CN210626263U - 一种涂料粘度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂料粘度检测装置，包括：支柱、升降驱动机构、支杆及粘度检测机构，所述升降驱动机构设置在支柱上，升降驱动机构包括驱动电机、丝杆、转动座及升降座，所述粘度检测机构固定连接在所述支杆上，所述粘度检测机构包括套筒及滑动连接在套管上的行程杆，所述套筒固定在支杆下方，所述行程杆向下伸出套筒的一端上连接有套块，所述套块上连接有信号发射部件，所述套管外螺纹连接有螺纹接块，所述螺纹接块的底端固定有第一连接杆，所述第一连接杆自上而下设置有下限信号接收部件和上限信号接收部件。本实用新型的涂料粘度检测装置通过升降驱动机构与粘度检测机构的配合，可判断待检测涂料的粘度是否合格，操作简单，检测效率高。

Description

一种涂料粘度检测装置

技术领域

本实用新型涉及粘度检测技术领域，具体涉及一种涂料粘度检测装置。

背景技术

涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。现行的最广泛使用的油性涂料，包括环氧油性涂料、丙烯酸油性涂料和聚氨酯油性涂料灯。其中环氧油性涂料固化后能够形成互穿网状耐磨涂层，提高涂层的耐候性，其腐蚀性好，固化在常温下实现，施工方便；丙烯酸油性涂料不仅具有同样的耐候性、防腐蚀性，同时装饰性能强，且在常温下实现固化，施工方便；聚氨酯油性涂料不仅具有优异的耐磨性、良好的附着性，还有着酿好的耐化学品和耐油性，同时其还具有耐高温性和耐低温性，性能多样化可调，涂膜固化后无毒性。

涂料粘度又叫做涂料的稠度，是指流体本身存在粘着力而产生流体内部阻碍其相对流动的一种特性，这项指标主要控制涂料的稠度，合乎使用要求。对于涂料而言，其涂料粘度直接影响施工性能、漆膜的流平性和流挂性。因此，在使用油性涂料前必须要对涂料的粘度进行测量。现有的涂料粘度的测量方法包括涂-1、涂-4粘度杯和旋转式粘度计，其中旋转式粘度计用于测量涂料的粘度往往结果更加精确，因此广泛应用于涂料的测量。但旋转式粘度计检测粘度的方法通常是利用恒定的室温来控制油性涂料的温度，此方法受环境的影响非常大，而且环境温度很难恒定到某一个精确的数值，利用环境升温速度也很慢，测量结果的误差也很大。因为涂料的粘度值往往随着温度的变化而变化，所以要保证精确测量需要对涂料的温度进行严格的控制，这样，虽然测得的涂料的粘度的数值，但是整个过程操作繁琐，并且对于有些涂料只需测其大概的数值，并非需要精确测量，因此该旋转式粘度计有一定局限性。

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种涂料粘度检测装置，可根据实际需求，对涂料的粘度是否合格进行判断，操作简单，检测效率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料粘度检测装置，可用于判断涂料的粘度是否合格，且操作简单，检测效率高。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种涂料粘度检测装置，包括底座，包括：

支柱，所述支柱竖向设置在底座的一侧；

升降驱动机构，所述升降驱动机构设置在支柱上，且升降驱动机构包括驱动电机、丝杆、转动座及升降座，所述驱动电机固定在支柱顶端，所述转动座固定在支柱底端，所述丝杆竖向分布且顶端固定连接驱动电机输出轴、底端转动连接在转动座上，所述升降座螺纹连接在丝杆上；

支杆，所述支杆固定连接在所述升降座上；

粘度检测机构，所述粘度检测机构固定连接在所述支杆上，且所述粘度检测机构包括套筒及滑动连接在套管上的行程杆，所述套筒固定在支杆下方，并且所述行程杆上下两端均伸出所述套筒，所述行程杆位于套筒内的部分套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在套筒内顶壁上，所述弹簧的另一端固连在挡板上，所述挡板设置在套筒内，所述行程杆向下伸出套筒的一端上连接有套块，所述套块上连接有信号发射部件，所述套管外螺纹连接有螺纹接块，所述螺纹接块的底端固定有第一连接杆，所述第一连接杆自上而下设置有下限信号接收部件和上限信号接收部件，且所述下限信号接收部件和上限信号接收部件与信号发射部件相向设置。

较佳地，所述驱动电机为正反电机。

较佳地，所述弹簧为压缩型弹簧。

较佳地，所述套管外开设有外螺纹，所述螺纹接块内壁上开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

较佳地，所述第一连接杆竖向设置。

较佳地，所述信号发射部件为激光信号发射器，所述下限信号接收部件和上限信号接收部件为激光信号接收器。

较佳地，所述底座底部设有调节栓，所述底座上开设有与调节栓相配合的栓槽。

较佳地，所述调节栓为4个，且对称设在底座的4个拐角处。

较佳地，所述底座的侧壁上还设有水平度显示仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的涂料粘度检测装置通过升降驱动机构与粘度检测机构的配合，可判断待检测涂料的粘度是否合格，且操作简单，检测效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型涂料粘度检测装置的结构示意图；

图2是粘度检测机构的结构示意图；

附图标记如下：

1、底座，2、支柱，3、升降驱动机构，31、驱动电机，32、丝杆，33、转动座，34、升降座，5、粘度检测机构，51、套管，52、行程杆，53、弹簧，54、挡板，55、套块，56、信号发射部件，57、螺纹接块，58、第一连接杆，59、下限信号接收部件，60、上限接收部件，61、第二连接杆，62、电池盒，63、电池，64、下限指示灯，65、上限指示灯，6、调节栓，7、栓槽，8、水平度显示仪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界：

如图1所示，一种涂料粘度检测装置，包括底座1，所述底座1的一侧固定连接有竖向的支柱2，所述支柱2上设置有升降驱动机构3，该升降驱动机构3包括驱动电机31、丝杆32、转动座33及升降座34，所述驱动电机31固定在支柱2顶端，所述转动座33固定在支柱2底端，所述丝杆32竖向分布且顶端固定连接驱动电机31输出轴、底端转动连接在转动座33上，所述升降座34螺纹连接在丝杆32上，并且所述升降座34固定连接有水平的支杆4，所述支杆4上连接有粘度检测机构5，因此，当需要对涂料的粘度进行检测时，可将待检测的涂料放在粘度检测机构5的下方，然后启动驱动电机31，驱动带动丝杆32转动，进而带动升降座34直线向下运动，从而将粘度检测机构5伸入到涂料中，实现对涂料粘度检测的目的。

如图2所示，所述粘度检测机构5包括套筒51及滑动连接在套管51上的行程杆52，所述套筒51固定在支杆4下方，并且所述行程杆52上下两端均伸出所述套筒51，所述行程杆52位于套筒内的部分套设有弹簧53，所述弹簧53的一端固定连接在套筒51内顶壁上，所述弹簧53的另一端固连在挡板54上，所述挡板54设置在套筒51内，所述行程杆52向下伸出套筒51的一端上连接有套块55，所述套块55上连接有信号发射部件56，另外，所述套管51外螺纹连接有螺纹接块57，所述螺纹接块57的底端固定有第一连接杆58，所述第一连接杆58自上而下设置有下限信号接收部件59和上限信号接收部件60，且所述下限信号接收部件59和上限信号接收部件60与信号发射部件56相向设置，这样，当下限信号接收部件59或上限信号接收部件60与信号发射部件56相对时，可接收到信号发射部件56发出的信号，所述螺纹接块57的顶端固定有第二连接杆61，所述第二连接杆61上固定连接有电池盒62，所述电池盒62安装有电池63，所述电池63通过导线与所述的下限信号接收部件59和上限信号接收部件60连接，同时，所述电池盒62上还安装有下限指示灯64和上限指示灯65，该下限指示灯64和上限指示灯65与电池63连接，这样，当下限信号接收部件64接收到信号发射部件56发出的信号时，下限指示灯64就会发亮，同样的，当上限信号接收部件60接收到信号发射部件56发出的信号时，上限指示灯65就会发亮。

进一步的，本实用新型的工作原理是：当粘度检测机构5伸入到涂料中时，即行程杆52插入到待检测涂料中，然后驱动电机31反转，升降座34直线向上运动，进而带动行程杆52向上运动，由于涂料粘度的作用，行程杆52向上运动会受到阻力，该阻力会阻止行程杆52向上运动，这样，行程杆52就会相对套筒51向下运动，当行程杆52上的信号发射部件56与下限信号接收部件59正面相对时，下限信号接收部件59接收信号发射部件56发射的信号，下限指示灯64亮，而当行程杆52相对套筒51继续向下运动时，当信号发射部件56与上限信号接收部件60正面相对时，上限信号接收部件60接收信号发射部件发射56的信号，上限指示灯65亮，然后随着弹簧53的压缩量增大，弹簧53的弹力增大，高于行程杆52所受阻力时，行程杆52将脱离涂料。

具体涂料粘度判断标准为：(1)下限指示灯64亮，而上限指示灯65未亮，判为涂料粘度合格；(2)下限指示灯64未亮，且上限指示灯65也为未亮，判为粘度不合格，即涂料粘度过低；(3)下限指示灯64亮，同时上限指示灯65也亮，判为粘度不合格，即涂料粘度过高。

在本实施例中，所述底座1底部设有调节栓6，同时，所述底座1上开设有与调节栓6相配合的栓槽7，所述调节栓6为4个，对称设在底座1的4个拐角处，当底座1的水平度达不到要求时，可通过调节栓6对底座1的水平度进行调整，以保证涂料粘度检测的准确性。

另外，所述底座1的侧壁上还设有水平度显示仪8，可方便观察底座1的水平度，当底座1的水平度出现问题，可及时反馈出来，进行及时的调整。

在本实施例中，所述驱动电机31为正反电机，这样，可以实现粘度检测机构的上下移动。

在本实施例中，所述弹簧53为压缩型弹簧，该弹簧3处于压缩状态，在外力作用下，可将该弹簧53进行拉伸。

在本实施例中，所述信号发射部件为激光信号发射器，所述下限信号接收部件和上限信号接收部件为激光信号接收器。

综上所述，本实用新型的涂料粘度检测装置通过升降驱动机构与粘度检测机构的配合，可判断待检测涂料的粘度是否合格，且操作简单，检测效率高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种涂料粘度检测装置，包括底座，其特征在于，包括：

支柱，所述支柱竖向设置在底座的一侧；

升降驱动机构，所述升降驱动机构设置在支柱上，且升降驱动机构包括驱动电机、丝杆、转动座及升降座，所述驱动电机固定在支柱顶端，所述转动座固定在支柱底端，所述丝杆竖向分布且顶端固定连接驱动电机输出轴、底端转动连接在转动座上，所述升降座螺纹连接在丝杆上；

支杆，所述支杆固定连接在所述升降座上；

粘度检测机构，所述粘度检测机构固定连接在所述支杆上，且所述粘度检测机构包括套筒及滑动连接在套管上的行程杆，所述套筒固定在支杆下方，并且所述行程杆上下两端均伸出所述套筒，所述行程杆位于套筒内的部分套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在套筒内顶壁上，所述弹簧的另一端固连在挡板上，所述挡板设置在套筒内，所述行程杆向下伸出套筒的一端上连接有套块，所述套块上连接有信号发射部件，所述套管外螺纹连接有螺纹接块，所述螺纹接块的底端固定有第一连接杆，所述第一连接杆自上而下设置有下限信号接收部件和上限信号接收部件，且所述下限信号接收部件和上限信号接收部件与信号发射部件相向设置。

2.根据权利要求1所述的涂料粘度检测装置，其特征在于，所述驱动电机为正反电机。

3.根据权利要求1所述的涂料粘度检测装置，其特征在于，所述弹簧为压缩型弹簧。

4.根据权利要求1所述的涂料粘度检测装置，其特征在于，所述套管外开设有外螺纹，所述螺纹接块内壁上开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的涂料粘度检测装置，其特征在于，所述第一连接杆竖向设置。

6.根据权利要求1所述的涂料粘度检测装置，其特征在于，所述信号发射部件为激光信号发射器，所述下限信号接收部件和上限信号接收部件为激光信号接收器。

7.根据权利要求1所述的涂料粘度检测装置，其特征在于，所述底座底部设有调节栓，所述底座上开设有与调节栓相配合的栓槽。

8.根据权利要求7所述的涂料粘度检测装置，其特征在于，所述调节栓为4个，且对称设在底座的4个拐角处。

9.根据权利要求1所述的涂料粘度检测装置，其特征在于，所述底座的侧壁上还设有水平度显示仪。

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