CN210637464U - 电机丝杆轴套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机传动技术领域，尤其是一种电机丝杆轴套，包括中空结构铜质主套管，铜质主套管内侧面上开设有环形内部装配槽，内部装配槽内部注塑有POM塑料材质内部连接套。本实用新型的电机丝杆轴套通过在铜质主套管内侧面上开设有内置注塑成型内部连接套的环形内部装配槽，在内部连接套内部开设有内置铜质内螺纹装配管的内部安装槽，使得丝杆轴套的适用范围更加广泛，同时利用加工生产方便，可以根据需要在后期更换铜质内螺纹装配管，后期使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机传动技术领域，尤其是一种电机丝杆轴套。
背景技术
电动丝杆，英文名LinearActuator，又称电动推杆、推杆电机、电动缸及线性致动器。电动丝杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。为了配合传动，在电机丝杆上需要安装轴套，目前的丝杆轴套大多结构简单固定，多为通过车加工而成内部具有内螺纹的铜套，适用范围比较单一，而且一旦内部螺纹损坏便无法适用，只能报废，导致成本很高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的电机丝杆轴套，解决目前的丝杆轴套大多结构简单固定，多为通过车加工而成内部具有内螺纹的铜套，适用范围比较单一，而且一旦内部螺纹损坏便无法适用，只能报废，导致成本很高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机丝杆轴套，包括中空结构铜质主套管，所述的铜质主套管内侧面上开设有环形内部装配槽，所述的内部装配槽内部注塑有POM塑料材质内部连接套，所述的内部连接套内侧弧形面上开设有内置铜质内螺纹装配管的内部安装槽，所述的铜质主套管外侧面位于内部装配槽外侧开设有与内部装配槽内部相连通的外部注塑通孔，所述的内部装配槽内侧面上具有多个向内凸起的一体结构侧向限位条，所述的侧向限位条中间段对应外部注塑通孔位置开设有中置导液口。
进一步地，为了配合使用，所述的内部连接套内侧弧形面位于铜质内螺纹装配管两侧均开设有侧向内螺纹槽，所述内部连接套上的侧向内螺纹槽与铜质内螺纹装配管内侧的内螺纹面位于同一内螺纹面。
进一步地，为了配合使用，所述的内部连接套内管径和铜质内螺纹装配管内管径大小相同，所述的内部连接套内管径小于铜质主套管内管径。
进一步地，为了配合导液，所述的内部装配槽内部位于侧向限位条两侧分别开设有与侧向限位条相平行的横置限位凹槽，所述的内部装配槽内部开设有用于连通外部注塑通孔和横置限位凹槽的环形导液凹槽。
进一步地，为了提升装配牢固度，所述的侧向限位条内部开设有用于提升内部连接套安装牢固度的条形限位开口。
进一步地，为了方便生产加工，所述的横置限位凹槽内部宽度和环形导液凹槽内部宽度大小相同。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的电机丝杆轴套通过在铜质主套管内侧面上开设有内置注塑成型内部连接套的环形内部装配槽，在内部连接套内部开设有内置铜质内螺纹装配管的内部安装槽，使得丝杆轴套的适用范围更加广泛，同时利用加工生产方便，可以根据需要在后期更换铜质内螺纹装配管，后期使用成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型的截面图。
图中:1.铜质主套管，2.内部装配槽，3.内部连接套，4.铜质内螺纹装配管，5.内部安装槽，6.外部注塑通孔，7.侧向限位条，8.中置导液口，9.侧向内螺纹槽，10.横置限位凹槽，11.环形导液凹槽，12.条形限位开口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的电机丝杆轴套，包括中空结构铜质主套管1，铜质主套管1内侧面上开设有环形内部装配槽2，内部装配槽2内部注塑有POM塑料材质内部连接套3，内部连接套3内侧弧形面上开设有内置铜质内螺纹装配管4的内部安装槽5，铜质主套管1外侧面位于内部装配槽2外侧开设有与内部装配槽2内部相连通的外部注塑通孔6，内部装配槽2内侧面上具有2个向内凸起的一体结构侧向限位条7，侧向限位条7中间段对应外部注塑通孔6位置开设有中置导液口8。人们通过将POM塑料热熔，然后从外部注塑通孔6注入内部装配槽2内部来完成注塑操作，而内部模具只需要使用一个模拟丝杆的模具丝杆，表面螺纹连接铜质内螺纹装配管4，然后在铜质内螺纹装配管4两端套有与铜质主套管1内管径相同的密封套筒，便可以将内部连接套3与铜质内螺纹装配管4固定连接，铜质内螺纹装配管4外侧弧形面上开设有条形拼接槽。
进一步地，为了配合使用，内部连接套3内侧弧形面位于铜质内螺纹装配管4两侧均开设有侧向内螺纹槽9，内部连接套3上的侧向内螺纹槽9与铜质内螺纹装配管4内侧的内螺纹面位于同一内螺纹面，进一步地，为了配合使用，内部连接套3内管径和铜质内螺纹装配管4内管径大小相同，内部连接套3内管径小于铜质主套管1内管径，进一步地，为了配合导液，内部装配槽2内部位于侧向限位条7两侧分别开设有与侧向限位条7相平行的横置限位凹槽10，内部装配槽2内部开设有用于连通外部注塑通孔6和横置限位凹槽10的环形导液凹槽11，进一步地，为了提升装配牢固度，侧向限位条7内部开设有用于提升内部连接套3安装牢固度的条形限位开口12，进一步地，为了方便生产加工，横置限位凹槽10内部宽度和环形导液凹槽11内部宽度大小相同，本实用新型的有益效果是，本实用新型的电机丝杆轴套通过在铜质主套管1内侧面上开设有内置注塑成型内部连接套3的环形内部装配槽2，在内部连接套3内部开设有内置铜质内螺纹装配管4的内部安装槽5，使得丝杆轴套的适用范围更加广泛，同时利用加工生产方便，可以根据需要在后期更换铜质内螺纹装配管4，后期使用成本低。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种电机丝杆轴套，包括中空结构铜质主套管(1)，其特征是：所述的铜质主套管(1)内侧面上开设有环形内部装配槽(2)，所述的内部装配槽(2)内部注塑有POM塑料材质内部连接套(3)，所述的内部连接套(3)内侧弧形面上开设有内置铜质内螺纹装配管(4)的内部安装槽(5)，所述的铜质主套管(1)外侧面位于内部装配槽(2)外侧开设有与内部装配槽(2)内部相连通的外部注塑通孔(6)，所述的内部装配槽(2)内侧面上具有多个向内凸起的一体结构侧向限位条(7)，所述的侧向限位条(7)中间段对应外部注塑通孔(6)位置开设有中置导液口(8)。
2.根据权利要求1所述的电机丝杆轴套，其特征是：所述的内部连接套(3)内侧弧形面位于铜质内螺纹装配管(4)两侧均开设有侧向内螺纹槽(9)，所述内部连接套(3)上的侧向内螺纹槽(9)与铜质内螺纹装配管(4)内侧的内螺纹面位于同一内螺纹面。
3.根据权利要求1所述的电机丝杆轴套，其特征是：所述的内部连接套(3)内管径和铜质内螺纹装配管(4)内管径大小相同，所述的内部连接套(3)内管径小于铜质主套管(1)内管径。
4.根据权利要求1所述的电机丝杆轴套，其特征是：所述的内部装配槽(2)内部位于侧向限位条(7)两侧分别开设有与侧向限位条(7)相平行的横置限位凹槽(10)，所述的内部装配槽(2)内部开设有用于连通外部注塑通孔(6)和横置限位凹槽(10)的环形导液凹槽(11)。
5.根据权利要求1所述的电机丝杆轴套，其特征是：所述的侧向限位条(7)内部开设有用于提升内部连接套(3)安装牢固度的条形限位开口(12)。
6.根据权利要求4所述的电机丝杆轴套，其特征是：所述的横置限位凹槽(10)内部宽度和环形导液凹槽(11)内部宽度大小相同。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-08-12 CN CN201921305276.5U patent/CN210637464U/zh active Active
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