CN210629885U - 一种方便卡合镂空陶瓷发热体的电热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电器元件技术领域，尤其为一种方便卡合镂空陶瓷发热体的电热板，包括下板体和设置在下板体上方的上板体，所述下板体的表面分别开设有第一方槽和第二方槽，所述第一方槽和第二方槽之间连通，所述第一方槽的内部设置有安装壳；本实用新型通过下板体、上板体、第一方槽、第二方槽、安装壳、镂空陶瓷、发热丝、电极引脚、第一通槽、第二通槽、卡柱、压缩弹簧、限位板和卡杆的设置，使得该电热板具备可以对发热体进行卡合，且能够实现拆卸的优点，解决了传统的电热板与发热体之间都是固定安装，当某个发热部位发生损坏时，不能进行拆卸维修，需要更换整个电热板，造成资金浪费的问题，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器元件技术领域，具体为一种方便卡合镂空陶瓷发热体的电热板。
背景技术
陶瓷发热体具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、高效节能、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快等优点，而且不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质，符合欧盟ROHS等环保要求，电热板是用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以薄金属板(铝板、不锈钢板等)进行加热的设备，典型应用例如电热水瓶，将金属管状电热元件铸于铝盘、铝板中或焊接或镶嵌于铝盘、铝板之上即构成各种形状的电加热盘、电加热，典型应用举例如电饭锅、电熨斗、电咖啡壶等。
陶瓷发热体也可用作发热元件安装在电热板上，但是传统的电热板与发热体之间都是固定安装，当某个发热部位发生损坏时，不能进行拆卸维修，需要更换整个电热板，造成资金浪费，为此提出一种可以对发热体进行卡合，且能够实现拆卸的电热板来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便卡合镂空陶瓷发热体的电热板，具备可以对发热体进行卡合，且能够实现拆卸的优点，解决了传统的电热板与发热体之间都是固定安装，当某个发热部位发生损坏时，不能进行拆卸维修，需要更换整个电热板，造成资金浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便卡合镂空陶瓷发热体的电热板，包括下板体和设置在下板体上方的上板体，所述下板体的表面分别开设有第一方槽和第二方槽，所述第一方槽和第二方槽之间连通，所述第一方槽的内部设置有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有镂空陶瓷，所述镂空陶瓷的表面固定安装有发热丝，所述发热丝的表面电连接有电极引脚，所述电极引脚位于第二方槽的内部，所述下板体的表面并位于第一方槽的两侧均开设有第一通槽，所述第一通槽远离第一方槽的一侧开设有第二通槽，所述安装壳的两侧均熔接有卡柱，所述第二通槽的内壁焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离第二通槽内壁的一端焊接有限位板，所述限位板远离压缩弹簧的一侧固定连接有卡杆。
优选的，所述下板体表面的左右两侧均开设有填充槽，所述上板体的底部熔接有与填充槽配合使用的填充块，所述填充块位于填充槽的内部并与填充槽的内壁之间插接。
优选的，所述下板体表面的前后两侧均开设有圆形槽，所述上板体的底部熔接有与圆形槽配合使用的圆柱块，所述圆柱块的底端延伸至圆形槽的内部。
优选的，所述下板体和上板体的表面均开设有安装槽，所述安装槽位于下板体和上板体的四角，位于上板体表面的安装槽贯穿上板体，位于下板体表面的安装槽开设一定深度，且安装槽的内壁均设置有螺纹。
优选的，所述第二通槽的前后两侧均开设有限位槽，所述限位板的前后两端均固定连接有限位块，所述限位块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁之间滑动连接。
优选的，所述卡柱靠近卡杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽呈半圆球型，所述卡杆远离限位板的一端位于凹槽的内部。
优选的，所述下板体的表面开设有第一线槽，所述第一线槽的内部设置有分流线，所述分流线与电极引脚之间电连接，所述下板体的表面并位于第一线槽的右侧开设有第二线槽，两根分流线的末端相互绞合，且两根分流线的表面均套设有绝缘套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过下板体、上板体、第一方槽、第二方槽、安装壳、镂空陶瓷、发热丝、电极引脚、第一通槽、第二通槽、卡柱、压缩弹簧、限位板和卡杆的设置，使得该电热板具备可以对发热体进行卡合，且能够实现拆卸的优点，解决了传统的电热板与发热体之间都是固定安装，当某个发热部位发生损坏时，不能进行拆卸维修，需要更换整个电热板，造成资金浪费的问题，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型下板体的结构俯视图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型下板体和上板体的配合使用示意图；
图4为本实用新型镂空陶瓷、发热丝和电极引脚的结构立体图。
图中：1下板体、2上板体、3第一方槽、4第二方槽、5安装壳、6镂空陶瓷、7发热丝、8电极引脚、9第一通槽、10第二通槽、11卡柱、12压缩弹簧、13限位板、14卡杆、15填充槽、16填充块、17圆形槽、18圆柱块、19安装槽、20限位槽、21限位块、22凹槽、23第一线槽、24分流线、25第二线槽、26绝缘套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种方便卡合镂空陶瓷发热体的电热板，包括下板体1和设置在下板体1上方的上板体2，下板体1的表面分别开设有第一方槽3和第二方槽4，第一方槽3和第二方槽4之间连通，第一方槽3的内部设置有安装壳5，安装壳5的内部固定安装有镂空陶瓷6，镂空陶瓷6的表面固定安装有发热丝7，发热丝7的表面电连接有电极引脚8，电极引脚8位于第二方槽4的内部，下板体1的表面并位于第一方槽3的两侧均开设有第一通槽9，第一通槽9远离第一方槽3的一侧开设有第二通槽10，安装壳5的两侧均熔接有卡柱11，第二通槽10的内壁焊接有压缩弹簧12，压缩弹簧12远离第二通槽10内壁的一端焊接有限位板13，限位板13远离压缩弹簧12的一侧固定连接有卡杆14，通过下板体1、上板体2、第一方槽3、第二方槽4、安装壳5、镂空陶瓷6、发热丝7、电极引脚8、第一通槽9、第二通槽10、卡柱11、压缩弹簧12、限位板13和卡杆14的设置，使得该电热板具备可以对发热体进行卡合，且能够实现拆卸的优点，解决了传统的电热板与发热体之间都是固定安装，当某个发热部位发生损坏时，不能进行拆卸维修，需要更换整个电热板，造成资金浪费的问题，值得推广。
本实施例中，下板体1表面的左右两侧均开设有填充槽15，上板体2的底部熔接有与填充槽15配合使用的填充块16，填充块16位于填充槽15的内部并与填充槽15的内壁之间插接，通过填充槽15和填充块16的设置，它们用于对下板体1和上板体2之间的安装进行限位，方便使二者相互贴合。
本实施例中，下板体1表面的前后两侧均开设有圆形槽17，上板体2的底部熔接有与圆形槽17配合使用的圆柱块18，圆柱块18的底端延伸至圆形槽17的内部，圆形槽17和圆柱块18为相对应设置，且它们的数量根据实际情况而定，在实际使用时，发热体安装完毕后，将上板体2底部的填充块16和圆柱块18分别与下板体1表面的填充槽15和圆形槽17对准，并将它们分别插接，使得下板体1和上板体2之间贴合即可。
本实施例中，下板体1和上板体2的表面均开设有安装槽19，安装槽19位于下板体1和上板体2的四角，位于上板体2表面的安装槽19贯穿上板体2，位于下板体1表面的安装槽19开设一定深度，且安装槽19的内壁均设置有螺纹，位于下板体1和上板体2表面的安装槽19上下对应，并且通过螺钉相互安装。
本实施例中，第二通槽10的前后两侧均开设有限位槽20，限位板13的前后两端均固定连接有限位块21，限位块21位于限位槽20的内部并与限位槽20的内壁之间滑动连接，通过限位槽20和限位块21的设置，它们用于对限位板13的运动进行限位，以保证发热体的安装效果。
本实施例中，卡柱11靠近卡杆14的一侧开设有凹槽22，凹槽22呈半圆球型，卡杆14远离限位板13的一端位于凹槽22的内部，凹槽22与卡杆14之间配合使用，在实际安装过程中，将发热体置于第一方槽3的内侧，卡柱11会将卡杆14向第二通槽10的内部挤动，卡杆14通过限位板13对压缩弹簧12造成挤压，同时限位块21随限位板13在限位槽20的内部滑动，直至卡柱11全部填入第一通槽9的内部时，卡杆14被压缩弹簧12的弹力推入凹槽22的内部实现简单卡合。
本实施例中，下板体1的表面开设有第一线槽23，第一线槽23的内部设置有分流线24，分流线24与电极引脚8之间电连接，下板体1的表面并位于第一线槽23的右侧开设有第二线槽25，两根分流线24的末端相互绞合，且两根分流线24的表面均套设有绝缘套26，分流线24用于对发热体进行供电，绝缘套26用于将两根分流线24进行绞合固定，同时起到绝缘的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种方便卡合镂空陶瓷发热体的电热板，包括下板体(1)和设置在下板体(1)上方的上板体(2)，其特征在于：所述下板体(1)的表面分别开设有第一方槽(3)和第二方槽(4)，所述第一方槽(3)和第二方槽(4)之间连通，所述第一方槽(3)的内部设置有安装壳(5)，所述安装壳(5)的内部固定安装有镂空陶瓷(6)，所述镂空陶瓷(6)的表面固定安装有发热丝(7)，所述发热丝(7)的表面电连接有电极引脚(8)，所述电极引脚(8)位于第二方槽(4)的内部，所述下板体(1)的表面并位于第一方槽(3)的两侧均开设有第一通槽(9)，所述第一通槽(9)远离第一方槽(3)的一侧开设有第二通槽(10)，所述安装壳(5)的两侧均熔接有卡柱(11)，所述第二通槽(10)的内壁焊接有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)远离第二通槽(10)内壁的一端焊接有限位板(13)，所述限位板(13)远离压缩弹簧(12)的一侧固定连接有卡杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种方便卡合镂空陶瓷发热体的电热板，其特征在于：所述下板体(1)表面的左右两侧均开设有填充槽(15)，所述上板体(2)的底部熔接有与填充槽(15)配合使用的填充块(16)，所述填充块(16)位于填充槽(15)的内部并与填充槽(15)的内壁之间插接。
3.根据权利要求1所述的一种方便卡合镂空陶瓷发热体的电热板，其特征在于：所述下板体(1)表面的前后两侧均开设有圆形槽(17)，所述上板体(2)的底部熔接有与圆形槽(17)配合使用的圆柱块(18)，所述圆柱块(18)的底端延伸至圆形槽(17)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种方便卡合镂空陶瓷发热体的电热板，其特征在于：所述下板体(1)和上板体(2)的表面均开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)位于下板体(1)和上板体(2)的四角，位于上板体(2)表面的安装槽(19)贯穿上板体(2)，位于下板体(1)表面的安装槽(19)开设一定深度，且安装槽(19)的内壁均设置有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种方便卡合镂空陶瓷发热体的电热板，其特征在于：所述第二通槽(10)的前后两侧均开设有限位槽(20)，所述限位板(13)的前后两端均固定连接有限位块(21)，所述限位块(21)位于限位槽(20)的内部并与限位槽(20)的内壁之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便卡合镂空陶瓷发热体的电热板，其特征在于：所述卡柱(11)靠近卡杆(14)的一侧开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)呈半圆球型，所述卡杆(14)远离限位板(13)的一端位于凹槽(22)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种方便卡合镂空陶瓷发热体的电热板，其特征在于：所述下板体(1)的表面开设有第一线槽(23)，所述第一线槽(23)的内部设置有分流线(24)，所述分流线(24)与电极引脚(8)之间电连接，所述下板体(1)的表面并位于第一线槽(23)的右侧开设有第二线槽(25)，两根分流线(24)的末端相互绞合，且两根分流线(24)的表面均套设有绝缘套(26)。
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| CN112212622A (zh) * | 2020-08-24 | 2021-01-12 | 武汉船舶通信研究所（中国船舶重工集团公司第七二二研究所） | 层式烘箱的电加热装置和层式烘箱 |
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