CN210634998U - 一种防止掉落的锂电池组装用存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止掉落的锂电池组装用存放架，包括存放箱、出料管和支撑杆，所述存放箱的右侧内部开设有内置槽，且内置槽的内部设置有内置杆，所述出料管安装在存放箱的下表面右侧，且存放箱的下端通过连接杆与底板相互连接，所述支撑杆固定在底板的下表面，且支撑杆设置在支架的内部，所述存放箱的内部焊接有隔板，且存放箱的内部两侧对称预留有侧边槽，所述内部滑槽通过内部滑块与定位块相互连接，且内部滑块固定在定位块的一端，所述存放箱的下表面右侧内部开设有出料槽。该防止掉落的锂电池组装用存放架，采用新型的结构设计，使得本装置避免内部的锂电池从该装置上掉落，且便于将锂电池较为规律的摆放在该装置内部。

Description

一种防止掉落的锂电池组装用存放架

技术领域

本实用新型涉及锂电池组成用存放架技术领域，具体为一种防止掉落的锂电池组装用存放架。

背景技术

锂电池生产过程加工后，根据市场所需的电池电容量，将一定数量的锂电池相互组装在一起，增大电容量，组装过程中，每加工一道工序的锂电池一般集中存放在存放架上保存，再统一输送进行下一部加工。

随着锂电池组装用存放架的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些锂电池组装用存放架放置锂电池移动过程中会发生掉落的现象，不利于移动存放架。

2.且锂电池形状较小，集体存放数量较多，大部分的锂电池组装用存放架不能较为便捷的将锂电池整理放置好，并且不便于取出。

所以需要针对上述问题设计一种防止掉落的锂电池组装用存放架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止掉落的锂电池组装用存放架，以解决上述背景技术中提出锂电池组装用存放架移动容易发生掉落现象，且锂电池数量较多不便于放置和拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止掉落的锂电池组装用存放架，包括存放箱、出料管和支撑杆，所述存放箱的右侧内部开设有内置槽，且内置槽的内部设置有内置杆，并且内置杆通过右侧转轴与顶板相互连接，同时顶板的上表面开设有上部滑道，所述出料管安装在存放箱的下表面右侧，且存放箱的下端通过连接杆与底板相互连接，并且底板的上表面预留有下部滑道，所述支撑杆固定在底板的下表面，且支撑杆设置在支架的内部，并且支架的内部底面中间位置安装有液压杆，所述存放箱的内部焊接有隔板，且存放箱的内部两侧对称预留有侧边槽，并且侧边槽的侧面开设有内部滑槽，所述内部滑槽通过内部滑块与定位块相互连接，且内部滑块固定在定位块的一端，并且定位块的另一端通过左侧转轴与顶板相互连接，所述存放箱的下表面右侧内部开设有出料槽，且存放箱的右侧内部预留有穿槽，并且穿槽的内部设置有挡板。

优选的，所述内置杆通过内置槽与存放箱组成升降结构，且内置杆通过右侧转轴与顶板的一端转动连接，并且顶板的另一端通过左侧转轴与定位块组成转动结构。

优选的，所述上部滑道等间距开设在顶板的上表面，且上部滑道的位置与隔板的位置相互对应，并且隔板的高度小于存放箱的内部高度。

优选的，所述底板通过支撑杆与支架组成升降结构，且支撑杆的正面视图呈“H”形结构。

优选的，所述下部滑道通过出料管与存放箱组成相互连通结构，且下部滑道的下表面呈倾斜状结构。

优选的，所述定位块通过侧边槽与存放箱嵌合连接，且定位块通过内部滑块和内部滑槽与存放箱组成滑动结构。

优选的，所述挡板通过穿槽与存放箱组成滑动结构，且穿槽与出料槽组成相互连通结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止掉落的锂电池组装用存放架，采用新型的结构设计，使得本装置可以在移动该装置时锂电池存放较为稳定，不会掉落下来，且该装置便于将锂电池较为规律的摆放进去和拿取出来，便于使用；

1.升降结构设置的内置杆，以及转动结构设置的顶板，将锂电池整理摆放在存放箱的内部，移动该装置时，调节顶板的位置将存放箱的上表面封闭，避免在移动过程中存放箱内部的锂电池掉落出来；

2.等间距开设的上部滑道和隔板，以及相互连通结构设置的存放箱和下部滑道，便于将锂电池较为规律的放置在存放箱的内部，并且也便于将锂电池较为规律的取出，避免锂电池在该装置内部分布杂乱无章，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型存放箱侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型存放箱俯视局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型存放箱正面局部剖视结构示意图。

图中：1、存放箱；2、内置槽；3、内置杆；4、右侧转轴；5、顶板；6、上部滑道；7、出料管；8、连接杆；9、底板；10、下部滑道；11、支撑杆；12、支架；13、液压杆；14、隔板；15、侧边槽；16、内部滑槽；17、内部滑块；18、定位块；19、左侧转轴；20、出料槽；21、穿槽；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止掉落的锂电池组装用存放架，包括存放箱1、内置槽2、内置杆3、右侧转轴4、顶板5、上部滑道6、出料管7、连接杆8、底板9、下部滑道10、支撑杆11、支架12、液压杆13、隔板14、侧边槽15、内部滑槽16、内部滑块17、定位块18、左侧转轴19、出料槽20、穿槽21和挡板22，存放箱1的右侧内部开设有内置槽2，且内置槽2的内部设置有内置杆3，并且内置杆3通过右侧转轴4与顶板5相互连接，同时顶板5的上表面开设有上部滑道6，出料管7安装在存放箱1的下表面右侧，且存放箱1的下端通过连接杆8与底板9相互连接，并且底板9的上表面预留有下部滑道10，支撑杆11固定在底板9的下表面，且支撑杆11设置在支架12的内部，并且支架12的内部底面中间位置安装有液压杆13，存放箱1的内部焊接有隔板14，且存放箱1的内部两侧对称预留有侧边槽15，并且侧边槽15的侧面开设有内部滑槽16，内部滑槽16通过内部滑块17与定位块18相互连接，且内部滑块17固定在定位块18的一端，并且定位块18的另一端通过左侧转轴19与顶板5相互连接，存放箱1的下表面右侧内部开设有出料槽20，且存放箱1的右侧内部预留有穿槽21，并且穿槽21的内部设置有挡板22。

本例中内置杆3通过内置槽2与存放箱1组成升降结构，且内置杆3通过右侧转轴4与顶板5的一端转动连接，并且顶板5的另一端通过左侧转轴19与定位块18组成转动结构，上述的结构设计便于调节顶板5的位置和角度；

上部滑道6等间距开设在顶板5的上表面，且上部滑道6的位置与隔板14的位置相互对应，并且隔板14的高度小于存放箱1的内部高度，该结构便于将锂电池较为规律的排列进入存放箱1的内部；

底板9通过支撑杆11与支架12组成升降结构，且支撑杆11的正面视图呈“H”形结构，可以根据加工设备传送的高度位置调节底板9的位置；

下部滑道10通过出料管7与存放箱1组成相互连通结构，且下部滑道10的下表面呈倾斜状结构，该结构的设置便于将锂电池取出；

定位块18通过侧边槽15与存放箱1嵌合连接，且定位块18通过内部滑块17和内部滑槽16与存放箱1组成滑动结构，调节顶板5的位置时，定位块18通过内部滑块17在内部滑槽16中移动；

挡板22通过穿槽21与存放箱1组成滑动结构，且穿槽21与出料槽20组成相互连通结构，该结构便于锂电池从存放箱1的内部取出。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图3以及图4中所示的结构，松动存放箱1右侧外部的螺纹杆，通过内置槽2向上移动内置杆3的位置，顶板5的两端分别通过右侧转轴4和左侧转轴19发生转动，顶板5转动带动定位块18移动，定位块18通过内部滑块17在内部滑槽16中滑动，将顶板5转动至合适的角度时，反向转动存放箱1右侧外部的螺纹杆进行固定，将锂电池依次放置在上部滑道6的内部，锂电池在倾斜的顶板5上向下滑动，掉落在存放箱1的内部，存放箱1内部的隔板14等间距设置，并且隔板14的位置与上部滑道6的位置相互对应，锂电池掉落在存放箱1的内部依次分隔在隔板14的侧面，存放箱1的下表面呈倾斜状设置，因此锂电池依次规律的排放在存放箱1的内部，放置好以后，松动存放箱1外部的螺纹杆，调节顶板5的位置，使得顶板5将存放箱1的上表面封闭，锂电池存放在该装置中，不会发生掉落现象；

随后，根据图1和图5中所示的结构，将该装置移动至相应的加工位置，通过调节液压杆13的高度位置，调节移动底板9的位置，并且将底板9的侧面与加工的传送结构相互接触，通过穿槽21向右侧移动挡板22的位置，存放箱1内部的锂电池从出料槽20进入出料管7内部，出料管7内部的锂电池进入底板9内部开设的下部滑道10的内部，下部滑道10的底面呈倾斜状结构，锂电池从下部滑道10移动至加工传送结构上，该结构的设置便于将存放箱1内部的锂电池规律的取出，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防止掉落的锂电池组装用存放架，包括存放箱(1)、出料管(7)和支撑杆(11)，其特征在于：所述存放箱(1)的右侧内部开设有内置槽(2)，且内置槽(2)的内部设置有内置杆(3)，并且内置杆(3)通过右侧转轴(4)与顶板(5)相互连接，同时顶板(5)的上表面开设有上部滑道(6)，所述出料管(7)安装在存放箱(1)的下表面右侧，且存放箱(1)的下端通过连接杆(8)与底板(9)相互连接，并且底板(9)的上表面预留有下部滑道(10)，所述支撑杆(11)固定在底板(9)的下表面，且支撑杆(11)设置在支架(12)的内部，并且支架(12)的内部底面中间位置安装有液压杆(13)，所述存放箱(1)的内部焊接有隔板(14)，且存放箱(1)的内部两侧对称预留有侧边槽(15)，并且侧边槽(15)的侧面开设有内部滑槽(16)，所述内部滑槽(16)通过内部滑块(17)与定位块(18)相互连接，且内部滑块(17)固定在定位块(18)的一端，并且定位块(18)的另一端通过左侧转轴(19)与顶板(5)相互连接，所述存放箱(1)的下表面右侧内部开设有出料槽(20)，且存放箱(1)的右侧内部预留有穿槽(21)，并且穿槽(21)的内部设置有挡板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种防止掉落的锂电池组装用存放架，其特征在于：所述内置杆(3)通过内置槽(2)与存放箱(1)组成升降结构，且内置杆(3)通过右侧转轴(4)与顶板(5)的一端转动连接，并且顶板(5)的另一端通过左侧转轴(19)与定位块(18)组成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种防止掉落的锂电池组装用存放架，其特征在于：所述上部滑道(6)等间距开设在顶板(5)的上表面，且上部滑道(6)的位置与隔板(14)的位置相互对应，并且隔板(14)的高度小于存放箱(1)的内部高度。

4.根据权利要求1所述的一种防止掉落的锂电池组装用存放架，其特征在于：所述底板(9)通过支撑杆(11)与支架(12)组成升降结构，且支撑杆(11)的正面视图呈“H”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种防止掉落的锂电池组装用存放架，其特征在于：所述下部滑道(10)通过出料管(7)与存放箱(1)组成相互连通结构，且下部滑道(10)的下表面呈倾斜状结构。

6.根据权利要求1所述的一种防止掉落的锂电池组装用存放架，其特征在于：所述定位块(18)通过侧边槽(15)与存放箱(1)嵌合连接，且定位块(18)通过内部滑块(17)和内部滑槽(16)与存放箱(1)组成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种防止掉落的锂电池组装用存放架，其特征在于：所述挡板(22)通过穿槽(21)与存放箱(1)组成滑动结构，且穿槽(21)与出料槽(20)组成相互连通结构。

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