CN208173330U - 一种多磁体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磁体应用技术领域，具体涉及一种多磁体组件，包括至少两个磁体，所述磁体之间设置有支架，所述支架采用注塑的方式形成，在所述支架注塑成型时，使所述磁体与所述支架相连接，所述磁体上具有一部分为嵌入部，在所述支架注塑成型时，所述支架将所述嵌入部包覆在内，所述嵌入部上还设置有台阶。本申请的多磁体组件，通过注塑的方式来形成支架，以此实现多个磁体之间的连接，采用这样的方式，一方面是简化组装工序，节约制造成本和提高制造效率；另一方面，简化了磁体装配工序，采用磁体的装配精度由模具控制，如此，不仅能够提高磁体装配精度，而且还使磁体组件装配质量统一，具有良好的使用性；同时，也减小了磁体材料的浪费。

Description

一种多磁体组件

技术领域

本实用新型属于磁体应用技术领域，具体涉及一种多磁体组件。

背景技术

近年来，磁体广泛运用于各种电器设备中，有的设备需要采用多个磁体同时组装为一体式组件进行使用。

目前，要将多个磁体组装为一体式的磁体组件，通常做法是将多个磁体粘接在同一铝芯上，再在铝芯中心孔内粘接钢轴的组装方式，采用这样的方式，虽然能够形成一体式的磁体组件，但是依然还存在有不足，比如：由于需要将磁体粘接在铝芯上，该过程会导致磁体材料的浪费，而且，组装工序较多、组装成本高、效率低，组件精度难以保证。

所以，目前亟需设计一种能够简化组装工序，提高组装精度和组装质量，并且能够减小磁体材料浪费的多磁体组件结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前多磁体组件存在组装工序多、组装成本高，并且组装效率低下，以及组装精度难以可靠保证的不足，提供一种能够简化组装工序，提高组装精度和组装质量，并且能够减小磁体材料浪费的多磁体组件结构。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种多磁体组件，包括至少两个磁体，所述磁体之间设置有支架，所述支架采用注塑的方式形成，在所述支架注塑成型时，使所述磁体与所述支架相连接。

优选的，所述磁体上具有一部分为嵌入部，在所述支架注塑成型时，所述支架将所述嵌入部包覆在内。

优选的，所述嵌入部上还设置有台阶。

优选的，所述台阶各壁面之间的角度大于或者等于90°。

优选的，所述磁体为环状，并套设在所述支架上。

优选的，所述磁体套设在所述支架外，所述嵌入部位于所述磁体的内侧。

优选的，在所述磁体的内侧的设置有凹槽，形成所述台阶。

优选的，所述凹槽设置在所述磁体内侧的上缘和/或下缘。

优选的，所述多磁体组件还包括转轴，在所述支架注塑成型时，还使所述支架与所述转轴相连接。

优选的，在所述转轴上还设置有缺口或者滚花区域，所述支架套设在所述转轴上，在所述支架注塑成型时，所述支架的其中部分还嵌入所述缺口内形成止块，或者嵌入所述滚花区域的槽体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本申请的多磁体组件，通过注塑的方式来形成支架，以此实现多个磁体之间的连接，采用这样的方式，一方面是简化组装工序，节约制造成本和提高制造效率；另一方面，简化了磁体装配工序，采用磁体的装配精度由模具控制，如此，不仅能够提高磁体装配精度，而且还使磁体组件装配质量统一，具有良好的使用性；同时，也减小了磁体材料的浪费。

附图说明：

图1为采用两个磁环结构时本申请剖视的结构示意图；

图2为磁体的结构示意图；

图3为转轴上设置滚花区域时的结构示意图，

图中标示：1-磁体，2-支架，3-嵌入部，4-台阶，5-凹槽，6-转轴，7-止块，8-滚花区域。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例，如图1-3所示：

一种多磁体组件，包括至少两个磁体1，所述磁体1之间设置有支架2，所述支架2采用注塑的方式形成，在所述支架2注塑成型时，使所述磁体1与所述支架2相连接。

本申请的多磁体组件，通过注塑的方式来形成支架2，以此实现多个磁体1之间的连接，采用这样的方式，一方面是简化组装工序，节约制造成本和提高制造效率；另一方面，简化了磁体1装配工序，采用磁体1的装配精度由模具控制，如此，不仅能够提高磁体1装配精度，而且还使磁体组件装配质量统一，具有良好的使用性；同时，也减小了磁体1材料的浪费。

进一步的，所述磁体1上具有一部分为嵌入部3，在所述支架2注塑成型时，所述支架2将所述嵌入部3包覆在内。通过嵌入部3的设置，提高磁体1与支架2连接的可靠性。

进一步的，所述嵌入部3上还设置有台阶4。台阶4结构的设置，一方面是进一步提高磁体1与支架2之间的接触面积，另一方面，支架2与台阶4的配合，通过台阶4侧面实现磁体1与支架2之间扭矩传递，避免支架2与磁体1在圆周方向上发生相对转动，如此，进一步提高了磁体1与支架2之间连接可靠性。

进一步的，所述台阶4各壁面之间的角度大于或者等于90°。如此，支架2在注塑时，方便注塑材料覆盖在台阶4上，进一步的提高磁体1安装的可靠性。

进一步的，所述磁体1为环状，并套设在所述支架2上。

进一步的，所述磁体1套设在所述支架2外，所述嵌入部3位于所述磁体1的内侧。

进一步的，在所述磁体1的内侧的设置有凹槽5，形成所述台阶4。

磁体1套设在支架2外，通过凹槽5的设置，在沿磁体1轴向和径向的方向都受支架2的限制，进而保证了磁体1与支架2之间连接的可靠性。

进一步的，所述凹槽5设置在所述磁体1内侧的上缘和/或下缘。方便注塑采用填充在凹槽5内。

进一步的，所述多磁体组件还包括转轴6，在所述支架2注塑成型时，还使所述支架2与所述转轴6相连接。如此，进一步的简化了装配工序，提高磁体1装配精度，提高制造效率。

进一步的，在所述转轴6上还设置有缺口或者滚花区域8，所述支架2套设在所述转轴6上，在所述支架2注塑成型时，所述支架2的其中部分还嵌入所述缺口内形成止块7，或者嵌入所述滚花区域8的槽体内。通过形成止块7，或者与滚花区域8相配合，进一步提高了支架2与转轴6之间连接的可靠性，防止支架2与转轴6之间发生相对转动或者沿轴向的窜动。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种多磁体组件，其特征在于：包括至少两个磁体，所述磁体之间设置有支架，所述支架采用注塑的方式形成，在所述支架注塑成型时，使所述磁体与所述支架相连接。

2.根据权利要求1所述的多磁体组件，其特征在于：所述磁体上具有一部分为嵌入部，在所述支架注塑成型时，所述支架将所述嵌入部包覆在内。

3.根据权利要求2所述的多磁体组件，其特征在于：所述嵌入部上还设置有台阶。

4.根据权利要求3所述的多磁体组件，其特征在于：所述台阶各壁面之间的角度大于或者等于90°。

5.根据权利要求3所述的多磁体组件，其特征在于：所述磁体为环状，并套设在所述支架上。

6.根据权利要求5所述的多磁体组件，其特征在于：所述磁体套设在所述支架外，所述嵌入部位于所述磁体的内侧。

7.根据权利要求6所述的多磁体组件，其特征在于：在所述磁体的内侧的设置有凹槽，形成所述台阶。

8.根据权利要求7所述的多磁体组件，其特征在于：所述凹槽设置在所述磁体内侧的上缘和/或下缘。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的多磁体组件，其特征在于：所述多磁体组件还包括转轴，在所述支架注塑成型时，还使所述支架与所述转轴相连接。

10.根据权利要求9所述的多磁体组件，其特征在于：在所述转轴上还设置有缺口或者滚花区域，所述支架套设在所述转轴上，在所述支架注塑成型时，所述支架的其中部分还嵌入所述缺口内形成止块，或者嵌入所述滚花区域的槽体内。