CN210635397U - 一种正压输送空气降温控湿器及输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种正压输送空气降温控湿器及输送装置，属于物料正压输送领域。本正压输送空气降温控湿器包括：本体，本体为倒锥型，本体内设有内腔，本体的上端尺寸大于本体的下端尺寸；进气管，进气管的一端与本体的上端的一侧固定连接，并与内腔连通；排气管，排气管的一端与本体的上端的另一侧固定连接，并与内腔连通；进水管，进水管的一端与本体的侧壁固定连接，并与内腔连通；排水管，排水管的一端与本体的底端固定连接，并与内腔连通。本正压输送空气降温控湿器的效果是能够解决正压输送过程中输送气体吸收物料水分的情况，使得物料输送正常，同时可以降低输送空气温度，保护产品品质。

Description

一种正压输送空气降温控湿器及输送装置

技术领域

本实用新型属于物料正压输送领域，具体涉及一种正压输送空气降温控湿器及输送装置。

背景技术

在面粉等粉状物料正压输送过程中，空气经罗茨风机后温度上升40℃左右，可达到70℃。由于温度和湿度成正相关关系，因此输送空气温度升高后吸水能力增加。输送空气和物料接触后会吸收一部分物料的水分，造成物料水分损失。70℃高温会造成部分物料变性，影响产品质量。

目前部分公司在罗茨风机进气管加装风冷设备，或者在管道上加装非接触式水冷、风冷设备。但效果并不太好，能耗较高。同时会增加输送总压力，导致罗茨风机能耗增加，使罗茨风机工作温度更高，从而降低了整个输送设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种正压输送空气降温控湿器，能够解决正压输送过程中输送气体吸收物料水分的情况，可以降低输送空气温度，从而降低物料损失，保护产品质量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种正压输送空气降温控湿器，包括：本体，所述本体为倒锥型，所述本体内设有内腔，所述本体的上端尺寸大于所述本体的下端尺寸；进气管，所述进气管的一端与所述本体的上端的一侧固定连接，并与所述内腔连通；排气管，所述排气管的一端与所述本体的上端的另一侧固定连接，并与所述内腔连通；进水管，所述进水管的一端与所述本体的侧壁固定连接，并与所述内腔连通；排水管，所述排水管的一端与所述本体的底端外壁固定连接，并与所述内腔连通。

本实用新型的有益效果是：当内腔中经进水管放入水以后，正压输送气体经进气管进入到本体的内腔中，与水的表面接触，从而正压输送气体遇冷温度降低，同时由于正压输送气体在内腔中移动，带动水表面进行蒸发，输从而产生水蒸气，水蒸汽与正压输送气体接触后，使得正压输送气体湿度提高，温度降低。从而能够减少正压输送气体吸收物料水分，减少物料热变性。同时本体设置为倒锥体，能够调节进水管和出水管的输送比例来调整内腔中水的液面高度，使得内腔中液面的面积不同，从而控制水与正压输送气体的接触面积不同，从而控制蒸发速度，进而控制改变正压输送气体的湿度；同时内腔中水的液面高度也能够调节正压输送气体的流速，进一步控制蒸发速度；因此通过本正压输送空气降温控湿器，控制正压输送气体的湿度，从而能够控制正压输送气体吸取物料中的水分，通过本装置能够有效的降低正压输送气体的温度，减少产品热变性；另外本设备结构简单，所用能耗低，利用有害的热量，加速蒸发，产生有意义的降温和加湿效果，同时本装置绿色节能，环保无污染。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括用于控制所述进水管开启和关闭的进水阀，所述进水阀固定连接在所述进水管上。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于控制进水管的进水流量。

进一步，还包括用于控制所述排水管开启和关闭的排水阀，所述排水阀固定连接在所述排水管上。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于控制排水管的排水流量。

进一步，还包括控制器和液位计，所述控制器固定连接在所述本体的外侧壁上，所述液位计的一端与所述控制器电连接，另一端穿过所述本体的侧壁并延伸至所述内腔的底部，所述控制器与所述进水阀和所述排水阀电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够检测内腔中的液位高度，方便及时调整液位高度。

进一步，还包括输气管，所述输气管的一端与所述排气管固定连接并连通，所述输气管上设有多个用于检测所述输气管内气体湿度的湿度计。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够将处理后的正压输送气体输送走，形成输送力，同时能够检测处理后的正压输送气体的湿度，方便及时调整其湿度。

进一步，所述湿度计包括第一湿度计和第二湿度计，所述第一湿度计和第二湿度计均固定连接在所述输气管上，物料从所述输气管位于所述第一湿度计和第二湿度计之间的一段上添加。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置第一湿度计和第二湿度计，能够检测正压输送气体与物料接触前后的湿度，物料温度和输送空气温度不同，二者接触后，温度发生变化，从而湿度发生变化；能够防止温度降低，产生空气析水，产生水雾，增加产品水分，能够避免产品出现湿度过饱和现象。

进一步，所述内腔的顶部还固定设有多个将从所述进气管进入的气体导向所述内腔底部的导流板。

采用上述进一步方案的有益效果是：利于进入到内腔中的正压输送气体与内腔中的水多接触，降温控湿效果更好。

进一步，还包括支架，所述支架的上端与所述本体的侧壁固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够对本体进行支持固定。

本实用新型还提供一种正压输送空气输送装置，包括上述的正压输送空气降温控湿器、罗茨风机、正压关风器、输料管和物料仓，所述罗茨风机的输出端设有连接管，所述连接管的一端与所述罗茨风机的输出端固定连接并连通，所述连接管的另一端与所述进气管固定连接并连通，所述物料仓与所述输料管的一端固定连接并连通，所述输料管的另一端与与所述排气管连通，所述正压关风器位于所述排气管和所述输料管之间。

本正压输送空气输送装置的有益效果是：通过本输送装置能够控制正压输送气体的湿度，降低输送气体温度，保护输送的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型正压输送空气降温控湿器结构示意图；

图2为本实用新型正压输送空气输送装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、本体，2、进水管，3、进水阀，4、控制器，5、液位计，6、排水管，7、排水阀，8、进气管，9、连接管，10、罗茨风机，11、安全阀，12、排气管，13、输气管，14、第一湿度计，15、第二湿度计，16、正压关风器，18、物料仓，19、导流板，20、支架，21、输料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种正压输送空气降温控湿器，包括：本体1，进气管8，排气管12，进水管2和排水管6。

本体1为倒锥型，其中本体1为四角锥体，尖端朝向竖直下方，本体1内设有内腔，本体1的上端尺寸大于本体1的下端尺寸。进气管8的一端与本体1的上端的一侧固定连接，并与内腔连通，使得正压输送气体从进气管8进入到本体1的内腔内。排气管12的一端与本体1的上端的另一侧固定连接，并与内腔连通，正压输送气体在内腔中降温增加湿度后，从排气管12排出对物料进行输送。进水管2的一端与本体1的侧壁固定连接，并与内腔连通，其中进水管2与本体1的中上部连接，通过进水管2放入干净水源到内腔中。排水管6的一端与本体1的底端固定连接，并与内腔连通，通过排水管6能够排出本体1的内腔中的水，降低水面高度。其中当内腔中经进水管2放入水以后，正压输送气体经进气管8进入到本体1的内腔中，与水的表面接触，从而正压输送气体遇冷温度降低，同时由于正压输送气体在内腔中移动，带动水表面进行蒸发，从而产生水蒸气，水蒸汽与正压输送气体接触后，使得正压输送气体湿度提高，温度降低。从而能够减少正压输送气体吸收物料的水分，减少物料热变性。同时本体1设置为四角锥体，能够调节进水管2和出水管的输送比例来调整内腔中水的液面高度，从而控制水与正压输送气体的接触面积和气流速度，从而控制蒸发速度，从而控制正压输送气体的湿度。

优选地，本实施例中还包括用于控制进水管2开启和关闭的进水阀3，进水阀3固定连接在进水管2上。通过进水阀3能够控制进水管2的流量，其中进水阀3可为球阀或蝶阀，能够进行电子控制。其中进水管2的另一端与外部水源连通。

优选地，本实施例中还包括用于控制排水管6开启和关闭的排水阀7，排水阀7固定连接在排水管6上。通过排水阀7能够控制排水管6的流量，其中排水阀7可为球阀或蝶阀，能够进行电子控制。

优选地，本实施例中还包括控制器4和液位计5，控制器4固定连接在本体1的外侧壁上，其中控制器4为现有技术，控制器4为单片机，具体型号为I nte l的MCS-51系列。液位计5的一端与控制器4电连接，另一端穿过本体1的侧壁并延伸至内腔的底部，通过液位计5能够检测内腔中的液位高度，其中液位计5为现有技术，对本领域技术人员来说为公知技术。控制器4与进水阀3和排水阀7电连接。能够通过控制器4来调节进水阀3和排水阀7。液位计5将检测到的液位高度反馈到控制器4，控制器4及时调节进水阀3和排水阀7，从而调节进水流量和排水流量，使得内腔中水的液位高度实现调整。

优选地，本实施例中还包括输气管13，输气管13的一端与排气管12固定连接并连通，输气管13上设有多个用于检测输气管13内气体湿度的湿度计。将物料管与输气管13连通，从而输气管13中的正压输送气体带动物料管中的物料前进，形成物料输送。其中湿度计能够检测输气管13中的正压输送气体的湿度，从而能够及时调整本体1的内腔中水的液面高度，能够及时调整正压输送气体的湿度。同时湿度计与控制器4电连接，使得通过设定湿度数值，当超过或低于设定数值时，控制器4接收到湿度计的反馈，能够自动调整本体1的内腔中水的液面高度，调整正压输送气体的湿度。

优选地，本实施例中湿度计包括第一湿度计14和第二湿度计15，第一湿度计14和第二湿度计15均固定连接在输气管13上，物料从输气管13位于第一湿度计14和第二湿度计15之间的一段上添加。其中第一湿度计14和第二湿度计15均与控制器4电连接，通过第一湿度计14检测进料前正压输送气体的湿度，便于反馈到控制器4，控制器4能够及时调整本体1内的水的液面高度，使得正压输送气体的湿度达到设定值。其中第二湿度计15用于检测进料后正压输送气体的湿度，并同时反馈到控制器4，进行调整，避免物料水分过饱和，影响产品品质。需要说明的，根据输送物料的不同以及输送要求的不同，可分开设定第一湿度计14的数值标准和设定第二湿度计15的数值标准，当然也可以同时设定第一湿度计14和第二湿度计15，进行协同配合。其中整个控制程序也是现有技术，现有技术可实现这个控制功能。

优选地，本实施例中内腔的顶部还固定设有多个将从进气管8进入的气体导向内腔底部的导流板19。其中导流板19从上往下朝向排气管12方向倾斜，使得从进气管8进入的气体吹到导流板19上后，在导流板19的作用下向水面移动，与水面进行充分接触，再从排气管12排出。

优选地，本实施例中还包括支架20，支架20的上端与本体1的下端侧壁固定连接。支架20用于支撑本体1，其中支架20可为三角支架20，也可以为方形支架20。

另外本实施例还提供一种正压输送空气输送装置，包括上述的正压输送空气降温控湿器、罗茨风机10、正压关风器16、输料管21和物料仓18，罗茨风机10的输出端设有连接管9，连接管9的一端与罗茨风机10的输出端固定连接并连通，连接管9的另一端与进气管8固定连接并连通，物料仓18与输料管21的一端固定连接并连通，输料管21的另一端与输气管13远离本体1的一端固定连接并连通，正压关风器16安装在输气管13上，正压关风器16的下料端与输气管13连通，通过正压关风器16将物料加入输气管13中，随着输气管13中的正压输送气体输送到物料仓18中。其中第一湿度计14和第二湿度计15位于正压关风器16的两侧，通过第一湿度计14检测进料前正压输送气体的湿度，通过第二湿度计15检测进料后正压输送气体的湿度。其中正压关风器16为现有技术，其具体结构不再过多赘述。正压关风器16的作用是把物料卸到输料管21的管道里，同时又能防止高压输送空气外喷。

优选地，连接管9上还设有安全阀11，用于压力报警。

本实施例输送装置具体使用时，通过进水管2加入干净的水进入到本体1的内腔中，通过罗茨风机10吹出气体，气体经过罗茨风机10吹出后温度升高，经过连接管9输送到进气管8，再进入到内腔中，气体与内腔中的水面进行接触，气体的温度降低，气体吹到水面后，水面蒸发产生水分与气体接触，使得气体的湿度增加，再经过排气管12排出到输气管13，顺着输气管13流动到物料仓18，其中物料通过正压关风器16加入到输气管13中，随着输气管13中流动的气体被带动到物料仓18中，完成物料的输送。其中通过第一湿度计能够检测输气管13中正压输送气体与物料接触前的湿度，通过第二湿度计能够检测正压输送气体与物料接触后的湿度，根据第一湿度计和第二湿度计预先设定的标准数值进行对比，当数值出现大的波动偏差时，及时反馈到控制器4，控制器4控制进水阀3和排水阀7，能及时调整内腔中的液面高度，从而调整输气管13中正压输送气体的湿度，保证物料的水分不流失，保证物料产品的品质。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种正压输送空气降温控湿器，其特征在于，包括：

本体(1)，所述本体(1)为倒锥型，所述本体(1)内设有内腔，所述本体(1)的上端尺寸大于所述本体(1)的下端尺寸；

进气管(8)，所述进气管(8)的一端与所述本体(1)的上端的一侧固定连接，并与所述内腔连通；

排气管(12)，所述排气管(12)的一端与所述本体(1)的上端的另一侧固定连接，并与所述内腔连通；

进水管(2)，所述进水管(2)的一端与所述本体(1)的侧壁固定连接，并与所述内腔连通；

排水管(6)，所述排水管(6)的一端与所述本体(1)的底端固定连接，并与所述内腔连通。

2.根据权利要求1所述的正压输送空气降温控湿器，其特征在于，还包括用于控制所述进水管(2)开启和关闭的进水阀(3)，所述进水阀(3)固定连接在所述进水管(2)上。

3.根据权利要求2所述的正压输送空气降温控湿器，其特征在于，还包括用于控制所述排水管(6)开启和关闭的排水阀(7)，所述排水阀(7)固定连接在所述排水管(6)上。

4.根据权利要求3所述的正压输送空气降温控湿器，其特征在于，还包括控制器(4)和液位计(5)，所述控制器(4)固定连接在所述本体(1)的外侧壁上，所述液位计(5)的一端与所述控制器(4)电连接，另一端穿过所述本体(1)的侧壁并延伸至所述内腔的底部，所述控制器(4)与所述进水阀(3)和所述排水阀(7)电连接。

5.根据权利要求1所述的正压输送空气降温控湿器，其特征在于，所述内腔的顶部还固定设有多个将从所述进气管(8)进入的气体导向所述内腔底部的导流板(19)。

6.根据权利要求1所述的正压输送空气降温控湿器，其特征在于，还包括支架(20)，所述支架(20)的上端与所述本体(1)的侧壁固定连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的正压输送空气降温控湿器，其特征在于，还包括输气管(13)，所述输气管(13)的一端与所述排气管(12)固定连接并连通，所述输气管(13)上设有多个用于检测所述输气管(13)内气体湿度的湿度计。

8.根据权利要求7所述的正压输送空气降温控湿器，其特征在于，所述湿度计包括第一湿度计(14)和第二湿度计(15)，所述第一湿度计(14)和第二湿度计(15)均固定连接在所述输气管(13)上，物料从所述输气管(13)位于所述第一湿度计(14)和第二湿度计(15)之间的一段上添加。

9.一种正压输送空气输送装置，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的正压输送空气降温控湿器、罗茨风机(10)、正压关风器(16)、输料管(21)和物料仓(18)，所述罗茨风机(10)的输出端设有连接管(9)，所述连接管(9)的一端与所述罗茨风机(10)的输出端固定连接并连通，所述连接管(9)的另一端与所述进气管(8)固定连接并连通，所述物料仓(18)与所述输料管(21)的一端固定连接并连通，所述输料管(21)的另一端与所述排气管(12)连通，所述正压关风器(16)位于所述排气管(12)和所述输料管(21)之间。

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