装板10安装于气缸1的缸体12，所述外筒6的下端通过第一套管8安装于安装板10上，所述毛束4位于外筒6的内腔里；所述盖板7通过第二套管9固定于外筒6的上端；所述第二套管9设有与外筒6的内腔连通的进液口11，所述安装板10设有与外筒6的内腔连通的回流口12。具体的，进液口11连接有软管快速接头13，这保证润滑液可快速进入外筒6的内腔后附着于毛束4。而回流口12连接有回流管接头14，这保证多余的润滑液回流至与回流管接头14连接的收集器中。此结构不仅可以对毛束4进行保护，同时可方便将润滑液附着于毛束，以保证轮胎润滑效果。同时，润滑液自进液口11进入后，部分润滑液附着于毛束4，而剩下的润滑液自回流口12流出进行回收重复利用，避免润滑液浪费，进一步降低成本。
所述外筒6的内壁与转套3的外壁之间的距离大于毛束4的长度。此结构可避免毛束4被会压迫，使润滑液可充分附着于毛束4，进一步提高轮胎润滑效果。
如图2所示，所述安装板10与气缸1的缸体12的连接处设有密封圈15。这提高密封性，避免润滑液自安装板10与缸体12的连接处流出，从而避免造成浪费。
如图3所示，所述芯轴2的下端设有限位座16。具体的限位座16呈圆饼状，限位座16的中间设有套于芯轴2下端的通孔，而限位座16的圆周壁设有与通孔连通的螺纹孔。当限位座16通过通孔套接于芯轴2下端后，再利用螺栓17拧进螺纹孔，并使螺栓17的端部顶紧芯轴2的下端，这保证限位座16安装的稳定性。此结构是利用限位座16防止芯轴摆动，进一步提高轮胎润滑效果。
所述毛束4的材料为马毛。马毛具有耐磨性好，不易脱落等优点。故当会用马毛制成毛束时，这进一步提高使用寿命。
所述毛束4的长度为25mm。
所述芯轴2的上端设有防护罩18。具体的，防护罩18通过螺母19固定于芯轴2的上端。当润滑液注入外筒6的内腔时，防护罩18可避免润滑液溅射出去；同时，防护罩18也具有防尘效果，减少毛束被污染。
本用于轮胎润滑的毛刷棍装置的工作过程如下所述：
当待润滑的轮胎输送到指定的位置后，且润滑液已经附着于毛束后，气缸的伸缩杆伸出，将毛束推出外筒，且令毛束与轮胎的胎圈接触，此时轮胎转动，转动的轮胎带动毛束进行转动，即令毛束绕芯轴转动，从而令毛束上的润滑液对轮胎进行润滑。毛束与轮胎的胎圈可充分接触，提高了润滑效果，从而保证轮胎的均匀性检测的准确率高。而当毛束一侧磨损严重时，可将转套倒转安装，即使转套原来的上端掉转成为下端套接于芯轴，这可使毛束的另一侧与轮胎的胎圈发生摩擦，进一步提高使用寿命，降低成本。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于轮胎润滑的毛刷棍装置，其特征在于：包括气缸、芯轴、转套和多个毛束；所述芯轴的下端连接于气缸的伸缩杆端部，所述转套通过轴承套接于芯轴，多个所述毛束的一端固定转套，且多个所述毛束于转套的外壁均匀分布。
2.根据权利要求1所述的用于轮胎润滑的毛刷棍装置，其特征在于：还包括外筒、盖板、第一套管、第二套管和安装板，所述安装板安装于气缸的缸体，所述外筒的下端通过第一套管安装于安装板上，所述毛束位于外筒的内腔里；所述盖板通过第二套管固定于外筒的上端；所述第二套管设有与外筒的内腔连通的进液口，所述安装板设有与外筒的内腔连通的回流口。
3.根据权利要求2所述的用于轮胎润滑的毛刷棍装置，其特征在于：所述外筒的内壁与转套的外壁之间的距离大于毛束的长度。
4.根据权利要求2所述的用于轮胎润滑的毛刷棍装置，其特征在于：所述安装板与气缸的缸体的连接处设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的用于轮胎润滑的毛刷棍装置，其特征在于：所述芯轴的下端设有限位座。
6.根据权利要求1所述的用于轮胎润滑的毛刷棍装置，其特征在于：所述毛束的材料为马毛。
7.根据权利要求1所述的用于轮胎润滑的毛刷棍装置，其特征在于：所述毛束的长度为15mm～30mm。
8.根据权利要求1所述的用于轮胎润滑的毛刷棍装置，其特征在于：所述芯轴的上端设有防护罩。
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| CN108855783A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-11-23 | 湖州亨力木业有限公司 | 一种涂刷机用木线条凹槽涂漆机构 |
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