CN210629302U - 电机线圈并线用放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机生产技术领域,具体涉及电机线圈并线用放置架,包括架体,架体上转动连接有主动轴和从动轴,主动轴和从动轴外套设有用于传动的皮带,皮带上沿周向矩阵排列有若干支杆;架体上固定有连接架,连接架上固定有过线筒,过线筒内壁呈圆台形,且过线筒远离架体的一端为小径端;过线筒大径端的上下两侧均转动连接有滚柱,滚柱的中部设有凹槽。采用本实用新型的方案,可以解决在并线时,还需要将绕线筒搬运到特定的并线架上,较为麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机生产技术领域,具体涉及电机线圈并线用放置架。
背景技术
电机,俗称“马达”,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。为实现电机中电磁功率的最大转换,通常需要在铁芯上缠绕多匝铜线,以增加电感线圈的磁通量,而在铁芯上缠绕铜线就构成了电机线圈。
铜线在未加工前一般是缠绕在绕线筒上,需要加工时,则选取多个(以一匝铜线所需铜线根数来确定)绕线筒,将多个绕线筒上的铜线同时拉下并合并在一起卷绕成一匝,再缠绕在铁芯上。现目前绕线筒一般会放置在墙角堆积,当堆积过多时很容易倒塌,而在并线时,还需要将绕线筒搬运到特定的并线架上,较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了电机线圈并线用放置架,以解决在并线时,还需要将绕线筒搬运到特定的并线架上,较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
电机线圈并线用放置架,包括架体,架体上转动连接有主动轴和从动轴,主动轴和从动轴外套设有用于传动的皮带,皮带上沿周向矩阵排列有若干支杆;架体上固定有连接架,连接架上固定有过线筒,过线筒内壁呈圆台形,且过线筒远离架体的一端为小径端;过线筒大径端的上下两侧均转动连接有滚柱,滚柱的中部设有凹槽。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、日常不使用时,绕线筒套设在支杆上,可以较整齐的收纳。需要并线时,转动主动轴从而带动皮带转动,支杆上的绕线筒随皮带转动,使得绕线筒随皮带转动至正对过线筒处,然后拉动正对过线筒的一列绕线筒上的铜线,并将铜线并在一起使之通过过线筒完成并线。在此过程中,由于皮带上只有一列绕线筒在进行并线,那么皮带上其他列支杆上的绕线筒就可以卸下并进行更换,可以实现连续加工。且绕线筒收纳和并线均在架体上完成,减少了搬运的麻烦。
2、过线筒内壁呈圆台形且过线筒上转动连接有滚柱,铜线在通过过线筒时,由于一列的绕线筒所处高度不同,上下侧的铜线就容易卡在过线筒内壁的端部,有较大的磨损,本方案中通过设置滚柱,凹槽对铜线进行限位,拉动铜线进行并线时,铜线可带动滚柱转动,减小铜线和过线筒之间的摩擦。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的正视图。
图3为图2中A部分的放大图。
图4为图2中B部分的放大图。
在图中:架体1、主动轴2、从动轴3、连接架4、过线筒5、支杆6、皮带7、绕线筒8、线圈9、手持杆10、支脚11、滚柱12、滑杆13、滚珠14、套筒15、环形气囊16、摩擦垫17。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
如图1、图2所示,电机线圈并线用放置架,包括架体1,架体1下端固定有支脚11,架体1两端分别转动连接有主动轴2和从动轴3,主动轴2和从动轴3外套设有用于传动的皮带7,主动轴2、从动轴3以及皮带7组成带传送机构。主动轴2下端偏心固定有手持杆10,手持杆10可以绕着架体1转动。皮带7表面矩阵排列有若干支杆6,本实施例中,皮带7上一列设有三个支杆6,在并线时,适用于三根铜线进行合并,在实际加工过程中,可视情况在竖向增设支杆6。
结合图4所示,支杆6上通过单向轴承转动连接有套筒15,套筒15外壁固定有环形气囊16,环形气囊16外壁固定有摩擦垫17,摩擦垫17选用橡胶垫。环形气囊16上设有通孔,通孔内安装有阀门,在对环形气囊16充气时,打开阀门并使用现有技术的充气泵等即可进行充气,在对环形气囊16放气时,打开阀门挤压环形气囊16即可。
架体1上固定有连接架4,连接架4上固定有过线筒5,过线筒5的高度和中侧的支杆6平齐,且过线筒5和中侧支杆6的中部对齐。结合图3所示,过线筒5内壁呈圆台形,且过线筒5内壁左端为小径端。过线筒5右端的上下两侧均转动连接有滚柱12,滚柱12的中部设有环形的凹槽。过线筒5左端上下两侧均竖向滑动连接有滑杆13,两个滑杆13相对的一端均转动连接有滚珠14,滚珠14上设有环形的过线槽。滑杆13上螺纹连接有螺栓(图中未示出),螺栓端部贯穿滑杆13并和过线筒5端面相抵,转动螺栓,使得螺栓和过线筒5端面相抵即可固定滑杆13对滑杆13进行限位,反转螺栓使得螺栓远离过线筒5端面,即可上下滑动滑杆13。
具体使用时,将绕线筒8套设在套筒15上,并对环形气囊16充气,使得环形气囊16膨胀张紧对绕线筒8进行固定,对多个绕线筒8整齐收纳。
需要并线时,工作人员通过转动手持杆10,使得主动轴2转动一定角度,使得绕线筒8随皮带7转动至正对过线筒5处,然后停止转动手持杆10,工作人员将正对过线筒5的一列三个绕线筒8上的铜线端部拉开,使得三根铜线并在一起通过过线筒5。
上侧的铜线穿过上侧滚柱12上的凹槽,下侧的铜线穿过下侧滚柱12上的凹槽。穿线时,使得两根滑杆13相互远离,滚珠14不会阻挡在过线筒5的出口处,便于铜线通过,铜线通过后,滑动两根滑杆13,使得两个滚珠14将并在一起的三根铜线卡在过线槽内,滚柱14对通过过线槽的铜线有一定的限位张紧作用,且可以将铜线捋直捋顺。
然后通过驱动装置或者工作人员手动拉扯并好的铜线制作线匝,铜线在受到拉扯的过程中,带动滚柱12和滚珠14转动,减少铜线和过线筒5内壁之间的摩擦。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.电机线圈并线用放置架,包括架体,其特征在于:所述架体上转动连接有主动轴和从动轴,主动轴和从动轴外套设有用于传动的皮带,皮带上沿周向矩阵排列有若干支杆;架体上固定有连接架,连接架上固定有过线筒,过线筒内壁呈圆台形,且过线筒远离架体的一端为小径端;过线筒大径端的上下两侧均转动连接有滚柱,滚柱的中部设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的电机线圈并线用放置架,其特征在于:所述过线筒和皮带的中部高度平齐,且和支杆的中部对齐。
3.根据权利要求1所述的电机线圈并线用放置架,其特征在于:所述支杆上转动连接有套筒,套筒和支杆之间安装有单向轴承。
4.根据权利要求3所述的电机线圈并线用放置架,其特征在于:所述套筒外壁固定有环形气囊。
5.根据权利要求4所述的电机线圈并线用放置架,其特征在于:所述环形气囊外壁固定有摩擦垫。
6.根据权利要求1所述的电机线圈并线用放置架,其特征在于:所述过线筒小径端上下两侧均竖向滑动连接有滑杆,两个滑杆相对的一端转动连接有滚珠,滚珠上设有过线槽。
7.根据权利要求1所述的电机线圈并线用放置架,其特征在于:所述主动轴下端偏心固定有手持杆。
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922082630.9U patent/CN210629302U/zh active Active
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