CN210636677U - 节能装配式建筑墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了节能装配式建筑墙体，包括墙体框架，所述墙体框架的两侧外表面沿竖直方向上开设有限位槽，所述墙体框架的内侧自下至上依次填入有第一填入框、功能框与第二填入框，所述第一填入框与功能框之间、功能框与第二填入框的端面之间依次活动接触，所述墙体框架两侧外表面靠近限位槽的前方依次设置有凸出沿与限位口。本实用新型为节能装配式建筑墙体，通过设置有第一填入框、第二填入框与功能框，对于墙体自身可以进行拆解与装配，便于运输，为施工过程中带来便利，同时第一填入框、功能框与第二填入框可以按需进行堆叠，储物槽的安设位置更为灵活，通过设置有凸出沿与限位口，对于相邻墙体之间的装配安装较为便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑墙体领域，特别涉及节能装配式建筑墙体。
背景技术
由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑；按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，施工过程节能环保；现有的装配式建筑中所用的墙体可以整体装配，但对于墙体自身的装配不够灵活，其次，相邻墙体之仍然需要混凝土等进行加固，因此相邻之间的墙体之间装配较为不便，为此，我们提出节能装配式建筑墙体。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供节能装配式建筑墙体，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
节能装配式建筑墙体，包括墙体框架，所述墙体框架的两侧外表面沿竖直方向上开设有限位槽，所述墙体框架的内侧自下至上依次填入有第一填入框、功能框与第二填入框，所述第一填入框与功能框之间、功能框与第二填入框的端面之间依次活动接触，所述墙体框架两侧外表面靠近限位槽的前方依次设置有凸出沿与限位口。
优选的，所述限位槽的上端敞开于外部、下端封闭，所述限位槽与墙体框架的内侧外表面相齐平，所述限位槽于墙体框架的两侧外表面呈对称排布。
优选的，所述第一填入框的内侧固定填有内填料，所述第一填入框的两侧外表面对称设置有第一限位块，所述第一限位块与第一填入框之间为固定连接，所述第一限位块活动卡与限位槽的内侧，所述第一填入框的后端外表面与墙体框架的内壁之间活动贴合。
优选的，所述功能框的外表面开设有储物槽，所述储物槽的数量为两组，所述功能框的后端外表面与墙体框架的内壁活动贴合，所述功能框的两侧外表面对称设置有第二限位块，所述第二限位块活动卡与限位槽的内侧。
优选的，所述第二填入框的结构与形状均与第一填入框相似，所述第二填入框的后端外表面与墙体框架之间为活动连接，所述第一填入框、功能框与第二填入框的前端外表面均与墙体框架的前端外表面相齐平。
优选的，所述凸出沿与限位口的形状相吻合，所述凸出沿的前端外表面开设有第一固定螺孔，所述限位口的前端外表面开设有第二固定螺孔，所述第一固定螺孔以及第二固定螺孔的位置相对应且内侧贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与第一固定螺孔以及第二固定螺孔之间均为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该节能装配式建筑墙体，通过设置有第一填入框、第二填入框与功能框，并配合限位槽，墙体自身装配过程中，将第一填入框、功能框与第二填入框从墙体框架的上方依次加入，同时将第一限位块、第二限位块对齐从限位槽的上端开口处卡入，即可使放入的第一填入框、功能框与第二填入框，对于墙体自身可以进行拆解与装配，便于运输，为施工过程中带来便利，同时第一填入框、功能框与第二填入框可以按需进行堆叠，储物槽的安设位置更为灵活，通过设置有凸出沿与限位口，将相邻的两组墙体相拼接时，将凸出沿对准限位口的内侧，之后再将紧固螺栓沿第一固定螺孔与第二固定螺孔打入，旋紧后即可将墙体框架之间相互装配，对于相邻墙体之间的装配安装较为便利。
附图说明
图1为本实用新型节能装配式建筑墙体的整体结构示意图；
图2为本实用新型节能装配式建筑墙体的正剖视图；
图3为本实用新型节能装配式建筑墙体的拼接状态下连接处的剖视图；
图4为本实用新型节能装配式建筑墙体的拼接状态下的整体示意图。
图中：1、墙体框架；11、限位槽；12、凸出沿；121、第一固定螺孔；13、限位口；131、第二固定螺孔；2、第一填入框；21、第一限位块；22、内填料；3、功能框；31、储物槽；32、第二限位块；4、第二填入框；5、紧固螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，节能装配式建筑墙体，包括墙体框架1，墙体框架1的两侧外表面沿竖直方向上开设有限位槽11，墙体框架1的内侧自下至上依次填入有第一填入框2、功能框3与第二填入框4，第一填入框2与功能框3之间、功能框3与第二填入框4的端面之间依次活动接触，墙体框架1两侧外表面靠近限位槽11的前方依次设置有凸出沿12与限位口13。
限位槽11的上端敞开于外部、下端封闭，限位槽11与墙体框架1的内侧外表面相齐平，限位槽11于墙体框架1的两侧外表面呈对称排布，以确保第一限位块21与第二限位块32可以从限位槽11的上方卡入；第一填入框2的内侧固定填有内填料22，内填料22为混凝土材料，第一填入框2的两侧外表面对称设置有第一限位块21，第一限位块21与第一填入框2之间为固定连接，第一限位块21活动卡与限位槽11的内侧，第一填入框2的后端外表面与墙体框架1的内壁之间活动贴合，以确保第一填入框2可以取出；功能框3的外表面开设有储物槽31，储物槽31的数量为两组，可以便于后期掏空触物，功能框3的后端外表面与墙体框架1的内壁活动贴合，功能框3的两侧外表面对称设置有第二限位块32，第二限位块32活动卡与限位槽11的内侧，用以限位，防止功能框3掉落；第二填入框4的结构与形状均与第一填入框2相似，第二填入框4的后端外表面与墙体框架1之间为活动连接，第一填入框2、功能框3与第二填入框4的前端外表面均与墙体框架1的前端外表面相齐平，确保墙体的平整；凸出沿12与限位口13的形状相吻合，凸出沿12的前端外表面开设有第一固定螺孔121，限位口13的前端外表面开设有第二固定螺孔131，第一固定螺孔121以及第二固定螺孔131的位置相对应且内侧贯穿设置有紧固螺栓5，紧固螺栓5与第一固定螺孔121以及第二固定螺孔131之间均为螺纹连接，便于相邻墙体框架1之间的拆装。
需要说明的是，本实用新型为节能装配式建筑墙体，在使用时，对于墙体自身装配过程中，使用者将第一填入框2、功能框3与第二填入框4从墙体框架1的上方依次加入，同时将第一限位块21、第二限位块32对齐从限位槽11的上端开口处卡入，即可使放入的第一填入框2、功能框3与第二填入框4，对于墙体自身可以进行拆解与装配，便于运输，为施工过程中带来便利，同时第一填入框2、功能框3与第二填入框4可以按需进行堆叠，储物槽31的安设位置更为灵活，使用者将相邻的两组墙体相拼接时，将凸出沿12对准限位口13的内侧，之后再将紧固螺栓5沿第一固定螺孔121与第二固定螺孔131打入，旋紧后即可将墙体框架1之间相互装配，对于相邻墙体之间的装配安装较为便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.节能装配式建筑墙体，包括墙体框架(1)，其特征在于：所述墙体框架(1)的两侧外表面沿竖直方向上开设有限位槽(11)，所述墙体框架(1)的内侧自下至上依次填入有第一填入框(2)、功能框(3)与第二填入框(4)，所述第一填入框(2)与功能框(3)之间、功能框(3)与第二填入框(4)的端面之间依次活动接触，所述墙体框架(1)两侧外表面靠近限位槽(11)的前方依次设置有凸出沿(12)与限位口(13)。
2.根据权利要求1所述的节能装配式建筑墙体，其特征在于：所述限位槽(11)的上端敞开于外部、下端封闭，所述限位槽(11)与墙体框架(1)的内侧外表面相齐平，所述限位槽(11)于墙体框架(1)的两侧外表面呈对称排布。
3.根据权利要求1所述的节能装配式建筑墙体，其特征在于：所述第一填入框(2)的内侧固定填有内填料(22)，所述第一填入框(2)的两侧外表面对称设置有第一限位块(21)，所述第一限位块(21)与第一填入框(2)之间为固定连接，所述第一限位块(21)活动卡与限位槽(11)的内侧，所述第一填入框(2)的后端外表面与墙体框架(1)的内壁之间活动贴合。
4.根据权利要求1所述的节能装配式建筑墙体，其特征在于：所述功能框(3)的外表面开设有储物槽(31)，所述储物槽(31)的数量为两组，所述功能框(3)的后端外表面与墙体框架(1)的内壁活动贴合，所述功能框(3)的两侧外表面对称设置有第二限位块(32)，所述第二限位块(32)活动卡与限位槽(11)的内侧。
5.根据权利要求1所述的节能装配式建筑墙体，其特征在于：所述第二填入框(4)的结构与形状均与第一填入框(2)相似，所述第二填入框(4)的后端外表面与墙体框架(1)之间为活动连接，所述第一填入框(2)、功能框(3)与第二填入框(4)的前端外表面均与墙体框架(1)的前端外表面相齐平。
6.根据权利要求1所述的节能装配式建筑墙体，其特征在于：所述凸出沿(12)与限位口(13)的形状相吻合，所述凸出沿(12)的前端外表面开设有第一固定螺孔(121)，所述限位口(13)的前端外表面开设有第二固定螺孔(131)，所述第一固定螺孔(121)以及第二固定螺孔(131)的位置相对应且内侧贯穿设置有紧固螺栓(5)，所述紧固螺栓(5)与第一固定螺孔(121)以及第二固定螺孔(131)之间均为螺纹连接。
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