CN210633816U - 一种混凝土预制构件模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制构件模具,包括模具壳还包括抵板和气缸,所述模具壳一侧设置所述气缸,所述气缸的活塞杆上设置有抵板,所述抵板位于所述模具壳内,所述气缸穿设于所述模具壳的一侧内壁,所述模具壳内壁另一侧开设有四个渗水孔,所述渗水孔上方固定连接有圆板,所述圆板上开设有小孔,所述圆板远离模具壳内壁的一端设置有圆槽,所述圆槽一端焊接有两个支撑杆,所述模具壳一旁设置有固定板一,所述固定板一一侧固定连接有四个电动推杆,所述电动推杆的活塞杆上设置有堵塞块,所述固定板一一旁设置有滑动板,所述滑动板一旁设置有滑动机构。本实用新型解决了防止渗水孔堵塞的问题。

Description

一种混凝土预制构件模具
技术领域
本实用新型涉及预制构件模具技术领域,特别涉及一种混凝土预制构件模具。
背景技术
专利号为CN201720012272.2的实用新型公开了一种具有渗水功能的混凝土预制构件模具,包括模具壳,所述模具壳的底部设置有多个渗水孔,所述模具壳内部的一侧设置有抵板,且抵板与模具壳之间通过螺栓连接,所述螺栓贯穿模具壳的侧壁并延伸至模具壳的外部,且所述模具壳的侧壁上开设有与螺栓螺纹连接的第一通孔,所述模具壳的底部设置有底壳,所述底壳的底部设置有多个透水孔,所述底壳的一侧与模具壳固定连接,且底壳的另一侧设置有螺杆。
但是上述实用新型中预制构件多为水泥制成,在排水时部分水泥也会进入到渗水孔内,如不及时清理,等待在渗水孔内水泥干燥后容易堵住渗水孔。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土预制构件模具,解决了防止渗水孔堵塞的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土预制构件模具,包括模具壳,还包括抵板和气缸,所述模具壳一侧设置所述气缸,所述气缸的活塞杆上设置有抵板,所述抵板位于所述模具壳内,所述气缸穿设于所述模具壳的一侧内壁,所述模具壳内壁另一侧开设有四个渗水孔,所述渗水孔上方固定连接有圆板,所述圆板上开设有小孔,所述圆板远离模具壳内壁的一端设置有圆槽,所述圆槽远离所述圆板一端焊接有两个支撑杆,所述两个支撑杆呈对称设置,所述模具壳一旁设置有固定板一,所述固定板一一侧固定连接有四个电动推杆,所述电动推杆的活塞杆上设置有堵塞块,所述固定板一远离所述模具壳一旁设置有滑动板,所述支撑杆穿设所述固定板一且与所述滑动板呈固定连接,所述滑动板远离所述固定板一一旁设置有滑动机构。
采用上述技术方案,当需要对预制构件进行渗水的时候,启动气缸,气缸的活塞杆推动抵板向前移动对构件进行挤压,使构件中的水分在压力的状态下从模具壳一侧的圆板小孔里渗出,达到了排水的目的,但是在排水的过程中有可能会有部分水泥进入,当排水到一定程度时,启动电动推杆,电动推杆的活塞杆伸展使之固定连接的堵塞块向前移动,直到堵住模具壳一侧的小孔,此时启动电机,电机的输出轴转动带动曲柄转动,曲柄一端转动带动连杆一转动,曲柄的另一端带动连杆二转动,连杆二转动带动转轴转动,转轴转动带动滑动板在滑槽一中向后移动,滑动板向后移动带动与之固定连接的支撑杆向后移动,支撑杆向后移动带动与之固定连接的圆槽向后移动,滑动板在滑槽一内向后移动时,滑动板一侧的滑杆一在滑槽二内向后移动,滑动板一侧的滑杆二同理,滑杆一和滑杆二起到了稳定滑动板的作用,圆槽向后推动使渗水孔内的水泥向后移动,直到水泥掉出渗水孔落入集料箱中,集料箱中的水泥到达一定量时还可以二次利用。
作为优选,所述圆板与所述渗水孔大小一致,所述圆槽与所述圆板大小一致,所述堵塞块与所述小孔大小一致,所述模具壳底端设置有四个支架,所述支架与所述模具壳底端呈固定连接。
采用上述技术方案,圆板与渗水孔大小一致避免水泥大部分落入渗水孔内,圆槽与圆板大小一致有利于圆槽向后推动时带出水泥,堵塞块与小孔大小一致可以完全堵塞小孔,支架起到了支撑模具壳的作用。
作为优选,所述支架一侧设置有固定板二,所述固定板二一端与所述支架呈固定连接,所述固定板二上端面开设有滑槽一,所述滑槽一与所述滑动板底端呈滑动连接,所述滑槽一一侧开设有滑槽二,所述滑槽二内设置有滑杆一,所述滑杆一与所述滑动板一侧呈固定连接,所述滑槽一另一侧开设有滑槽三,所述滑槽三内设置有滑杆二,所述滑杆二与所述滑动板另一侧呈固定连接。
采用上述技术方案,滑动机构使滑动板在滑槽一内向后移动时,滑动板一侧的滑杆一在滑槽二内向后移动,滑动板一侧的滑杆二同理,滑杆一和滑杆二起到了稳定滑动板的作用。
作为优选,所述滑动机构包括电机、支撑架、曲柄和连杆一,所述支撑架与所述固定板二呈固定连接,所述支撑架上方设置电机,所述电机的输出轴穿设所述曲柄,所述曲柄与所述电机的输出轴呈联动连接,所述曲柄一端上设置连杆一,所述曲柄与所述连杆一呈转动连接,所述曲柄另一端设置连杆二,所述曲柄另一端与所述连杆二一端呈转动连接,所述滑动板内设置有转轴,所述转轴与所述连杆二另一端呈转动连接。
采用上述技术方案,启动电机,电机的输出轴转动带动曲柄转动,曲柄一端转动带动连杆一转动,曲柄的另一端带动连杆二转动,连杆二转动带动转轴转动,转轴转动带动滑动板在滑槽中向后移动。
作为优选,所述固定板一远离所述滑动板一旁设置有集料箱,所述集料箱放置与所述固定板二上端。
采用上述技术方案,圆槽向后推动使渗水孔内的水泥向后移动,直到水泥掉出渗水孔落入集料箱中,集料箱中的水泥到达一定量时还可以二次利用。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例用于展示滑动机构的位置示意图;
图3为实施例用于模具壳内部的位置示意图;
图4为实施例用于展示固定板二里的滑槽结构的位置示意图。
附图标记:1、模具壳;2、抵板;3、气缸;4、支架;5、固定板一;6、滑动板;7、固定板二;8、集料箱;9、支撑架;10、电机;11、连杆一;12、曲柄;13、连杆二;14、转轴;15、支撑杆;16、电动推杆;17、堵塞块;18、小孔;19、渗水孔;20、圆板;21、圆槽;22、滑槽二;23、滑杆一;24、滑槽三;25、滑杆二;26、滑槽一。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
一种混凝土预制构件模具,见图1至图3,包括模具壳1,还包括抵板2和气缸3,模具壳1一侧设置气缸3,气缸3的活塞杆上设置有抵板2,抵板2位于模具壳1内,气缸3穿设于模具壳1的一侧内壁,模具壳1内壁另一侧开设有四个渗水孔19,渗水孔19上方固定连接有圆板20,圆板20上开设有小孔18,圆板20远离模具壳1内壁的一端设置有圆槽21,圆槽21远离圆板20一端焊接有两个支撑杆15,两个支撑杆15呈对称设置,模具壳1一旁设置有固定板一5,固定板一5一侧固定连接有四个电动推杆16,电动推杆16的活塞杆上设置有堵塞块17,固定板一5远离模具壳1一旁设置有滑动板6,支撑杆15穿设固定板一5且与滑动板6呈固定连接,滑动板6远离固定板一5一旁设置有滑动机构。
滑动机构包括电机10、支撑架9、曲柄12和连杆一11,支撑架9与固定板二7呈固定连接,支撑架9上方设置电机10,电机10的输出轴穿设曲柄12,曲柄12与电机10的输出轴呈联动连接,曲柄12一端上设置连杆一11,曲柄12与连杆一11呈转动连接,曲柄12另一端设置连杆二13,曲柄12另一端与连杆二13一端呈转动连接,滑动板6内设置有转轴14,转轴14与连杆二13另一端呈转动连接。
在实际操作中,当需要对预制构件进行渗水的时候,启动气缸3,气缸3的活塞杆推动抵板2向前移动对构件进行挤压,使构件中的水分在压力的状态下从模具壳1一侧的圆板20小孔18里渗出,达到了排水的目的,但是在排水的过程中有可能会有部分水泥进入,当排水到一定程度时,启动电动推杆16,电动推杆16的活塞杆伸展使之固定连接的堵塞块17向前移动,直到堵住模具壳1一侧的小孔18,此时启动电机10,电机10的输出轴转动带动曲柄12转动,曲柄12一端转动带动连杆一11转动,曲柄12的另一端带动连杆二13转动,连杆二13转动带动转轴14转动,转轴14转动带动滑动板6在滑槽一26中向后移动,滑动板6向后移动带动与之固定连接的支撑杆15向后移动,支撑杆15向后移动带动与之固定连接的圆槽21向后移动,滑动板6在滑槽一26内向后移动时,滑动板6一侧的滑杆一23在滑槽二22内向后移动,滑动板6一侧的滑杆二25同理,滑杆一23和滑杆二25起到了稳定滑动板6的作用,圆槽21向后推动使渗水孔19内的水泥向后移动,直到水泥掉出渗水孔19落入集料箱8中,集料箱8中的水泥到达一定量时还可以二次利用。

Claims (6)

1.一种混凝土预制构件模具,包括模具壳(1),其特征在于,还包括抵板(2)和气缸(3),所述模具壳(1)一侧设置所述气缸(3),所述气缸(3)的活塞杆上设置有抵板(2),所述抵板(2)位于所述模具壳(1)内,所述气缸(3)穿设于所述模具壳(1)的一侧内壁,所述模具壳(1)内壁另一侧开设有四个渗水孔(19),所述渗水孔(19)上方固定连接有圆板(20),所述圆板(20)上开设有小孔(18),所述圆板(20)远离模具壳(1)内壁的一端设置有圆槽(21),所述圆槽(21)远离所述圆板(20)一端焊接有两个支撑杆(15),所述两个支撑杆(15)呈对称设置,所述模具壳(1)一旁设置有固定板一(5),所述固定板一(5)一侧固定连接有四个电动推杆(16),所述电动推杆(16)的活塞杆上设置有堵塞块(17),所述固定板一(5)远离所述模具壳(1)一旁设置有滑动板(6),所述支撑杆(15)穿设所述固定板一(5)且与所述滑动板(6)呈固定连接,所述滑动板(6)远离所述固定板一(5)一旁设置有滑动机构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件模具,其特征在于,所述圆板(20)与所述渗水孔(19)大小一致,所述圆槽(21)与所述圆板(20)大小一致,所述堵塞块(17)与所述小孔(18)大小一致。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件模具,其特征在于,所述模具壳(1)底端设置有四个支架(4),所述支架(4)与所述模具壳(1)底端呈固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制构件模具,其特征在于,所述支架(4)一侧设置有固定板二(7),所述固定板二(7)一端与所述支架(4)呈固定连接,所述固定板二(7)上端面开设有滑槽一(26),所述滑槽一(26)与所述滑动板(6)底端呈滑动连接,所述滑槽一(26)一侧开设有滑槽二(22),所述滑槽二(22)内设置有滑杆一(23),所述滑杆一(23)与所述滑动板(6)一侧呈固定连接,所述滑槽一(26)另一侧开设有滑槽三(24),所述滑槽三(24)内设置有滑杆二(25),所述滑杆二(25)与所述滑动板(6)另一侧呈固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制构件模具,其特征在于,所述滑动机构包括电机(10)、支撑架(9)、曲柄(12)和连杆一(11),所述支撑架(9)与所述固定板二(7)呈固定连接,所述支撑架(9)上方设置电机(10),所述电机(10)的输出轴穿设所述曲柄(12),所述曲柄(12)与所述电机(10)的输出轴呈联动连接,所述曲柄(12)一端上设置连杆一(11),所述曲柄(12)与所述连杆一(11)呈转动连接,所述曲柄(12)另一端设置连杆二(13),所述曲柄(12)另一端与所述连杆二(13)一端呈转动连接,所述滑动板(6)内设置有转轴(14),所述转轴(14)与所述连杆二(13)另一端呈转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制构件模具,其特征在于,所述固定板一(5)远离所述滑动板(6)一旁设置有集料箱(8),所述集料箱(8)放置于所述固定板二(7)上端。
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