CN207145004U - 一种隧道拱墙脚防渗漏水的施工结构 - Google Patents

一种隧道拱墙脚防渗漏水的施工结构 Download PDF

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杜兴学
邓成华
杜忠民
骆洪伟
黎洪安
陈超
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Abstract

本实用新型公开了一种隧道拱墙脚防渗漏水的施工结构,包括二次衬砌和拱墙,所述二次衬砌设置在拱墙上,所述二次衬砌的上方设有仰拱填充,所述拱墙的墙角位置处纵向设有排水槽,所述排水槽的槽口内设有碎石反滤层,所述碎石反滤层的上表面设有土工布,所述仰拱填充的上表面纵向多个横向排水管,且横向排水管位于排水槽的一侧,所述横向排水管的上表面设有底板,所述土工布的上表面设有后浇混凝土,且后浇混凝土与底板相平齐设置。本实用新型结构简单,操作方便,可操作性强,施工工艺简单,现场效果明显,防渗漏效果较好,二衬结构影响小的特点,节约成本,取得了巨大的经济和社会效益。

Description

一种隧道拱墙脚防渗漏水的施工结构
技术领域
本实用新型涉及隧道技术领域,尤其涉及一种隧道拱墙脚防渗漏水的施工结构。
背景技术
目前,随着社会经济水平的持续发展和人们对生活质量需求的不断提高,机械、现代技术的发展,我国公路、铁路、地铁等建设以隧道工程的形式不断涌现,隧道工程的建设对于交通的发展起着积极的促进作用,得到了快速的发展,在隧道防排水防水板铺设施工中,由于设计的缺陷和施工不足的原因,导致防水板背后的水大部分直接从二衬背后向下排放到拱墙脚处并渗漏出来,隧道拱墙脚处渗漏水现场普遍存在,不仅仅对施工质量存在很大的问题,而且造成了巨大的经济损失,给单位形象也造成了负面影响,为此,我们提出一种隧道拱墙脚防渗漏水的施工结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中隧道拱墙脚处渗漏水现场普遍存在,不仅仅对施工质量存在很大的问题,而且造成了巨大的经济损失,给单位形象也造成了负面影响问题,而提出的一种隧道拱墙脚防渗漏水的施工结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种隧道拱墙脚防渗漏水的施工结构,包括二次衬砌和拱墙,所述二次衬砌设置在拱墙上,所述二次衬砌的上方设有仰拱填充,所述拱墙的墙角位置处纵向设有排水槽,所述排水槽的槽口内设有碎石反滤层,所述碎石反滤层的上表面设有土工布,所述仰拱填充的上表面纵向多个横向排水管,且横向排水管位于排水槽的一侧,所述横向排水管的上表面设有底板,所述土工布的上表面设有后浇混凝土,且后浇混凝土与底板相平齐设置,所述后浇混凝土的上方设有多个电缆槽,且每相邻两个电缆槽之间设有排水沟,所述排水沟与排水槽连通设置,所述横向排水管远离排水槽的一端设有中心排水沟,且横向排水管与中心排水沟连通设置。
优选的,所述排水槽的边缘小于或等于电缆槽的边缘。
优选的,所述碎石反滤层的厚度为10-20cm。
优选的,所述横向排水管之间的距离为20-30m,且横向排水管与仰拱填充之间的横坡为2%。
优选的,所述后浇混凝土的厚度为20cm。
本实用新型结构简单,操作方便,隧道防排水系统施工时,改变施工工艺,采取“以排为主、以堵为辅”的原则,在排水沟和电缆槽下拱墙脚处设置纵向排水槽,排水槽宽度为0.5m左右,槽口内设置厚度为10-20cm碎石反滤层,反滤层上设置一层土工布,防止混凝土下渗堵塞纵向排水槽,土工布上浇筑20cm厚的混凝土并与底板相平齐,底板与仰拱间每隔20-30m设置横坡为2%的横向排水管与碎石反滤层相连通,本实用新型有效解决了隧道拱墙脚处渗漏水的情况,加强了隧道施工的质量管理,减少施工完成后后期渗水堵漏施工处理,增加了排水管排水流畅,使水顺利的排出到中心排水沟。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种隧道拱墙脚防渗漏水的施工结构的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图。
图中:1二次衬砌、2仰拱填充、3排水槽、4碎石反滤层、5横向排水管、6土工布、7底板、8后浇混凝土、9电缆槽、10排水沟、11中心排水沟、12拱墙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种隧道拱墙脚防渗漏水的施工结构,包括二次衬砌1和拱墙12,二次衬砌1设置在拱墙12上,二次衬砌1的上方设有仰拱填充2,拱墙12的墙角位置处纵向设有排水槽3,排水槽3的边缘小于或等于电缆槽9的边缘,便于电缆槽9中的水排到排水槽3中,排水槽3的槽口内设有碎石反滤层4,碎石反滤层4的厚度为10-20cm,加强反滤效果,碎石反滤层4的上表面设有土工布6,仰拱填充2的上表面纵向多个横向排水管5,横向排水管5之间的距离为20-30m,且横向排水管5与仰拱填充2之间的横坡为2%,便于横向排水管5中的水排到排水沟10中,且横向排水管5位于排水槽3的一侧,横向排水管5的上表面设有底板7,土工布6的上表面设有后浇混凝土8,后浇混凝土8的厚度为20cm,增加强度,且后浇混凝土8与底板7相平齐设置,后浇混凝土8的上方设有多个电缆槽9,且每相邻两个电缆槽9之间设有排水沟10,排水沟10与排水槽3连通设置,横向排水管5远离排水槽3的一端设有中心排水沟11,且横向排水管5与中心排水沟11连通设置。
本实用新型结构简单,操作方便,隧道防排水系统施工时,改变施工工艺,采取“以排为主、以堵为辅”的原则,在排水沟10和电缆槽9下拱墙脚处设置纵向排水槽3,排水槽3宽度为0.5m左右,槽口内设置厚度为10-20cm碎石反滤层4,反滤层上设置一层土工布6,防止混凝土下渗堵塞纵向排水槽3,土工布6上浇筑20cm厚的混凝土并与底板7相平齐,底板7与仰拱间每隔20-30m设置横坡为2%的横向排水管5与碎石反滤层4相连通,本实用新型有效解决了隧道拱墙脚处渗漏水的情况,加强了隧道施工的质量管理,减少施工完成后后期渗水堵漏施工处理,增加了横向排水管5排水流畅,使水顺利的排出到中心排水沟11。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种隧道拱墙脚防渗漏水的施工结构,包括二次衬砌(1)和拱墙(12),其特征在于,所述二次衬砌(1)设置在拱墙(12)上,所述二次衬砌(1)的上方设有仰拱填充(2),所述拱墙(12)的墙角位置处纵向设有排水槽(3),所述排水槽(3)的槽口内设有碎石反滤层(4),所述碎石反滤层(4)的上表面设有土工布(6),所述仰拱填充(2)的上表面纵向多个横向排水管(5),且横向排水管(5)位于排水槽(3)的一侧,所述横向排水管(5)的上表面设有底板(7),所述土工布(6)的上表面设有后浇混凝土(8),且后浇混凝土(8)与底板(7)相平齐设置,所述后浇混凝土(8)的上方设有多个电缆槽(9),且每相邻两个电缆槽(9)之间设有排水沟(10),所述排水沟(10)与排水槽(3)连通设置,所述横向排水管(5)远离排水槽(3)的一端设有中心排水沟(11),且横向排水管(5)与中心排水沟(11)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种隧道拱墙脚防渗漏水的施工结构,其特征在于,所述排水槽(3)的边缘小于或等于电缆槽(9)的边缘。
3.根据权利要求1所述的一种隧道拱墙脚防渗漏水的施工结构,其特征在于,所述碎石反滤层(4)的厚度为10-20cm。
4.根据权利要求1所述的一种隧道拱墙脚防渗漏水的施工结构,其特征在于,所述横向排水管(5)之间的距离为20-30m,且横向排水管(5)与仰拱填充(2)之间的横坡为2%。
5.根据权利要求1所述的一种隧道拱墙脚防渗漏水的施工结构,其特征在于,所述后浇混凝土(8)的厚度为20cm。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109736852A (zh) * 2019-03-20 2019-05-10 中建四局第三建筑工程有限公司 一种隧道仰拱一次浇筑成型装置及方法
CN110117920A (zh) * 2019-04-22 2019-08-13 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 一种现浇式电缆槽系统

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