CN210626811U - 一种智能眼镜镜片移动测距结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能眼镜镜片移动测距结构，包括主壳体，安装于主壳体上的左镜片和右镜片，主壳体内设有两直线驱动机构，任一直线驱动机构的驱动端连接一导向结构，左镜片和右镜片与两导向机构连接；任一导向机构包括一导向滑轨，导向滑轨开设一导向通槽，导向通槽内滑动安装一滑块，滑块分别与左镜片和右镜片连接；滑块上设有一光栅安装座，光栅安装座上安装一光栅板，光栅板沿直线驱动机构的驱动方向均匀开设若干光栅孔，主壳体内设有与光栅孔对应的光栅传感器；直线驱动机构和光栅传感器均与主壳体内的主控板连接。本实用新型技术方案改善传统智能眼镜镜片的位置调节结构和测距结构，提高镜片的移动精度和测量精度。

Description

一种智能眼镜镜片移动测距结构

技术领域

本实用新型涉及智能眼镜领域，特别涉及一种智能眼镜镜片移动测距结构。

背景技术

目前，为保证智能眼镜可以适应不同瞳距的使用人群，市场上常用的智能眼镜镜片是通过单个电机带动两个齿条来调节其位置，从而达到瞳距调节的目的。在进行瞳距调节时，需要对镜片的移动距离进行测量，而目前市面的智能眼镜，镜片移动距离是用齿条及反射传感器测试的，由于受结构限制，齿条齿距一般在1mm，无法再缩小，因而镜片移动距离精度较差。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种智能眼镜镜片移动测距结构，旨在改善传统智能眼镜镜片的位置调节结构和测距结构，提高镜片的移动精度和测量精度。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种智能眼镜镜片移动测距结构，包括主壳体，安装于所述主壳体上的左镜片和右镜片，所述主壳体内设有两分别用于驱动所述左镜片和右镜片的直线驱动机构，任一所述直线驱动机构的驱动端连接一导向结构，所述左镜片和右镜片分别穿过所述主壳体与两所述导向结构连接；任一所述导向结构包括一导向滑轨，所述导向滑轨沿其长度方向开设一导向通槽，所述导向通槽内滑动安装一滑块，所述滑块分别与所述左镜片和右镜片连接；所述滑块上设有一光栅安装座，所述光栅安装座与所述导向通槽的开口卡接，所述光栅安装座上安装一光栅板，所述光栅板沿所述直线驱动机构的驱动方向均匀开设若干光栅孔，所述主壳体内设有与所述光栅孔对应的光栅传感器；所述直线驱动机构和所述光栅传感器均与所述主壳体内的主控板连接。

优选地，所述直线驱动机构包括一驱动电机，所述驱动电机的驱动端同轴连接一丝杆，所述丝杆上活动安装一驱动块，所述驱动块下方依次与所述光栅安装座和滑块连接。

优选地，还包括一固定销，所述固定销一端与所述驱动块连接，所述固定销另一端依次穿设与所述光栅安装座和滑块。

优选地，所述光栅安装座上对称设有两用于固定所述光栅板的固定柱，所述光栅板上开设有与两所述固定柱对应的固定孔，所述固定柱和固定孔热熔连接。

优选地，所述光栅孔的孔径设置为0.3mm，且所述光栅孔之间的距离设置为0.3mm。

优选地，所述光栅传感器呈U型设置，所述光栅板穿过所述光栅传感器，且所述光栅传感器包括分别设于所述光栅板上下两侧的光源发射端和光源接收端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两组丝杆直线驱动机构分别对左右两个镜片进行位置调节，可以满足不同的使用需求，提高了镜片移动的稳定性和精度，同时，将光栅板与镜片安装在同一滑块上,使光栅板和镜片同步运动，通过光栅传感器精确测量镜片移动距离，大大提高了测量精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型智能眼镜镜片移动测距结构整体爆炸图；

图2为本实用新型光栅安装座、光栅板及光栅传感器之间的安装结构图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的一种智能眼镜镜片移动测距结构，参考图1和图2，包括主壳体(图中未示出)，安装于所述主壳体上的左镜片(图中未示出)和右镜片(图中未示出)，所述主壳体内设有两分别用于驱动所述左镜片和右镜片的直线驱动机构，任一所述直线驱动机构的驱动端连接一导向结构，所述左镜片和右镜片分别穿过所述主壳体与两所述导向结构连接；任一所述导向结构包括一导向滑轨21，所述导向滑轨21沿其长度方向开设一导向通槽22，所述导向通槽22内滑动安装一滑块23，所述滑块23分别与所述左镜片和右镜片连接；所述滑块23上设有一光栅安装座3，所述光栅安装座3与所述导向通槽22的开口卡接，所述光栅安装座3上安装一光栅板4，所述光栅板4沿所述直线驱动机构的驱动方向均匀开设若干光栅孔41，所述主壳体内设有与所述光栅孔41对应的光栅传感器5；所述直线驱动机构和所述光栅传感器5 均与所述主壳体内的主控板(图中未示出)连接。

进一步地，所述直线驱动机构包括一驱动电机11，所述驱动电机11的驱动端同轴连接一丝杆12，所述丝杆12上活动安装一驱动块13，所述驱动块 13下方依次与所述光栅安装座3和滑块23连接。还包括一固定销6，所述固定销6一端与所述驱动块13连接，所述固定销6另一端依次穿设于所述光栅安装座3和滑块23，保证驱动块13、光栅安装座3和滑块23之间的安装稳定性和移动的同步性。

应当说明的是，瞳距调节时，主壳体的主控板发送驱动信号至驱动电机 11(驱动信号根据实际需求发送至其中一个驱动电机或同时发送给两个驱动电机)，驱动电机11的驱动端通过正转或反转带动丝杆12旋转，丝杆12上安装的驱动块13沿丝杆12长度方向做往复运动(相当于现有技术中常用的电机丝杆驱动模组)，从而，与所述驱动块13依次连接的光栅安装座3和滑块23做往复运动，实现镜片的位置调节。在瞳距调节过程中，安装于光栅安装座3上的光栅板4随滑块23同步运动，光栅传感器5检测光栅板4的移动距离(即镜片的移动距离)，将信息反馈至主控板，即可实现对镜片移动的精确测量。

具体地，所述光栅传感器5呈U型设置，所述光栅板4穿过所述光栅传感器5，且所述光栅传感器5包括分别设于所述光栅板4上下两侧的光源发射端和光源接收端。当光栅板4上的光栅孔41经过光栅传感器5时，光栅孔41 上方的光源发射端可以照射到光栅孔41下方的光源接收端，光栅传感器5感应一次，反馈一个电波至主控板，当光栅板4上的非光栅孔位置经过光栅传感器5时，光栅传感器5无电波产生。主控板将电波转化为距离信号，从而对镜片的移动进行精确测量。应当说明的是，所述光栅孔41的孔径设置为 0.3mm，且所述光栅孔41之间的距离设置为0.3mm。因此，光栅传感器5每发送N个电波，则镜片移动的距离约为(N-1)*0.3mm。且所述光栅板4上的光栅孔41通过激光切割加工，进一步提高其精度。

进一步地，所述驱动电机11设置为步进电机，保证了整体机构运动的稳定性和精度。

进一步地，述光栅安装座3上对称设有两用于固定所述光栅板4的固定柱31，所述光栅板4上开设有与两所述固定柱31对应的固定孔42，所述固定柱31和固定孔42热熔连接，保证光栅板4安装的稳定性。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种智能眼镜镜片移动测距结构，包括主壳体，安装于所述主壳体上的左镜片和右镜片，其特征在于，所述主壳体内设有两分别用于驱动所述左镜片和右镜片的直线驱动机构，任一所述直线驱动机构的驱动端连接一导向结构，所述左镜片和右镜片分别穿过所述主壳体与两所述导向结构连接；任一所述导向结构包括一导向滑轨，所述导向滑轨沿其长度方向开设一导向通槽，所述导向通槽内滑动安装一滑块，所述滑块分别与所述左镜片和右镜片连接；所述滑块上设有一光栅安装座，所述光栅安装座与所述导向通槽的开口卡接，所述光栅安装座上安装一光栅板，所述光栅板沿所述直线驱动机构的驱动方向均匀开设若干光栅孔，所述主壳体内设有与所述光栅孔对应的光栅传感器；所述直线驱动机构和所述光栅传感器均与所述主壳体内的主控板连接。

2.如权利要求1所述的智能眼镜镜片移动测距结构，其特征在于，所述直线驱动机构包括一驱动电机，所述驱动电机的驱动端同轴连接一丝杆，所述丝杆上活动安装一驱动块，所述驱动块下方依次与所述光栅安装座和滑块连接。

3.如权利要求2所述的智能眼镜镜片移动测距结构，其特征在于，还包括一固定销，所述固定销一端与所述驱动块连接，所述固定销另一端依次穿设与所述光栅安装座和滑块。

4.如权利要求1所述的智能眼镜镜片移动测距结构，其特征在于，所述光栅安装座上对称设有两用于固定所述光栅板的固定柱，所述光栅板上开设有与两所述固定柱对应的固定孔，所述固定柱和固定孔热熔连接。

5.如权利要求1所述的智能眼镜镜片移动测距结构，其特征在于，所述光栅孔的孔径设置为0.3mm，且所述光栅孔之间的距离设置为0.3mm。

6.如权利要求1所述的智能眼镜镜片移动测距结构，其特征在于，所述光栅传感器呈U型设置，所述光栅板穿过所述光栅传感器，且所述光栅传感器包括分别设于所述光栅板上下两侧的光源发射端和光源接收端。

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