CN210633035U - 一种彩涂钢板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种彩涂钢板切割装置，包括底座，底座的上表面两侧均设有立柱，两立柱的外侧均设有第一电机，两第一电机的输出轴上均连有第一丝杆，两第一丝杆上均螺纹连有第一螺母，两第一螺母相对的一侧均设有滑杆，两滑杆之间设有滑动板，滑动板的内部设有水平的第二丝杆，第二丝杆上螺纹连接有第二螺母，第二螺母的上端设有滑块，第二螺母的下端伸出滑动板并连有安装板，安装板的下表面通过连接杆设有第三电机，第三电机的输出轴上连有空心的第二转轴，第二转轴上固定有切割盘，切割盘的周向边缘均布有若干切割齿，底座的上表面沿切割盘的移动方向设有切割槽，安装板的外侧设有罩住切割盘的保护罩，保护罩的内侧壁上设有耐热层。

Description

一种彩涂钢板切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢板切割技术领域，尤其涉及一种彩涂钢板切割装置。

背景技术

彩涂钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源等良好效果；彩涂钢板在切割的过程中会产生大量的碎屑，这些碎屑直接扩散到空气中会影响工作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种彩涂钢板切割装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种彩涂钢板切割装置，包括底座，其特征在于，底座的内部设有空腔，底座的上表面设有与空腔连通的第一通孔，底座的一侧底部设有与空腔连通的管道，管道上设有气泵，底座的上表面两侧均设有竖直的立柱，两立柱的下部均设有水平的第二通孔，第二通孔的内部均转动设有与立柱长度方向垂直的第一转轴，第一转轴上固定有压杆，压杆远离底座中部的一端与底座的上表面之间连有压缩弹簧，压杆靠近底座中部的一端设有压紧块，底座的上表面两立柱的外侧均设有第一电机，两第一电机的输出轴上均连有第一丝杆，两第一丝杆上均螺纹连有第一螺母，两第一螺母相对的一侧均设有滑杆，两立柱上均设有供滑杆上下滑动的条形通孔一，两滑杆之间设有滑动板，第一丝杆的上端与立柱上端外侧设有的安装块转动连接，滑动板的内部设有水平的第二丝杆，第二丝杆上螺纹连接有第二螺母，第二丝杆的一端伸出滑动板并与滑杆内部设有的第二电机相连，第二螺母的上端设有滑块，滑动板的内顶壁上设有供滑块左右移动的滑轨，第二螺母的下端伸出滑动板并连有安装板，滑动板的下表面设有供第二螺母左右滑动的条形通孔二，安装板的下表面通过连接杆设有第三电机，第三电机的输出轴上连有空心的第二转轴，第二转轴上固定有切割盘，切割盘的周向边缘均布有若干切割齿，底座的上表面沿切割盘的移动方向设有切割槽，安装板的外侧设有罩住切割盘的保护罩，保护罩的内侧壁上设有耐热层，保护罩的上端一侧连有抽气管，抽气管上设有抽风机，抽气管的另一端通过软管与滑动板顶部设有的除尘箱相连，除尘箱上软管的对侧设有出气口，除尘箱的内部沿软管至出气口的方向依次设有竹炭过滤网和活性炭过滤网。

所述底座的下表面设有橡胶缓冲垫。

所述压紧块的下表面设有若干弹性橡胶凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型切割齿在切割钢板过程中产生的碎屑在抽风机的作用下经吸尘管道进入到转轴的内部，避免了碎屑四处飞溅带来的不良影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、底座；2、空腔；3、第一通孔；4、管道；5、立柱；6、第二通孔；7、压杆；8、压缩弹簧；9、压紧块；10、第一电机；11、第一丝杆；12、第一螺母；13、滑杆；14、条形通孔一；15、滑动板；16、安装块；17、第二丝杆；18、第二螺母；19、第二电机；20、滑块；21、安装板；22、第二转轴；23、切割盘；24、切割齿；25、保护罩；26、出气口；27、活性炭过滤网；28、耐热层；29、抽气管；30、软管；31、除尘箱；32、竹炭过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种彩涂钢板切割装置，包括底座1，底座1的内部设有空腔2，底座1的上表面设有与空腔2连通的第一通孔3，底座1的一侧底部设有与空腔2连通的管道4，管道4上设有气泵，底座1的上表面两侧均设有竖直的立柱5，两立柱5的下部均设有水平的第二通孔6，第二通孔6的内部均转动设有与立柱5长度方向垂直的第一转轴，第一转轴上固定有压杆7，压杆7远离底座1中部的一端与底座1的上表面之间连有压缩弹簧8，压杆7靠近底座1中部的一端设有压紧块9，底座1的上表面两立柱5的外侧均设有第一电机10，两第一电机10的输出轴上均连有第一丝杆11，两第一丝杆11上均螺纹连有第一螺母12，两第一螺母12相对的一侧均设有滑杆13，两立柱5上均设有供滑杆13上下滑动的条形通孔一14，两滑杆13之间设有滑动板15，第一丝杆11的上端与立柱5上端外侧设有的安装块16转动连接，滑动板15的内部设有水平的第二丝杆17，第二丝杆17上螺纹连接有第二螺母18，第二丝杆17的一端伸出滑动板15并与滑杆13内部设有的第二电机19相连，第二螺母18的上端设有滑块20，滑动板15的内顶壁上设有供滑块20左右移动的滑轨，第二螺母18的下端伸出滑动板15并连有安装板21，滑动板15的下表面设有供第二螺母18左右滑动的条形通孔二，安装板21的下表面通过连接杆设有第三电机，第三电机的输出轴上连有空心的第二转轴22，第二转轴22上固定有切割盘23，切割盘23的周向边缘均布有若干切割齿24，底座1的上表面沿切割盘23的移动方向设有切割槽，安装板21的外侧设有罩住切割盘23的保护罩25，保护罩25的内侧壁上设有耐热层28，保护罩25的上端一侧连有抽气管29，抽气管29上设有抽风机，抽气管29的另一端通过软管30与滑动板15顶部设有的除尘箱31相连，除尘箱31上软管30的对侧设有出气口26，除尘箱31的内部沿软管30至出气口26的方向依次设有竹炭过滤网32和活性炭过滤网27。

所述底座1的下表面设有橡胶缓冲垫。

所述压紧块9的下表面设有若干弹性橡胶凸起。

本实用新型使用时，先将彩涂钢板放置在底座1的上表面上，然后采用压紧块9将彩涂钢板的上端压紧，再用气泵抽气，使得彩涂钢板在负压的作用下紧紧吸附在底座1的上表面，然后开启第一电机10和第二电机19调节切割盘23的位置，开启第三电机，第三电机驱动第二转轴22转动带动切割盘23上的切割齿24旋转对彩涂钢板进行切割，切割过程中产生的碎屑在抽风机的作用下经吸尘管道25进入到转轴22的内部，避免了碎屑四处飞溅带来的不良影响。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种彩涂钢板切割装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的内部设有空腔(2)，底座(1)的上表面设有与空腔(2)连通的第一通孔(3)，底座(1)的一侧底部设有与空腔(2)连通的管道(4)，管道(4)上设有气泵，底座(1)的上表面两侧均设有竖直的立柱(5)，两立柱(5)的下部均设有水平的第二通孔(6)，第二通孔(6)的内部均转动设有与立柱(5)长度方向垂直的第一转轴，第一转轴上固定有压杆(7)，压杆(7)远离底座(1)中部的一端与底座(1)的上表面之间连有压缩弹簧(8)，压杆(7)靠近底座(1)中部的一端设有压紧块(9)，底座(1)的上表面两立柱(5)的外侧均设有第一电机(10)，两第一电机(10)的输出轴上均连有第一丝杆(11)，两第一丝杆(11)上均螺纹连有第一螺母(12)，两第一螺母(12)相对的一侧均设有滑杆(13)，两立柱(5)上均设有供滑杆(13)上下滑动的条形通孔一(14)，两滑杆(13)之间设有滑动板(15)，第一丝杆(11)的上端与立柱(5)上端外侧设有的安装块(16)转动连接，滑动板(15)的内部设有水平的第二丝杆(17)，第二丝杆(17)上螺纹连接有第二螺母(18)，第二丝杆(17)的一端伸出滑动板(15)并与滑杆(13)内部设有的第二电机(19)相连，第二螺母(18)的上端设有滑块(20)，滑动板(15)的内顶壁上设有供滑块(20)左右移动的滑轨，第二螺母(18)的下端伸出滑动板(15)并连有安装板(21)，滑动板(15)的下表面设有供第二螺母(18)左右滑动的条形通孔二，安装板(21)的下表面通过连接杆设有第三电机，第三电机的输出轴上连有空心的第二转轴(22)，第二转轴(22)上固定有切割盘(23)，切割盘(23)的周向边缘均布有若干切割齿(24)，底座(1)的上表面沿切割盘(23)的移动方向设有切割槽，安装板(21)的外侧设有罩住切割盘(23)的保护罩(25)，保护罩(25)的内侧壁上设有耐热层(28)，保护罩(25)的上端一侧连有抽气管(29)，抽气管(29)上设有抽风机，抽气管(29)的另一端通过软管(30)与滑动板(15)顶部设有的除尘箱(31)相连，除尘箱(31)上软管(30)的对侧设有出气口(26)，除尘箱(31)的内部沿软管(30)至出气口(26)的方向依次设有竹炭过滤网(32)和活性炭过滤网(27)。

2.根据权利要求1所述的一种彩涂钢板切割装置，其特征在于，所述底座(1)的下表面设有橡胶缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的一种彩涂钢板切割装置，其特征在于，所述压紧块(9)的下表面设有若干弹性橡胶凸起。

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