CN210632110U - 一种涂料生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用反应釜，包括釜体和支柱，所述釜体的底端四角均固接有支柱，所述釜体的顶端安装有动力装置，所述动力装置的底端安装有搅拌构件。该涂料生产用反应釜，通过转杆、第一轴承、横杆和搅拌杆的配合，达到了可以对涂料进行搅拌工作，通过安装加热板可以对涂料进行加热工作，通过横板、滑槽、橡胶垫、滑杆、定块和销轴的配合，达到了可以将釜体进行密封，可以将涂料阻挡在釜体的内部顶端，进行搅拌加热工作，通过螺杆、转盘、第二轴承和螺母的配合，达到了可以将横板与釜体进行扣合打开，通过水管、进水管和出水管的配合，达到了可以进行冷却工作，达到了可以对涂料进行搅拌加热，达到了使用效果好，互相不影响工作。

Description

一种涂料生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及涂料生产用反应釜技术领域，具体为一种涂料生产用反应釜。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，现有的涂料生产用反应釜，在使用时无法做到加热、冷却和搅拌同时进行，同时无法做到三种生产工作互相不影响，大多只是做到搅拌工作，甚至连加热和冷却处理都做不到，导致生产处理的质量效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的涂料生产用反应釜，在使用时无法做到加热、冷却和搅拌同时进行，同时无法做到三种生产工作互相不影响，大多只是做到搅拌工作，甚至连加热和冷却处理都做不到，导致生产处理的质量效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用反应釜，包括釜体和支柱，所述釜体的底端四角均固接有支柱，所述釜体的顶端安装有动力装置，所述动力装置的底端安装有搅拌构件，所述釜体的内壁顶端左右两侧均固接有加热板，所述釜体的内部中心处安装有隔板，所述隔板的底端安装有支撑构件，所述釜体的内部底端安装有散热构件，所述釜体的外壁右侧上下两端分别插接有第一出料管和第二出料管，所述釜体的顶端左侧插接有进料口。

优选的，所述动力装置包括电机、支板、螺栓、电机座和支块，所述电机的外壁底端固接有支板，所述支板的左右两侧通过螺栓与电机座螺纹相连，所述电机座的底端左右两侧均固接有支块，所述支块与釜体固定相连。

优选的，所述搅拌构件包括转杆、第一轴承、横杆和搅拌杆，所述转杆的外壁固接有多个横杆，所述横杆的外侧固接有搅拌杆，所述转杆通过第一轴承与釜体转动相连，所述转杆与电机固定相连。

优选的，所述隔板包括横板、滑槽、橡胶垫、滑杆、定块和销轴，所述横板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆与横板间隙配合，所述滑杆的底端固接有定块，所述横板通过销轴与釜体转动相连，所述横板的右侧固接有橡胶垫，所述横板与釜体的内壁相贴合。

优选的，所述支撑构件包括螺杆、转盘、第二轴承和螺母，所述螺杆的左侧固接有转盘，所述螺杆的右侧固接有第二轴承，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母与釜体固定相连，所述第二轴承与定块固定相连。

优选的，所述散热构件包括水管、进水管和出水管，所述水管的左侧固接有进水管，所述水管的右侧固接有出水管，所述进水管和出水管均与釜体固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料生产用反应釜，通过电机、支板、螺栓、电机座和支块的配合，达到了可以为搅拌构件提供动能，通过转杆、第一轴承、横杆和搅拌杆的配合，达到了可以对涂料进行搅拌工作，通过安装加热板可以对涂料进行加热工作，通过横板、滑槽、橡胶垫、滑杆、定块和销轴的配合，达到了可以将釜体进行密封，可以将涂料阻挡在釜体的内部顶端，进行搅拌加热工作，同时可以取消对釜体的密封，使涂料掉落到釜体的底端进行冷却工作，通过螺杆、转盘、第二轴承和螺母的配合，达到了可以将横板与釜体进行扣合打开，通过水管、进水管和出水管的配合，达到了可以进行冷却工作，达到了可以对涂料进行搅拌加热，同时可以做到搅拌冷却，达到了加热、冷却和搅拌可以分开进行工作，达到了使用效果好，互相不影响工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中定块位置放大的连接结构示意图；

图3为图1中螺杆和螺母的连接结构示意图；

图4为图1中转杆和第一轴承的连接结构示意图。

图中：1、釜体，2、支柱，3、动力装置，301、电机，302、支板，303、螺栓，304、电机座，305、支块，4、搅拌构件，401、转杆，402、第一轴承，403、横杆，404、搅拌杆，5、加热板，6、隔板，601、横板，602、滑槽，603、橡胶垫，604、滑杆，605、定块，606、销轴，7、支撑构件，701、螺杆，702、转盘，703、第二轴承，704、螺母，8、散热构件，801、水管，802、进水管，803、出水管，9、第一出料管，10、第二出料管，11、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产用反应釜，包括釜体1和支柱2，釜体1的底端四角均固接有支柱2，釜体1的外形为方形，支柱2可以对釜体1进行支撑，釜体1的顶端安装有动力装置3，动力装置3的底端安装有搅拌构件4，釜体1的内壁顶端左右两侧均固接有加热板5，加热板5与外界电源相连，达到了可以进行加热工作，本实施例中的电源可以为加热板5提供电能，釜体1的内部中心处安装有隔板6，隔板6的底端安装有支撑构件7，釜体1的内部底端安装有散热构件8，釜体1的外壁右侧上下两端分别插接有第一出料管9和第二出料管10，搅拌加热处理的涂料通过第一出料管9排出，搅拌冷却后的涂料通过第二出料管10排出，釜体1的顶端左侧插接有进料口11，涂料通过进料口11进入到釜体1的内部，动力装置3包括电机301、支板302、螺栓303、电机座304和支块305，电机301的外壁底端固接有支板302，支板302的左右两侧通过螺栓303与电机座304螺纹相连，转动螺栓303将支板302螺纹连接到电机座304的顶端，将电机301进行安装固定，电机301的型号为：ECMA-E11320RS，电机座304的底端左右两侧均固接有支块305，支块305可以对电机座304进行支撑，支块305与釜体1固定相连，搅拌构件4包括转杆401、第一轴承402、横杆403和搅拌杆404，转杆401的外壁固接有多个横杆403，转杆401可以带动横杆403转动，横杆403的外侧固接有搅拌杆404，横杆403转动可以带动搅拌杆404进行搅拌工作，转杆401通过第一轴承402与釜体1转动相连，转杆401与电机301固定相连，转杆401与电机301的输出轴固定相连，隔板6包括横板601、滑槽602、橡胶垫603、滑杆604、定块605和销轴606，横板601的内部开设有滑槽602，滑槽602的内部滑动连接有滑杆604，滑杆604可以在滑槽602的内部左右滑动，可以带动横板601与釜体1扣合打开，滑杆604与横板601间隙配合，滑杆604可以在横板601的内部左右滑动，滑杆604的底端固接有定块605，横板601通过销轴606与釜体1转动相连，横板601通过销轴606与釜体1扣合分开，横板601的右侧固接有橡胶垫603，橡胶垫603起到了增加密封的作用，横板601与釜体1的内壁相贴合，支撑构件7包括螺杆701、转盘702、第二轴承703和螺母704，螺杆701的左侧固接有转盘702，螺杆701的右侧固接有第二轴承703，螺杆701可以通过第二轴承703转动，螺杆701的外壁螺纹连接有螺母704，螺杆701在螺母704的内部转动可以左右移动，螺母704与釜体1固定相连，第二轴承703与定块605固定相连，螺杆701左右移动通过第二轴承703带动定块605左右移动，散热构件8包括水管801、进水管802和出水管803，水管801的左侧固接有进水管802，水通过进水管602进入到水管801的内部，水进入到水管801中进行降温工作，水管801的右侧固接有出水管803，降温后的水通过出水管803排出，进水管802和出水管803均与釜体1固定相连。

当涂料生产用反应釜开始工作时，使用者先将电机301与外界电源连通，本实施例中的电源可以为电机301提供电能，电机301开始工作后带动转杆401转动，转杆401通过第一轴承402转动，转杆401转动带动横杆403转动，横杆403转动可以带动搅拌杆404转动，当需要对涂料进行加热时，使用者转动转盘702，转盘702转动时带动螺杆701转动，螺杆701在螺母704的内部转动时向右侧移动，螺杆701向右侧移动时通过第二轴承703带动定块605向右侧移动，定块605向右侧移动时带动滑杆604在滑槽602的内部向右侧滑动，滑杆604滑动到滑槽602右侧底端时可以将横板601通过销轴606转动与釜体1相贴合，使橡胶垫603与釜体1相贴合，进行密封工作，密封后使用者将需要处理的涂料倒入到进料口11的内部，通过进料口11进入到釜体1的内部，通过搅拌杆404对涂料进行搅拌工作，使用者将加热板5与外界电源连通，本实施例中的电源可以为加热板5提供电能，加热板5开始工作对涂料进行加热工作，加热处理后的涂料通过第一出料管9排出，当需要对涂料进行冷却时，涂料通过搅拌杆404搅拌完成后，使用者反向转动转盘702，带动定块606向左侧移动，定块606向左侧移动时带动滑杆604在滑槽602的内部向左侧滑动，使横板601通过销轴606向下打开，打开后搅拌后的涂料掉落到釜体1的底端，水通过进水管802进入到水管801的内部，水进入到水管801中后对涂料进行冷却工作，冷却后的水通过出水管803排出，冷却处理后的涂料可以通过第二出料管10排出，完成涂料冷却工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料生产用反应釜，包括釜体（1）和支柱（2），所述釜体（1）的底端四角均固接有支柱（2），其特征在于：所述釜体（1）的顶端安装有动力装置（3），所述动力装置（3）的底端安装有搅拌构件（4），所述釜体（1）的内壁顶端左右两侧均固接有加热板（5），所述釜体（1）的内部中心处安装有隔板（6），所述隔板（6）的底端安装有支撑构件（7），所述釜体（1）的内部底端安装有散热构件（8），所述釜体（1）的外壁右侧上下两端分别插接有第一出料管（9）和第二出料管（10），所述釜体（1）的顶端左侧插接有进料口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用反应釜，其特征在于：所述动力装置（3）包括电机（301）、支板（302）、螺栓（303）、电机座（304）和支块（305），所述电机（301）的外壁底端固接有支板（302），所述支板（302）的左右两侧通过螺栓（303）与电机座（304）螺纹相连，所述电机座（304）的底端左右两侧均固接有支块（305），所述支块（305）与釜体（1）固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌构件（4）包括转杆（401）、第一轴承（402）、横杆（403）和搅拌杆（404），所述转杆（401）的外壁固接有多个横杆（403），所述横杆（403）的外侧固接有搅拌杆（404），所述转杆（401）通过第一轴承（402）与釜体（1）转动相连，所述转杆（401）与电机（301）固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用反应釜，其特征在于：所述隔板（6）包括横板（601）、滑槽（602）、橡胶垫（603）、滑杆（604）、定块（605）和销轴（606），所述横板（601）的内部开设有滑槽（602），所述滑槽（602）的内部滑动连接有滑杆（604），所述滑杆（604）与横板（601）间隙配合，所述滑杆（604）的底端固接有定块（605），所述横板（601）通过销轴（606）与釜体（1）转动相连，所述横板（601）的右侧固接有橡胶垫（603），所述横板（601）与釜体（1）的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用反应釜，其特征在于：所述支撑构件（7）包括螺杆（701）、转盘（702）、第二轴承（703）和螺母（704），所述螺杆（701）的左侧固接有转盘（702），所述螺杆（701）的右侧固接有第二轴承（703），所述螺杆（701）的外壁螺纹连接有螺母（704），所述螺母（704）与釜体（1）固定相连，所述第二轴承（703）与定块（605）固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用反应釜，其特征在于：所述散热构件（8）包括水管（801）、进水管（802）和出水管（803），所述水管（801）的左侧固接有进水管（802），所述水管（801）的右侧固接有出水管（803），所述进水管（802）和出水管（803）均与釜体（1）固定相连。

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