CN210635698U - 一种中空玻璃干燥剂灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中空玻璃干燥剂灌装装置，特别涉及中空玻璃干燥剂灌装技术领域。本实用新型包括干燥剂灌注组件、空气过滤器，本装置结构简单，当灌注组件固定于干燥剂储罐后，空气过滤器向储罐内回气，使储罐内外压力一致，保障灌装机下次抽吸时，干燥剂能被顺利抽吸，灌注顺畅，避免了因为抽吸泵的负压抽吸导致干燥剂储罐内负压过大，而导致灌装机抽吸不畅，干燥剂灌注不均匀，降低玻璃深加工企业员工的劳动强度，适用于玻璃深加工企业全自动中空玻璃干燥剂灌装机干燥剂灌装，提高了生产效率，改善了我国中空玻璃的使用寿命，降低玻璃生产成本。

Description

一种中空玻璃干燥剂灌装装置

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃干燥剂灌装技术领域，特别涉及于一种中空玻璃干燥剂灌装装置。

背景技术

中空玻璃产品是一种国家提倡、鼓励使用的绿色建筑节能产品，具有良好的隔声、隔热、保温性能。现代建筑采用大面积的玻璃采光已成为趋势，有效的提高了人类居住的舒适性。

中空玻璃是由两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。它由玻璃、间隔条、干燥剂、密封胶组成，其中干燥剂的功能为吸附中空玻璃腔体内的水汽，保证中空玻璃的使用寿命。

用于中空玻璃的干燥剂需要灌装在空心的间隔条中，但是现有的向中空玻璃中灌注干燥剂灌装技术存在如下缺陷：1、人工灌装；人为控制干燥剂的灌装量，没有相应科学的灌装标准，灌装的少中空玻璃容易失效，灌装超标也容易造成中空玻璃的失效且增加制作成本；干燥剂密封桶/袋一旦打开不能实时闭合，一旦敞开密封口干燥剂就会吸附空气中的水分，增加了中空玻璃失效的风险、降低了使用寿命；2、现有的自动化灌装机没有回气装置，采用全自动灌装机灌装作业时，密封桶内没有回流气体干燥剂吸不上去，导致灌装机抽吸不畅，干燥剂灌注不均匀，造成中空玻璃干燥剂过少失效，另外，敞开密封桶无法保证干燥剂的吸附质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有中空玻璃灌注干燥剂灌装时存在的技术问题，提供一种中空玻璃干燥剂灌装装置，包括干燥剂灌注组件、空气过滤器，所述干燥剂灌注组件包括联通部、固定部、压紧凸台、空气连通口、固定部外螺纹，所述干燥剂灌注组件呈柱状，所述固定部长于所述联通部，所述联通部和所述固定部均为圆柱形管道，所述联通部下部与所述固定部上部相连接且呈一体式结构，所述联通部的中下部的外壁设有向外凸出的压紧凸台，所述固定部的上部具有所述固定部外螺纹，所述压紧凸台的一侧侧壁上开设有空气连通口，所述空气连通口与所述联通部的内部相连通，所述空气过滤器包括壳体、设置在所述壳体内部的空气过滤滤芯、空气入口、空气出口、进气阀、进气管道，所述壳体上设有所述空气入口，所述壳体一侧侧壁上设有所述空气出口，所述空气入口处安装有用于控制气体进入所述空气过滤器内部的所述进气阀，所述空气出口一侧通过所述进气管道与所述空气连通口相连，所述进气阀包括阀体，球形阀芯、弹簧座、弹簧，所述阀体上端设有进气孔，所述阀体下端与所述壳体内部相连通，所述阀体内固定安装有所述球形阀芯、所述弹簧座、所述弹簧，所述弹簧设置在所述球形阀芯与所述弹簧座之间。

优选地，所述进气阀与所述空气入口之间还设置有密封垫。

优选地，所述联通部和所述固定部为圆柱形钢管。

优选地，所述进气孔的直径小于所述球形阀芯的直径。

优选地，所述压紧凸台的外部呈螺母状。

优选地，所述阀体下部设置有阀体外螺纹，所述空气入口内壁设置有与所述阀体外螺纹相匹配的内螺纹。

(3)有益效果

本实用新型提供一种中空玻璃干燥剂灌装装置，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本装置结构简单，当灌注组件固定于干燥剂储罐后，空气过滤器向储罐内回气，使储罐内外压力一致，保障灌装机下次抽吸时，干燥剂能被顺利抽吸，灌注顺畅，避免了因为抽吸泵的负压抽吸导致干燥剂储罐内负压过大，而导致灌装机抽吸不畅，干燥剂灌注不均匀，降低玻璃深加工企业员工的劳动强度，适用于玻璃深加工企业全自动中空玻璃干燥剂灌装机干燥剂灌装，提高了生产效率，改善了我国中空玻璃的使用寿命，降低玻璃生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的干燥剂灌注组件的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的空气过滤器的剖面结构示意图。

图4为本实用新型的进气阀的结构示意图。

附图标记为：1-干燥剂灌注组件、11-联通部、12-固定部、13-压紧凸台、14- 空气连通口、15-固定部外螺纹、2-空气过滤器、21-壳体、22-空气过滤滤芯、23- 空气入口、24-空气出口、25-进气阀、251-阀体、252-球形阀芯、253-弹簧座、 254-弹簧、26-进气管道。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1～4所示，本实用新型所述的一种中空玻璃干燥剂灌装装置，包括干燥剂灌注组件1、空气过滤器2，所述干燥剂灌注组件1包括联通部11、固定部 12、压紧凸台13、空气连通口14、固定部外螺纹15，所述干燥剂灌注组件1呈柱状，所述固定部12长于所述联通部11，所述联通部11和所述固定部12均为圆柱形管道，所述联通部11下部与所述固定部12上部相连接且呈一体式结构，所述联通部11的中下部的外壁设有向外凸出的压紧凸台13，所述固定部12的上部具有所述固定部外螺纹15，所述压紧凸台13的一侧侧壁上开设有空气连通口14，所述空气连通口14与所述联通部11的内部相连通，所述空气过滤器2 包括壳体21、设置在所述壳体21内部的空气过滤滤芯22、空气入口23、空气出口24、进气阀25、进气管道26，所述壳体21上设有所述空气入口23，所述壳体21一侧侧壁上设有所述空气出口24，所述空气入口23处安装有用于控制气体进入所述空气过滤器2内部的所述进气阀25，所述空气出口24一侧通过所述进气管道26与所述空气连通口14相连，所述进气阀25包括阀体251，球形阀芯252、弹簧座253、弹簧254，所述阀体251上端设有进气孔2511，所述阀体251下端与所述壳体21内部相连通，所述阀体251内固定安装有所述球形阀芯252、所述弹簧座253、所述弹簧254，所述弹簧254设置在所述球形阀芯252 与所述弹簧座253之间。

所述进气阀25与所述空气入口23之间还设置有密封垫，所述联通部11和所述固定部12为圆柱形钢管，所述进气孔2511的直径小于所述球形阀芯252的直径，所述压紧凸台13的外部呈螺母状，所述阀体251下部设置有阀体外螺纹，所述空气入口23内壁设置有与所述阀体外螺纹相匹配的内螺纹。

实际工作中，本实用新型的干燥剂灌装装置需要配合干燥剂灌装机、干燥剂储罐一起使用，其中干燥剂灌注组件1的固定部12的下端伸入到盛放干燥剂的、密封的、干燥剂储罐的底部，固定部12的上部具有固定部外螺纹15(且其外径与干燥剂储罐罐盖的内径相匹配)，当将干燥剂灌注组件1的固定部12伸入干燥剂储罐内后，通过螺纹连接方式与干燥剂储罐固定连接，固定部12的长度与干燥剂储罐的高度相匹配，使得固定部12的下端可以伸入到干燥剂储罐的底部，将干燥剂储罐内的干燥剂尽可能的全部可以抽吸完全。为了使干燥剂灌注组件1与干燥剂储罐之间的连接更密封，当干燥剂灌注组件1的固定部12插入干燥剂储罐内部，在储罐罐盖与干燥剂灌注组件1连接的中间设置密封垫(附图中未示出)，固定部外螺纹15与储罐通过螺纹固定连接，旋紧固定在干燥剂储罐内部时，通过压紧凸台13与放置在储罐上部的密封垫压紧，密封，防止漏气。压紧凸台13的外部呈螺母状，当干燥剂灌注组件1的固定部12与干燥剂储罐固定连接时，尤其是以螺纹方式连接时，便于拧紧固定部。联通部11的上端通过干燥剂输送管与干燥剂灌装机相连接。

本装置进气阀25实现进气、停止进气的工作原理：当空气过滤器2内的压力小于外界压力时，进气阀25控制气体进入空气过滤器2内部，即当外界压力大于空气过滤器2内部的压力时，弹簧254被压缩，球形阀芯252离开进气孔 2511，进气阀25开启，向空气过滤器2内进气，空气通过进气孔2511进入空气过滤器2内部；随着空气进入空气过滤器2内部，空气过滤器2内的压力逐渐升高，达到与与外界压力相同时，弹簧254回复，球形阀芯252将进气孔2511 封闭，进气阀25关闭，停止进气。

空气过滤器2的壳体21为内部具有空腔的立方体，壳体21可以是内部具有空腔的长方体形、正方体、圆柱体、棱柱体等任意立方体。在壳体21的顶部或四周的侧壁(通常在侧壁)上设置可开闭的封闭门(图中未示出)，用于放置或取出放置在壳体21内部的空气过滤滤芯22；打开空气过滤器2壳体21侧壁上的封闭门，将空气过滤滤芯22放置在壳体21内部，并填满壳体21内部的空腔，关闭封闭门；将开启中空玻璃干燥剂灌装机，灌装机的吸气泵间歇式抽吸干燥剂储罐内的干燥剂时，储罐内形成负压，即储罐内的压力低于外界大气压，导致本装置的空气过滤器2内的压力低于外界大气压，空气过滤器2的进气阀 25开启，向空气过滤器2内进气，储罐内压力升高，直至与外界大气压力相同，空气过滤器2的进气阀25关闭，停止进气，当储罐内压力与外界大气压力相同时，灌装机的吸气泵继续抽吸干燥剂储罐内的干燥剂，由于储罐内压力与外界压力相同，灌装机顺利抽吸干燥剂，干燥剂灌注顺畅；

球形阀芯252的直径略小于阀体251的内径，球形阀芯252在弹簧254的伸缩带动下可以上下或左右自由移动；阀体251在进气孔2511一端为半圆球形凸台，球形阀芯252的前端与阀体251的半球形凸台相吻合，由于进气孔2511 的直径小于球形阀芯252的直径，将球形阀芯252固定在阀体251内部，避免由于弹簧251的伸展，使球形阀芯252从阀体251顶部脱落。

当空气过滤器2中的进气阀25因为压力变化而开启时，空气进入空气过滤器2内，由于空气过滤滤芯22的过滤作用，过滤空气中的灰尘和吸附空气中的水分，保障了灌注至中空玻璃中的干燥剂始终是干燥和洁净的，保障灌注在中空玻璃中的干燥剂具有干燥吸湿的效果。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种中空玻璃干燥剂灌装装置，其特征在于，包括干燥剂灌注组件(1)、空气过滤器(2)，所述干燥剂灌注组件(1)包括联通部(11)、固定部(12)、压紧凸台(13)、空气连通口(14)、固定部外螺纹(15)，所述干燥剂灌注组件(1)呈柱状，所述固定部(12)长于所述联通部(11)，所述联通部(11)和所述固定部(12)均为圆柱形管道，所述联通部(11)下部与所述固定部(12)上部相连接且呈一体式结构，所述联通部(11)的中下部的外壁设有向外凸出的压紧凸台(13)，所述固定部(12)的上部具有所述固定部外螺纹(15)，所述压紧凸台(13)的一侧侧壁上开设有空气连通口(14)，所述空气连通口(14)与所述联通部(11)的内部相连通，所述空气过滤器(2)包括壳体(21)、设置在所述壳体(21)内部的空气过滤滤芯(22)、空气入口(23)、空气出口(24)、进气阀(25)、进气管道(26)，所述壳体(21)上设有所述空气入口(23)，所述壳体(21)一侧侧壁上设有所述空气出口(24)，所述空气入口(23)处安装有用于控制气体进入所述空气过滤器(2)内部的所述进气阀(25)，所述空气出口(24)一侧通过所述进气管道(26)与所述空气连通口(14)相连，所述进气阀(25)包括阀体(251)，球形阀芯(252)、弹簧座(253)、弹簧(254)，所述阀体(251)上端设有进气孔(2511)，所述阀体(251)下端与所述壳体(21)内部相连通，所述阀体(251)内固定安装有所述球形阀芯(252)、所述弹簧座(253)、所述弹簧(254)，所述弹簧(254)设置在所述球形阀芯(252)与所述弹簧座(253)之间。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃干燥剂灌装装置，其特征在于，所述进气阀(25)与所述空气入口(23)之间还设置有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃干燥剂灌装装置，其特征在于，所述联通部(11)和所述固定部(12)为圆柱形钢管。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃干燥剂灌装装置，其特征在于，所述进气孔(2511)的直径小于所述球形阀芯(252)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃干燥剂灌装装置，其特征在于，所述压紧凸台(13)的外部呈螺母状。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃干燥剂灌装装置，其特征在于，所述阀体(251)下部设置有阀体外螺纹，所述空气入口(23)内壁设置有与所述阀体外螺纹相匹配的内螺纹。

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