CN210376892U - 一种智能眼镜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能眼镜,包括:主壳体,所述主壳体内安装有主控板和供电电源,左镜腿和右镜腿,对称安装于所述主壳体两端,且所述左镜腿和右镜腿分别通过一旋转组件与所述主壳体连接,左前镜片和右前镜片,安装于所述主壳体下方靠近使用者眼睛一侧,所述左前镜片和右前镜片分别通过一前镜片调节机构与所述主壳体连接,左后镜片和右后镜片,安装于所述主壳体下方远离使用者眼睛一侧,所述左后镜片和右后镜片分别通过一后镜片调节机构与所述主壳体连接,两测距组件,分别用于测量所述左前镜片和右前镜片的移动距离,与所述主控板电性连接。本实用新型技术方案改善传统智能眼镜的结构,提供多种功能,满足不同使用者的实际需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜领域,特别涉及一种智能眼镜。
背景技术
智能眼镜是指如同智能手机一样拥有独立的操作系统,可以通过软件安装来实现各种功能的可穿戴的眼镜设备统称。它是最近几年被提出而且是最被看好的可穿戴智能设备之一。现有的智能眼镜结构复杂、功能单一,无法满足不同使用者的需求。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种智能眼镜,旨在改善传统智能眼镜的结构,提供多种功能,满足不同使用者的实际需求。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种智能眼镜,包括:
主壳体,所述主壳体内安装有主控板和供电电源,
左镜腿和右镜腿,对称安装于所述主壳体两端,且所述左镜腿和右镜腿分别通过一旋转组件与所述主壳体连接,
左前镜片和右前镜片,安装于所述主壳体下方靠近使用者眼睛一侧,所述左前镜片和右前镜片分别通过一前镜片调节机构与所述主壳体连接,
左后镜片和右后镜片,安装于所述主壳体下方远离使用者眼睛一侧,所述左后镜片和右后镜片分别通过一后镜片调节机构与所述主壳体连接,
两测距组件,分别用于测量所述左前镜片和右前镜片的移动距离,与所述主控板电性连接。
优选地,所述左前镜片和右前镜片外侧分别安装一镜框,所述镜框上设有两固定凸台,所述固定凸台上安装有镜片固定座,所述主壳体底部开设有供所述镜片固定座穿设的过孔,所述主壳体内设有与所述镜片固定座一侧面抵接的定位凸台,所述主壳体侧面还开设有与所述定位凸台对应的定位孔,所述定位孔内安装一螺母,所述螺母内穿设一定位螺丝,所述定位螺丝一端部穿过所述螺母与所述镜片固定座另一侧面抵接;所述主壳体侧面还设有两箭头状凸台,所述左前镜片和右前镜片的镜框上设有与两所述箭头状凸台分别对应的刻度尺。
优选地,两所述后镜片调节机构安装于所述主壳体内;任一所述后镜片调节机构包括一驱动电机,所述驱动电机与所述主壳体内的主控板电性连接,所述驱动电机的驱动端同轴安装一丝杆,所述丝杆上活动安装一驱动块,所述驱动块下方连接一滑块,所述滑块滑动安装于一导向滑轨;所述左后镜片和右后镜片分别穿过所述主壳体底部与所述滑块底部连接,所述滑块底部安装有第一磁铁,所述左后镜片和右后镜片上分别安装有与所述第一磁铁对应的第二磁铁,所述第一磁铁与所述第二磁铁极性相反。
优选地,所述测距组件分别安装于所述后镜片调节机构,所述测距组件包括安装于所述滑块上的光栅安装座,所述光栅安装座上安装一光栅板,所述光栅板表面沿所述驱动电机的驱动方向均匀开设若干光栅孔,所述主壳体内设有与所述光栅孔对应的光栅传感器,所述光栅传感器与所述主控板电性连接。
优选地,所述左镜腿和右镜腿均包括相互拼接的上壳和下壳,所述上壳和下壳端部构成一与所述主壳体端部卡接的卡槽,所述卡槽通过所述旋转组件与所述主壳体端部铰接;所述旋转组件包括一转轴,安装于所述转轴两端的上转盘和下转盘,所述上转盘与所述转轴固定连接,且所述上转盘与所述主壳体端部锁螺丝连接,所述下转盘与所述镜腿下壳锁螺丝连接;所述下转盘中心设有一与所述转轴端部铰接的套筒,所述转轴端部穿设于所述套筒内,且所述转轴与所述套筒之间增设有摩擦片。
优选地,所述左镜腿和右镜腿上分别设有一用于安装骨传导耳机的安装槽,所述骨传导耳机通过一调节组件与所述安装槽铰接;所述调节组件包括相互连接的万向轴和万向球,所述骨传导耳机外部罩设一安装壳体,所述安装壳体侧面开设有与所述骨传导耳机出音部对应的出音孔,所述安装壳体与所述万向轴一端连接,所述万向轴另一端穿设于所述万向球,所述安装槽内设有用于安装所述万向球的安装罩,所述安装罩包括安装于所述上壳的安装上罩和安装于所述下壳的安装下罩,所述万向球夹紧于所述安装上罩和安装下罩之间。
优选地,所述主壳体内设有两分别供所述左前镜片和右前镜片补光的补光组件,所述主壳体侧壁开设有与所述补光组件对应的补光孔,所述补光孔设于左/右前镜片和人眼之间;任一所述补光组件包括一补光FPC,所述补光FPC与所述主控板电性连接,所述补光FPC表面电性焊接有至少一个LED灯珠,且所述补光FPC表面还安装有背光板,所述LED灯珠设于所述背光板侧面;所述补光孔上罩设一透镜,所述透镜与所述背光板对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、前镜片瞳距可分别调节,可适应各种人群,不会损伤人视力功能,同时适应了极个别两眼瞳距不对称的人群;
2、采用双步进电机提高了后镜片移动步距精度,同时适应了极个别两眼瞳距不对称的人群;
3、采用光栅测距机构进一步提高了后镜片移动步距精度,精度可到达0.3mm,同时提高了步进电机运行的可靠性;
4、镜腿采用旋转组件与主客体连接,镜腿可停留在任意位置,可适应各类脸型的人群;
5、采取自然光补光装置,佩戴眼镜不伤眼,眼镜不易疲劳;
6、增加骨传导耳机,采用万向节装置安装,不同脸型人群均可以方便使用骨传导耳机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型智能眼镜整体结构爆炸图;
图2为本实用新型智能眼镜前镜片安装结构示意图;
图3为本实用新型智能眼镜前镜片安装结构爆炸图;
图4为本实用新型智能眼镜后镜片安装结构爆炸图;
图5为本实用新型智能眼镜测距组件安装结构爆炸图;
图6为本实用新型智能眼镜镜腿与主壳体之间安装结构爆炸图;
图7为本实用新型骨传导耳机安装结构爆炸图;
图8为本实用新型智能眼镜补光组件安装结构爆炸图;
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实施例提出的一种智能眼镜,参考图1,包括:
主壳体1,所述主壳体1内安装有主控板11和供电电源(图中未示出),
左镜腿21和右镜腿22,对称安装于所述主壳体1两端,且所述左镜腿21和右镜腿22分别通过一旋转组件与所述主壳体1连接,
左前镜片31和右前镜片32,安装于所述主壳体1下方靠近使用者眼睛一侧,所述左前镜片31和右前镜片32分别通过一前镜片调节机构与所述主壳体1连接,
左后镜片41和右后镜片42,安装于所述主壳体1下方远离使用者眼睛一侧,所述左后镜片41和右后镜片42分别通过一后镜片调节机构与所述主壳体1连接,
两测距组件,分别用于测量所述左前镜片31和右前镜片32的移动距离,与所述主控板11电性连接。
进一步地,参考图2和图3,所述左前镜片31和右前镜片32外侧分别安装一镜框51,所述镜框51上设有两固定凸台52,所述固定凸台52上安装有镜片固定座53,所述主壳体1底部开设有供所述镜片固定座53穿设的过孔,所述主壳体1内设有与所述镜片固定座53一侧面抵接的定位凸台54,所述主壳体1侧面还开设有与所述定位凸台54对应的定位孔55,所述定位孔55内安装一螺母56,所述螺母56内穿设一定位螺丝57,所述定位螺丝57一端部穿过所述螺母56与所述镜片固定座53另一侧面抵接;所述主壳体1侧面还设有两箭头状凸台58,所述左前镜片31和右前镜片32的镜框51上设有与两所述箭头状凸台58分别对应的刻度尺59。
前镜片安装时,将镜片固定座53穿过主壳体1底部的过孔,此时,镜片固定座53处于定位凸台54和定位孔55之间,再将定位螺丝57穿过定位孔55的螺母56内,将镜片固定座53夹紧在定位凸台54和定位螺丝57之间,从而使前镜片固定在主壳体1上。当需要进行瞳距调节时,旋转定位螺丝57,取消定位螺丝57对镜片固定座53的抵接,使镜片固定座53可以沿过孔活动,从而改变左前镜片31和右前镜片32之间的距离,实现瞳距的调节。
应当说明的是,通过增加箭头状凸台58和刻度尺59,可以实时观察左前镜片31和右前镜片32的安装位置和位置调节距离,更方便瞳距的调节。更进一步地,使用者可以到专业机构测试自己的瞳距,结合自身的瞳距,将左前镜片31和右前镜片32调节至目的位置,此时对应的刻度即为适合使用者本身的刻度。当左前镜片31或右前镜片32不慎移位时,可以将其方便调节至已经测试过的瞳距刻度位置,使用更加方便。
进一步地,所述定位凸台54侧面设有第一锯齿结构,所述镜片固定座53侧面设有与所述第一锯齿结构对应的第二锯齿结构,第一锯齿和第二锯齿的齿距均设置为0.5mm,可以提高前镜片调节的精度,快捷精准地进行调节。
进一步地,所述定位螺丝57另一端还增设一橡胶螺丝盖510,防止定位螺丝57端部凸起划伤使用者眼睛。
进一步地,参考图4,两所述后镜片调节机构安装于所述主壳体1内;任一所述后镜片调节机构包括一驱动电机61,所述驱动电机61与所述主壳体1内的主控板11电性连接,所述驱动电机61的驱动端同轴安装一丝杆62,所述丝杆62上活动安装一驱动块63,所述驱动块63下方连接一滑块64,所述滑块64滑动安装于一导向滑轨65;所述左后镜片41和右后镜片42分别穿过所述主壳体1底部与所述滑块64底部连接,所述滑块64底部安装有第一磁铁66,所述左后镜片41和右后镜片42上分别安装有与所述第一磁铁66对应的第二磁铁67,所述第一磁铁66与所述第二磁铁67极性相反。
应当说明的是,瞳距调节时,主壳体1的主控板11发送驱动信号至驱动电机61(驱动信号根据实际需求发送至其中一个驱动电机或同时发送给两个驱动电机),驱动电机61的驱动端通过正转或反转带动丝杆62旋转,丝杆62上安装的驱动块63沿丝杆62长度方向做往复运动(相当于现有技术中常用的电机丝杆驱动模组),从而,与所述驱动块63依次连接的滑块64和左/右后镜片42做往复运动,实现左/右后镜片42位置的调节。
进一步地,所述滑块64,通过一固定销68与所述驱动块63连接,滑块64和驱动块63上均开设有用于固定该固定销68的固定孔(图中未示出),从而保证滑块64可以随驱动块63一同运动;左后镜片41和右后镜片42均通过第一磁铁66与第二磁铁67之间的磁力吸附,从而可以方便将左后镜片41和右后镜片42分别安装在滑块6434上。更进一步地,
进一步地,所述左后镜片41和右后镜片42上分别设有两定位柱411,所述滑块64底部开设有与所述定位柱411适配的定位孔55(图中未示出),左/右后镜片42安装时可以通过定位柱411和定位孔55之间定位安装,不仅可以提高左/右后镜片42的安装稳定性,同时,方便第一磁铁66和第二磁铁67之间的对位,安装效率高。
进一步地,参考图5,所述测距组件分别安装于所述后镜片调节机构,所述测距组件包括安装于所述滑块64上的光栅安装座71,所述光栅安装座71上安装一光栅板72,所述光栅板72表面沿所述驱动电机61的驱动方向均匀开设若干光栅孔73,所述主壳体1内设有与所述光栅孔73对应的光栅传感器74,所述光栅传感器74与所述主控板11电性连接。所述固定销68一端与所述驱动块63连接,所述固定销68另一端依次穿设于所述光栅安装座71和滑块64,保证驱动块63、光栅安装座71和滑块64之间的安装稳定性和移动的同步性。
在前镜片瞳距调节过程中,安装于光栅安装座71上的光栅板72随滑块64同步运动,光栅传感器74检测光栅板72的移动距离(即镜片的移动距离),将信息反馈至主控板11,即可实现对镜片移动的精确测量。
具体地,所述光栅传感器74呈U型设置,所述光栅板72穿过所述光栅传感器74,且所述光栅传感器74包括分别设于所述光栅板72上下两侧的光源发射端和光源接收端。当光栅板72上的光栅孔73经过光栅传感器74时,光栅孔73上方的光源发射端可以照射到光栅孔73下方的光源接收端,光栅传感器74感应一次,反馈一个电波至主控板11,当光栅板72上的非光栅孔位置经过光栅传感器74时,光栅传感器745无电波产生。主控板11将电波转化为距离信号,从而对镜片的移动进行精确测量。应当说明的是,所述光栅孔73的孔径设置为0.3mm,且所述光栅孔73之间的距离设置为0.3mm。因此,光栅传感器74每发送N个电波,则镜片移动的距离约为(N-1)*0.3mm。且所述光栅板72上的光栅孔73通过激光切割加工,进一步提高其精度。
进一步地,参考图6,所述左镜腿21和右镜腿22均包括相互拼接的上壳211和下壳212,所述上壳211和下壳212端部构成一与所述主壳体1端部卡接的卡槽213,所述卡槽213通过所述旋转组件与所述主壳体1端部铰接;所述旋转组件包括一转轴81,安装于所述转轴81两端的上转盘82和下转盘83,所述上转盘82与所述转轴81固定连接,且所述上转盘82与所述主壳体1端部锁螺丝连接,所述下转盘83与所述镜腿下壳212锁螺丝连接;所述下转盘83中心设有一与所述转轴81端部铰接的套筒84,所述转轴81端部穿设于所述套筒84内,且所述转轴81与所述套筒84之间增设有摩擦片85。所述卡槽213底部还安装一连接片86,所述连接片86与所述下转盘83底部锁螺丝连接。
应当说明的是,安装镜腿时,首先对旋转组件进行拼接,本实施例中,所述转轴81与所述上转盘82呈一体结构设置,方便加工,保证旋转组件结构的稳定性。将一体设置的上转盘82和转轴81与下转盘83连接,即将转轴81的端部插入下转盘83中心的套筒84内,且在套筒84和转轴81之间安装摩擦片85,对转轴81和下转盘83之间的旋转增加阻尼,提高转轴81和下转盘83之间的连接稳定性的同时,实现下转盘83绕转轴81进行任意角度的旋转和固定。
旋转组件拼接完成后,将上转盘82通过锁螺丝与主壳体1端部连接,再将连接片86与下转盘83锁螺丝连接,之后,将安装有旋转组件和主壳体1的连接片86锁螺丝安装在在镜腿下壳212(即卡槽213底部),最后将镜腿上壳211与所述镜腿下壳212拼接,使主壳体1进一步卡接于上壳211和下壳212形成的卡槽213内,完成镜腿的安装。
应当说明的是,如果不设置连接片86,需要在镜腿下壳212加工螺丝通孔与下转盘83底部锁螺丝连接,导致镜腿下壳212结构复杂,加工不方便,影响镜腿下壳212的结构刚性。因此,本实施例通过增加连接片86,只需将先将下转盘83底部通过锁螺丝与连接片86固定,再在镜腿下壳212表面加工与连接片86对应的螺丝孔,即可快速将旋转组件与镜腿下壳212连接,保证了镜腿下壳212端部的刚性,结构更加简单,加工方便,成本低。
进一步地,参考图7,所述左镜腿21和右镜腿22上分别设有一用于安装骨传导耳机91的安装槽214,所述骨传导耳机91通过一调节组件与所述安装槽214铰接;所述调节组件包括相互连接的万向轴92和万向球93,所述骨传导耳机91外部罩设一安装壳体94,所述安装壳体94侧面开设有与所述骨传导耳机91出音部对应的出音孔95,所述安装壳体94与所述万向轴92一端连接,所述万向轴92另一端穿设于所述万向球93,所述安装槽214内设有用于安装所述万向球93的安装罩,所述安装罩包括安装于所述上壳211的安装上罩96和安装于所述下壳212的安装下罩97,所述万向球93夹紧于所述安装上罩96和安装下罩97之间。
应当说明的是,所述万向轴92与所述安装壳体94呈注塑一体结构设置,方便加工,骨传导耳机91安装时,先将骨传导耳机91安装在设有万向轴92的安装壳体94内,再将万向轴92的另一端穿设于万向球93内。本实施例中,所述万向轴92一端设有外螺纹,所述万向球93开设有与所述外螺纹适配的螺纹孔,方便万向轴92与万向球93之间的安装,提高安装稳定性。然后将装有骨传导耳机91的万向球93夹紧在安装槽214的安装罩内,即可完成骨传导耳机91和镜腿之间的安装。调节骨传导耳机91的位置时,只需用手旋转骨传导耳机91,与骨传导耳机91连接的万向球93通过在安装罩内的旋转,实现骨传导耳机91的位置调节。
更进一步地,本实施例中,所述安装上罩96和安装下罩97均分别设有一固定柱98,所述上壳211和下壳212上分别设有与所述固定柱98适配的固定孔(图中未示出)。所述安装上罩96和所述固定柱98设置为硅胶注塑一体结构,所述安装下罩97和所述固定柱98设置为硅胶注塑一体结构,先将安装上罩96和安装下罩97分别通过固定柱98固定在上壳211和下壳212内,骨传导耳机91安装时,将装有骨传导耳机91的万向球93置于安装下罩97内,再将镜腿的上壳211和下壳212拼接固定,此时,安装上罩96刚好与所述万向球93抵接,从而将万向球93夹紧在安装上罩96和安装下罩97之间,完成骨传导耳机91的安装,提高骨传导耳机91的安装稳定性。同时,所述安装上罩96和安装下罩97均设置为硅胶材料,可以提高其与万向球93之间的摩擦力,在万向球93转动时,提供一定阻尼,防止万向球93与安装罩之间发生松动,从而可以实现骨传导耳机91的目标角度调节,提高其稳定性。
应当说明的是,所述万向轴92沿其长度方向开设有通孔,骨传导耳机91的控制线可以穿过所述通孔延伸至镜腿壳体内,与镜腿壳体内的控制主板和电池连接,为骨传导耳机91充电,控制骨传导耳机91的开启和关闭等操作,骨传导耳机91的功能控制不属于本实用新型的技术点,且为现有技术,在此不再进行赘述。
进一步地,参考图8,所述主壳体1内设有两分别供所述左前镜片31和右前镜片32补光的补光组件,所述主壳体1侧壁开设有与所述补光组件对应的补光孔101,所述补光孔101设于左/右前镜片32和人眼之间;任一所述补光组件包括一补光FPC102,所述补光FPC102与所述主控板11电性连接,所述补光FPC102表面电性焊接有至少一个LED灯珠103,且所述补光FPC102表面还安装有背光板104,所述LED灯珠103设于所述背光板104侧面;所述补光孔101上罩设一透镜105,所述透镜105与所述背光板104对应。
应当说明的是,可以在智能眼镜上设置与所述主控板11控制连接的开关按钮(图中未示出),当需要进行补光时,使用者按下开关按钮,主控板11收到控制按钮发出的补光控制信号后,将该信号发送至与其连接的补光FPC102,与所述补光FPC102电性连接的LED灯珠103打开照明,LED灯珠103发出的光从背光板104侧面射入,从背光板104表面发出,经透镜105反射后,照射在前镜片和人眼之间的黑暗区域,从而缓解使用者眼睛的疲劳。应当说明的是,本实施例中,任一所述补光FPC102上的LED灯珠103数量设置为两个,且两所述LED灯珠103对称设于所述背光板104两侧。LED灯珠103发出的光从背光板104两侧同时射入,保证背光板104光照的亮度和均匀度,使光照更柔和,更容易使眼睛适应该光照。
进一步地,所述补光FPC102端部设有一用于连接所述主控板11的连接公头106,所述主控板11上设有与所述连接公头106适配的连接母头107。所述主壳体1内设有若干用于安装所述补光FPC10241的定位柱411,所述补光FPC102上开设有与所述定位柱411分别一一适配的定位孔55。首先通过现有的FPC板焊接技术,将LED灯珠103电性焊接在补光FPC102上,再将背光板104安装在补光FPC102表面,使LED灯珠103对称设于背光板104两侧。补光组件组装完成后,将补光FPC102上的定位孔55对应插入主壳体1内的定位柱411上,再通过现有技术中的热熔技术,将定位孔55和定位柱411连接固定。最后,将补光FPC102上的连接公头106插入主控板11上的连接母头107内,完成补光FPC102与主控板11的电性连接,安装方便,效率高,最后,将透镜105安装在对应的透光孔内,与背光板104对应即可。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种智能眼镜,其特征在于,包括:
主壳体,所述主壳体内安装有主控板和供电电源,
左镜腿和右镜腿,对称安装于所述主壳体两端,且所述左镜腿和右镜腿分别通过一旋转组件与所述主壳体连接,
左前镜片和右前镜片,安装于所述主壳体下方靠近使用者眼睛一侧,所述左前镜片和右前镜片分别通过一前镜片调节机构与所述主壳体连接,
左后镜片和右后镜片,安装于所述主壳体下方远离使用者眼睛一侧,所述左后镜片和右后镜片分别通过一后镜片调节机构与所述主壳体连接,
两测距组件,分别用于测量所述左前镜片和右前镜片的移动距离,与所述主控板电性连接。
2.如权利要求1所述的智能眼镜,其特征在于,所述左前镜片和右前镜片外侧分别安装一镜框,所述镜框上设有两固定凸台,所述固定凸台上安装有镜片固定座,所述主壳体底部开设有供所述镜片固定座穿设的过孔,所述主壳体内设有与所述镜片固定座一侧面抵接的定位凸台,所述主壳体侧面还开设有与所述定位凸台对应的定位孔,所述定位孔内安装一螺母,所述螺母内穿设一定位螺丝,所述定位螺丝一端部穿过所述螺母与所述镜片固定座另一侧面抵接;所述主壳体侧面还设有两箭头状凸台,所述左前镜片和右前镜片的镜框上设有与两所述箭头状凸台分别对应的刻度尺。
3.如权利要求1所述的智能眼镜,其特征在于,两所述后镜片调节机构安装于所述主壳体内;任一所述后镜片调节机构包括一驱动电机,所述驱动电机与所述主壳体内的主控板电性连接,所述驱动电机的驱动端同轴安装一丝杆,所述丝杆上活动安装一驱动块,所述驱动块下方连接一滑块,所述滑块滑动安装于一导向滑轨;所述左后镜片和右后镜片分别穿过所述主壳体底部与所述滑块底部连接,所述滑块底部安装有第一磁铁,所述左后镜片和右后镜片上分别安装有与所述第一磁铁对应的第二磁铁,所述第一磁铁与所述第二磁铁极性相反。
4.如权利要求3所述的智能眼镜,其特征在于,所述测距组件分别安装于所述后镜片调节机构,所述测距组件包括安装于所述滑块上的光栅安装座,所述光栅安装座上安装一光栅板,所述光栅板表面沿所述驱动电机的驱动方向均匀开设若干光栅孔,所述主壳体内设有与所述光栅孔对应的光栅传感器,所述光栅传感器与所述主控板电性连接。
5.如权利要求1所述的智能眼镜,其特征在于,所述左镜腿和右镜腿均包括相互拼接的上壳和下壳,所述上壳和下壳端部构成一与所述主壳体端部卡接的卡槽,所述卡槽通过所述旋转组件与所述主壳体端部铰接;所述旋转组件包括一转轴,安装于所述转轴两端的上转盘和下转盘,所述上转盘与所述转轴固定连接,且所述上转盘与所述主壳体端部锁螺丝连接,所述下转盘与所述镜腿下壳锁螺丝连接;所述下转盘中心设有一与所述转轴端部铰接的套筒,所述转轴端部穿设于所述套筒内,且所述转轴与所述套筒之间增设有摩擦片。
6.如权利要求5所述的智能眼镜,其特征在于,所述左镜腿和右镜腿上分别设有一用于安装骨传导耳机的安装槽,所述骨传导耳机通过一调节组件与所述安装槽铰接;所述调节组件包括相互连接的万向轴和万向球,所述骨传导耳机外部罩设一安装壳体,所述安装壳体侧面开设有与所述骨传导耳机出音部对应的出音孔,所述安装壳体与所述万向轴一端连接,所述万向轴另一端穿设于所述万向球,所述安装槽内设有用于安装所述万向球的安装罩,所述安装罩包括安装于所述上壳的安装上罩和安装于所述下壳的安装下罩,所述万向球夹紧于所述安装上罩和安装下罩之间。
7.如权利要求1所述的智能眼镜,其特征在于,所述主壳体内设有两分别供所述左前镜片和右前镜片补光的补光组件,所述主壳体侧壁开设有与所述补光组件对应的补光孔,所述补光孔设于左/右前镜片和人眼之间;任一所述补光组件包括一补光FPC,所述补光FPC与所述主控板电性连接,所述补光FPC表面电性焊接有至少一个LED灯珠,且所述补光FPC表面还安装有背光板,所述LED灯珠设于所述背光板侧面;所述补光孔上罩设一透镜,所述透镜与所述背光板对应。
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2019
- 2019-09-27 CN CN201921652135.0U patent/CN210376892U/zh active Active
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