CN220194703U - 一种火锅底料加工用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火锅底料加工用原料混合装置，具体涉及火锅底料领域，包括升降机构，所述升降机构的上方固定连接有搅拌机构，所述升降机构包含有连接台、电动推杆、辅助柱、固定组件、横向板和圆形孔，所述连接台的上方固定连接有电动推杆。本实用新型通过升降机构包含有连接台、电动推杆、辅助柱、固定组件、横向板和圆形孔进行连接，能够将连接台进行底部的放置固定，然后操作内部的电动推杆进行高度的升降操作，使用时两端的辅助柱能够进行内部的支撑滑动，进行辅助支撑，利于内部的横向板进行操作连接固定，使连接的搅拌机构能够进行直接升起，将底部的搅拌仓进行直接更换，便于进行不同火锅底料的加工操作。

Description

一种火锅底料加工用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及火锅底料领域，更具体地说，本实用新型涉及一种火锅底料加工用原料混合装置。

背景技术

火锅底料种类较多，火锅底料在进行加工时需要多种不同的设备进行使用，通过将材料加入到搅拌仓内部将不同的材料进行混合，然后进行不同的步骤加工，最后进行冷却，使火锅底料进行加工完成；

经检索，现有专利(公开号：CN217662865U)公开了一种火锅底料加工用原料充分混合装置，包括保温罐和机架，其特征在于，保温罐内同轴拆卸连接有混合罐，保温罐内壁与混合罐外壁之间设有电加热装置，机架转动连接有与混合罐同轴布置的搅拌装置；所述搅拌装置包括与机架固定连接的搅拌电机，搅拌电机的输出轴法兰连接有与混合罐同轴布置搅拌轴，搅拌轴外缘面的左右两侧分别固定连接有多个沿竖向均布的水平杆，搅拌轴的外缘的上下两侧分别固定连接有纵杆，两纵杆之间转动连接有两组关于搅拌轴呈前后对称的混合装置，两组混合装置由驱动装置驱动。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

上述技术叙述中，内部搅拌完成后的火锅材料需要进行排料后，才能够进行后部步骤的加工冷却，不能够直接在搅拌仓进行处理，且不同底料在加工使用时，需要将搅拌仓进行更换清洗，使后续增加多余的操作步骤，因此需要升降机构进行搅拌仓快速进行更换，节省火锅底料的加工步骤；

因此，针对上述问题提出一种火锅底料加工用原料混合装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种火锅底料加工用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火锅底料加工用原料混合装置，包括升降机构，所述升降机构的上方固定连接有搅拌机构，所述升降机构包含有连接台、电动推杆、辅助柱、固定组件、横向板和圆形孔，所述连接台的上方固定连接有电动推杆。

所述电动推杆的上方固定连接有固定组件，所述固定组件的内部贯穿有辅助柱，所述固定组件的右侧固定连接有横向板，所述横向板的内部贯穿有圆形孔。

优选的，所述电动推杆与固定组件之间构成伸缩结构，所述辅助柱均匀分布在固定组件的内部前后两端，所述横向板与固定组件之间通过热熔相连接。

优选的，所述搅拌机构包含有电动机、连接轴、方形板和混合桨，所述电动机的一端通过轴联动固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有方形板，所述方形板的下方固定连接有混合桨。

优选的，所述电动机通过连接轴与方形板之间构成旋转结构，所述混合桨分别分布在方形板的下方左右两侧。

优选的，所述搅拌机构内部混合桨的底部紧密贴合有搅拌仓，所述搅拌仓的右侧紧密贴合有冲洗机构，所述升降机构的左侧固定连接有操作台。

优选的，所述冲洗机构包含有水泵箱、上盖板、弯折管和冲洗阀，所述水泵箱的上方紧密贴合有上盖板，所述上盖板的左侧设置有固定连接在水泵箱上方的弯折管，所述弯折管的一端活动连接有冲洗阀。

优选的，所述水泵箱与上盖板之间通过卡合相连接，所述水泵箱与弯折管之间通过焊接相连接，所述弯折管与冲洗阀之间构成旋转螺纹连接。

优选的，所述水泵箱卡合固定在搅拌仓的右侧，所述升降机构与操作台之间通过热熔相连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，该火锅底料加工用原料混合装置通过升降机构包含有连接台、电动推杆、辅助柱、固定组件、横向板和圆形孔进行连接，能够将连接台进行底部的放置固定，然后操作内部的电动推杆进行高度的升降操作，使用时两端的辅助柱能够进行内部的支撑滑动，进行辅助支撑，利于内部的横向板进行操作连接固定，使连接的搅拌机构能够进行直接升起，将底部的搅拌仓进行直接更换，便于进行不同火锅底料的加工操作。

2、与现有技术相比，该火锅底料加工用原料混合装置通过冲洗机构包含有水泵箱、上盖板、弯折管和冲洗阀进行连接，操作时能够将水泵箱进行位置的放置固定，能够旋转上盖板进行打开操作，将内部进行水量的加入使用，能够通过连接的冲洗阀进行喷出，将内部的搅拌机构表面进行清洁，便于进行不同火锅底料之间的更换加工操作。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型升降机构结构示意图。

图3为本实用新型搅拌机构结构示意图。

图4为本实用新型冲洗机构结构示意图。

附图标记为：1、升降机构；101、连接台；102、电动推杆；103、辅助柱；104、固定组件；105、横向板；106、圆形孔；2、搅拌机构；201、电动机；202、连接轴；203、方形板；204、混合桨；3、搅拌仓；4、冲洗机构；401、水泵箱；402、上盖板；403、弯折管；404、冲洗阀；5、操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图1和图2所示的一种火锅底料加工用原料混合装置，包括升降机构1，升降机构1的上方固定连接有搅拌机构2，升降机构1包含有连接台101、电动推杆102、辅助柱103、固定组件104、横向板105和圆形孔106，连接台101的上方固定连接有电动推杆102。

电动推杆102的上方固定连接有固定组件104，固定组件104的内部贯穿有辅助柱103，固定组件104的右侧固定连接有横向板105，横向板105的内部贯穿有圆形孔106，电动推杆102与固定组件104之间构成伸缩结构，辅助柱103均匀分布在固定组件104的内部前后两端，横向板105与固定组件104之间通过热熔相连接。

其中：在进行操作火锅底料加工原料混合装置时，将升降机构1进行位置的放置固定，操作时能够启动内部的电动推杆102进行升降操作，能够将连接的横向板105进行调整，在进行升降时能够配合前后两端的辅助柱103进行两端的支撑滑动，将圆形孔106内部连接的搅拌机构2进行高度的调整，使底部的搅拌仓3进行直接的更换，在进行不同火锅底料的更换时，直接将搅拌仓3进行更换使用，快速进行不同底料的搅拌加工操作。

实施例二

在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，如图1至图4所示，详细见下文描述：

作为优选的实施方式，搅拌机构2包含有电动机201、连接轴202、方形板203和混合桨204，电动机201的一端通过轴联动固定连接有连接轴202，连接轴202的一端固定连接有方形板203，方形板203的下方固定连接有混合桨204；进一步的，操作火锅底料加工原料混合装置时，内部的电动机201进行带动旋转，同时将内部连接的方形板203和混合桨204进行转动，将内部的火锅材料进行加工旋转操作。

作为优选的实施方式，电动机201通过连接轴202与方形板203之间构成旋转结构，混合桨204分别分布在方形板203的下方左右两侧；进一步的，操作时内部的电动机201进行旋转，配合底部的两个混合桨204加快内部材料的混合速度。

作为优选的实施方式，搅拌机构2内部混合桨204的底部紧密贴合有搅拌仓3，搅拌仓3的右侧紧密贴合有冲洗机构4，升降机构1的左侧固定连接有操作台5；进一步的，操作时能够将搅拌仓3进行更换，同时操作冲洗机构4进行表面的喷射清洁，进行火锅材料的加工操作。

作为优选的实施方式，冲洗机构4包含有水泵箱401、上盖板402、弯折管403和冲洗阀404，水泵箱401的上方紧密贴合有上盖板402，上盖板402的左侧设置有固定连接在水泵箱401上方的弯折管403，弯折管403的一端活动连接有冲洗阀404；进一步的，操作火锅底料加工原料混合装置时，能够将水泵箱401进行放置连接固定，操作时能够旋转上盖板402进行打开，将箱体内部进行清洁水的加入操作，然后将冲洗阀404进行角度的调整，启动水泵箱401内部的泵机进行冲洗加工操作。

作为优选的实施方式，水泵箱401与上盖板402之间通过卡合相连接，水泵箱401与弯折管403之间通过焊接相连接，弯折管403与冲洗阀404之间构成旋转螺纹连接；进一步的，操作时能够旋转冲洗阀404进行转动安装与拆卸操作，同时进行调节，进行喷射角度的调整操作。

作为优选的实施方式，水泵箱401卡合固定在搅拌仓3的右侧，升降机构1与操作台5之间通过热熔相连接；进一步的，操作时能够通过水泵箱401进行拆卸连接，方便进行连接操作安装。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作过程如下：

首先，在进行操作火锅底料加工原料混合装置时，将搅拌仓3内部进行材料的加入，将升降机构1进行位置的放置固定，操作时能够启动内部的电动推杆102进行升降操作，能够将连接的横向板105进行调整，在进行升降时能够配合前后两端的辅助柱103进行两端的支撑滑动，将圆形孔106内部连接的搅拌机构2进行高度的调整，使底部的搅拌仓3进行直接的更换，然后启动搅拌机构2进行操作，内部的电动机201进行带动旋转，同时将内部连接的方形板203和混合桨204进行转动，然后将水泵箱401进行放置连接固定，操作时能够旋转上盖板402进行打开，将箱体内部进行清洁水的加入操作，然后将冲洗阀404进行角度的调整，启动水泵箱401内部的泵机进行冲洗加工，这就是该火锅底料加工用原料混合装置的工作原理。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种火锅底料加工用原料混合装置，包括升降机构(1)，其特征在于；所述升降机构(1)的上方固定连接有搅拌机构(2)，所述升降机构(1)包含有连接台(101)、电动推杆(102)、辅助柱(103)、固定组件(104)、横向板(105)和圆形孔(106)，所述连接台(101)的上方固定连接有电动推杆(102)；

所述电动推杆(102)的上方固定连接有固定组件(104)，所述固定组件(104)的内部贯穿有辅助柱(103)，所述固定组件(104)的右侧固定连接有横向板(105)，所述横向板(105)的内部贯穿有圆形孔(106)。

2.根据权利要求1所述的一种火锅底料加工用原料混合装置，其特征在于：所述电动推杆(102)与固定组件(104)之间构成伸缩结构，所述辅助柱(103)均匀分布在固定组件(104)的内部前后两端，所述横向板(105)与固定组件(104)之间通过热熔相连接。

3.根据权利要求1所述的一种火锅底料加工用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包含有电动机(201)、连接轴(202)、方形板(203)和混合桨(204)，所述电动机(201)的一端通过轴联动固定连接有连接轴(202)，所述连接轴(202)的一端固定连接有方形板(203)，所述方形板(203)的下方固定连接有混合桨(204)。

4.根据权利要求3所述的一种火锅底料加工用原料混合装置，其特征在于：所述电动机(201)通过连接轴(202)与方形板(203)之间构成旋转结构，所述混合桨(204)分别分布在方形板(203)的下方左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种火锅底料加工用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)内部混合桨(204)的底部紧密贴合有搅拌仓(3)，所述搅拌仓(3)的右侧紧密贴合有冲洗机构(4)，所述升降机构(1)的左侧固定连接有操作台(5)。

6.根据权利要求5所述的一种火锅底料加工用原料混合装置，其特征在于：所述冲洗机构(4)包含有水泵箱(401)、上盖板(402)、弯折管(403)和冲洗阀(404)，所述水泵箱(401)的上方紧密贴合有上盖板(402)，所述上盖板(402)的左侧设置有固定连接在水泵箱(401)上方的弯折管(403)，所述弯折管(403)的一端活动连接有冲洗阀(404)。

7.根据权利要求6所述的一种火锅底料加工用原料混合装置，其特征在于：所述水泵箱(401)与上盖板(402)之间通过卡合相连接，所述水泵箱(401)与弯折管(403)之间通过焊接相连接，所述弯折管(403)与冲洗阀(404)之间构成旋转螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种火锅底料加工用原料混合装置，其特征在于：所述水泵箱(401)卡合固定在搅拌仓(3)的右侧，所述升降机构(1)与操作台(5)之间通过热熔相连接。