CN210636902U - 一种可增高的电力运输用支撑杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可增高的电力运输用支撑杆，针对现有的支撑杆灵活度较差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有横向设置的转动块，所述转动块的顶部焊接有竖向设置的第一支撑杆，所述第一支撑杆的内壁开设有竖向设置的连接槽，所述连接槽底部的槽壁焊接有竖向设置的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有竖向设置的螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹套接有螺纹套，所述连接槽的内部设有横向设置的支撑块，所述支撑块为矩形结构。本实用新型结构合理，可对支撑杆的高度进行调节，可对挂杆的角度进行调节，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。

Description

一种可增高的电力运输用支撑杆

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种可增高的电力运输用支撑杆。

背景技术

在电力运输的过程中，需要使用相应的支撑杆对电缆进行支撑，现有的支撑杆虽然可以很好的对电缆进行支撑，但是在使用的过程中，大多已经固定好相应的高度，很难根据使用者的使用需求对支撑杆的高度进行调整，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种可增高的电力运输用支撑杆。

实用新型内容

本实用新型提出的一种可增高的电力运输用支撑杆，解决了支撑杆灵活度较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可增高的电力运输用支撑杆，包括底座，所述底座的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有横向设置的转动块，所述转动块的顶部焊接有竖向设置的第一支撑杆，所述第一支撑杆的内壁开设有竖向设置的连接槽，所述连接槽底部的槽壁焊接有竖向设置的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有竖向设置的螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹套接有螺纹套，所述连接槽的内部设有横向设置的支撑块，所述支撑块为矩形结构，所述螺纹套嵌装在支撑块的内壁上，所述支撑块的顶部焊接有竖向设置的第二支撑杆，所述第二支撑杆的内壁开设有活动槽，所述螺纹柱远离伺服电机的一端转动套设在活动槽的内部，所述第二支撑杆的顶部延伸出连接槽的外部并焊接有多个挂杆。

优选的，所述底座顶部两端的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓，所述底座的顶部沿周向开设有多个螺纹槽，所述螺栓与螺纹槽螺纹配合工作。

优选的，所述底座的一侧设有竖向设置的控制器，所述控制器与伺服电机电性连接，所述控制器的型号为DKC-Y100。

优选的，所述支撑块的两端与连接槽的槽壁滑动连接。

优选的，所述第二支撑杆滑动套设在连接槽的内部。

本实用新型中：

通过底座、转动槽、转动块、第一支撑杆、连接槽、伺服电机、螺纹柱、螺纹套、支撑块、第二支撑杆、活动槽、挂杆、螺栓、螺纹槽和控制器的配合工作，可根据使用者的需求，快速便捷的对支撑杆的高度进行调节，且可根据电缆的位置，快速的对挂杆的角度进行调节，方便使用者挂接电缆，工作性能高。

综上所述，本实用新型结构合理，可对支撑杆的高度进行调节，可对挂杆的角度进行调节，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的转动块的结构示意图。

图中标号：1底座、2转动槽、3转动块、4第一支撑杆、5连接槽、6伺服电机、7螺纹柱、8螺纹套、9支撑块、10第二支撑杆、11活动槽、12挂杆、13螺栓、14螺纹槽、15控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图1-2，一种可增高的电力运输用支撑杆，包括底座1，底座1的内壁开设有转动槽2，转动槽2的内部转动连接有横向设置的转动块3，转动块3的顶部焊接有竖向设置的第一支撑杆4，第一支撑杆4的内壁开设有竖向设置的连接槽5，连接槽5底部的槽壁焊接有竖向设置的伺服电机6，伺服电机6的输出端连接有竖向设置的螺纹柱7，螺纹柱7的外壁螺纹套接有螺纹套8，连接槽5的内部设有横向设置的支撑块9，支撑块9为矩形结构，螺纹套8嵌装在支撑块9的内壁上，支撑块9的顶部焊接有竖向设置的第二支撑杆10，第二支撑杆10的内壁开设有活动槽11，螺纹柱7远离伺服电机6的一端转动套设在活动槽11的内部，第二支撑杆10的顶部延伸出连接槽5的外部并焊接有多个挂杆12，底座1顶部两端的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓13，底座1的顶部沿周向开设有多个螺纹槽14，螺栓13与螺纹槽14螺纹配合工作，底座1的一侧设有竖向设置的控制器15，控制器15与伺服电机6电性连接，控制器15的型号为DKC-Y100，支撑块9的两端与连接槽5的槽壁滑动连接，第二支撑杆10滑动套设在连接槽5的内部。

工作原理：当使用者需要使用支撑杆对电缆进行支撑时，此时使用者可根据电缆的高度对支撑杆的高度进行调整，此时可通过控制器15的控制，伺服电机6电源线与电源的连接，带动伺服电机6进行运行，带动螺纹柱7进行转动，通过螺纹柱7和螺纹套8的配合工作，带动螺纹套8进行竖向位移，带动支撑块9进行竖向位移，带动第二支撑杆10进行竖向位移，此时使用者可对支撑杆的高度进行调整，当使用者调节好支撑杆的高度后，此时使用者可通过控制器15的控制，带动伺服电机6停止进行运行，此时使用者可方便的对支撑杆进行使用，当使用者需要对支撑杆两侧的挂杆12的角度进行调节时，方便挂接电缆时，此时使用者可转动螺栓13，带动螺栓13脱离螺纹槽14的内部，此时使用者可转动第一支撑杆4，通过转动块3和转动槽2的配合工作，带动第一支撑杆4进行缓慢的转动，带动第二支撑杆10进行缓慢的转动，带动挂杆12进行缓慢的转动，此时使用者可对挂杆12的角度进行调节，当使用者对挂杆的角度调节结束后，此时可转动螺栓13，带动螺栓13进入相应的螺纹槽14内部，此时第一支撑杆4、第二支撑杆10和挂杆12被固定在底座1上，此时使用者可继续使用支撑杆对电缆进行支撑。本实用新型结构合理，可对支撑杆的高度进行调节，可对挂杆的角度进行调节，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可增高的电力运输用支撑杆，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内壁开设有转动槽(2)，所述转动槽(2)的内部转动连接有横向设置的转动块(3)，所述转动块(3)的顶部焊接有竖向设置的第一支撑杆(4)，所述第一支撑杆(4)的内壁开设有竖向设置的连接槽(5)，所述连接槽(5)底部的槽壁焊接有竖向设置的伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端连接有竖向设置的螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)的外壁螺纹套接有螺纹套(8)，所述连接槽(5)的内部设有横向设置的支撑块(9)，所述支撑块(9)为矩形结构，所述螺纹套(8)嵌装在支撑块(9)的内壁上，所述支撑块(9)的顶部焊接有竖向设置的第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)的内壁开设有活动槽(11)，所述螺纹柱(7)远离伺服电机(6)的一端转动套设在活动槽(11)的内部，所述第二支撑杆(10)的顶部延伸出连接槽(5)的外部并焊接有多个挂杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可增高的电力运输用支撑杆，其特征在于，所述底座(1)顶部两端的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓(13)，所述底座(1)的顶部沿周向开设有多个螺纹槽(14)，所述螺栓(13)与螺纹槽(14)螺纹配合工作。

3.根据权利要求1所述的一种可增高的电力运输用支撑杆，其特征在于，所述底座(1)的一侧设有竖向设置的控制器(15)，所述控制器(15)与伺服电机(6)电性连接，所述控制器(15)的型号为DKC-Y100。

4.根据权利要求1所述的一种可增高的电力运输用支撑杆，其特征在于，所述支撑块(9)的两端与连接槽(5)的槽壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可增高的电力运输用支撑杆，其特征在于，所述第二支撑杆(10)滑动套设在连接槽(5)的内部。

Images