CN210625871U - 一种测温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃具配件领域,更具体地,涉及一种测温装置,包括隔热罩以及连接隔热罩的安装支架,隔热罩通过可形变的连接结构与安装支架连接。测温装置使用本连接结构,在使用的时候,隔热罩和安装支架的受热变形的尺寸不一致,安装支架上的固定块能够向下弯曲,调整安装支架和隔热罩之间的尺寸变异,从而确保了连接的可靠性,降低了因膨胀系数不同而导致破裂的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃具配件领域,更具体地,涉及一种测温装置。
背景技术
现有的燃气灶中使用测温装置,往往会在测温装置中设置有隔热罩保护测温感应器,隔热罩的材料采用耐高温材料如陶瓷或耐高温玻璃,而用于安装隔热罩的安装座采用金属材料,由于两种材料的膨胀系数不一样,发生不同的尺寸变形,导致在使用的时候,隔热罩和安装座之间的固定连接位置发生破裂,造成了损坏。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术中隔热罩和安装座之间的连接位置容易受热破裂的问题,提供一种连接结构,使得两者的连接位置在受热后,不会发生破裂。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种测温装置,包括有隔热外层和隔热内层的隔热罩以及连接隔热罩的安装支架,所述隔热罩通过可形变的连接结构与所述安装支架连接。可形变的连接结构为隔热罩的部件和安装支架的部件在固定连接后,在受力的时候,隔热罩的部件或者安装支架的部件能够沿着受力的方向发生形变。
隔热罩通过可形变的连接结构与安装支架连接,在受热发生膨胀形变的时候,当隔热罩和安装支架的尺寸变化不一致,可形变的连接结构通过变形协调不一致的尺寸变化,避免了连接位置发生破裂。
所述连接结构包括至少一个设置于所述安装支架上的向靠近隔热罩方向凸起的固定块和设置在所述隔热罩向远离所述隔热罩中心方向延伸的凸台。向上凸起的固定块可以通过卡扣连接、紧固件连接等方式与凸台连接,当受热的时候,固定块向下弯曲形变。
更优选的,所述安装支架在所述固定块位置上设置有镂空槽,所述固定块的形状为L型。L型固定块的短边与安装支架连接,受到压力的时候,更容易向下弯曲形变。镂空槽为固定块向下弯曲形变提供了空间,使得固定块具有更好的形变能力。
所述凸台的高度与所述固定块高度一致,所述安装支架设置有用于连接凸台和固定块的连接孔。紧固件通过安装在连接孔上压紧凸台和固定块。在使用紧固件连接的情况下,能够在紧固后保持隔热罩和安装支架的处于同一水平线,固定块不会在紧固后就发生形变。
优选的,所述隔热罩包括均设置有凸台的隔热外层和隔热内层,所述隔热外层和所述隔热内层通过所述凸台分别与所述安装支架的固定块连接。隔热罩的隔热外层和隔热内层是分体式的结构,能够单独将隔热外层拆卸下来,比起一体式的隔热罩更灵活简便。
优选的,部分所述的固定块设置于所述安装支架的边缘且与隔热外层连接,设置在边缘,可以减少安装支架的直径,结构更加小巧。同时,减少安装支架上的镂空位置,使得安装支架的结构更加牢固。
优选的,所述隔热外层和所述隔热内层之间形成间隙,所述安装支架在相对于间隙的位置设置有若干通气孔。气体能够从通气孔进入间隙,加快隔热罩的散热。
更优选的,所述隔热外层的设置有至少一个通孔,空气孔和通孔能够发生对流,有利于通风,加快散热。
更优选的,所述通孔分布在所述隔热外层的侧壁或侧壁与顶面的连接处。隔热罩在使用的时候与锅底接触,将通孔设置在侧壁或侧壁与顶面的连接处能够保持通孔的空气流通,不被锅底堵塞。
与现有技术相比,有益效果是:测温装置使用本连接结构,在使用的时候,隔热罩和安装支架的受热变形的尺寸不一致,安装支架上的固定块能够向下弯曲,调整安装支架和隔热罩之间的尺寸变异,从而确保了连接的可靠性,降低了因膨胀系数不同而导致破裂的风险。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的测温装置连接结构的示意图;
图2是本实用新型的安装支架的结构示意图;
图3是本实用新型的实施例2的测温装置连接结构的示意图。
其中:1、隔热罩;101、隔热外层;102、隔热内层;103、间隙;104、通孔;2、安装支架;201、通气孔;3、固定块;4、凸台;5、连接孔;6、镂空槽。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
实施例1
如图1-2所示为一种测温装置的第一实施例,包括有隔热罩1以及连接隔热罩1的安装支架2,隔热罩1通过可形变的连接结构与安装支架2连接。
其中,连接结构包括三个设置于安装支架2的向靠近隔热罩方向凸起的固定块3和设置于隔热罩上的向远离隔热罩1中心方向延伸的凸台4,凸台4的高度与所述固定块3高度一致,安装支架2设置有用于连接凸台4和固定块3的连接孔5。在使用紧固件连接的情况下,能够在紧固后保持隔热罩和安装支架的处于同一水平线,固定块不会在紧固后就发生形变,而会在隔热罩和安装支架发生不同的尺寸变化的时候发生向下弯曲形变。
具体的,安装支架2在固定块3位置上设置有镂空槽6,固定块3的形状为 L型。L型固定块的短边与安装支架连接,当受到压力的时候,更加容易向下弯曲形变,而镂空槽为固定块向下弯曲形变提供了空间,使得固定块具有更好的形变能力。
实施例1的工作流程或工作原理:当隔热罩1和安装支架2在受热发生形变后,隔热罩1和安装支架2的尺寸变大,隔热罩1的尺寸变化大于安装支架2,此时固定块收到尺寸变大的的压力而向下弯曲,适应隔热罩的尺寸变化。
本实用新型的有益效果:安装支架上的固定块能够向下弯曲,调整安装支架和隔热罩之间的尺寸变异,从而确保了连接的可靠性,降低了因膨胀系数不同而导致破裂的风险。
实施例2
如图2-3所示为第二实施例,本实施例与实施例1的区别在于,隔热罩1 包括均设置有凸台4的隔热外层101和隔热内层102,隔热外层101和隔热内层 102通过凸台4分别与安装支架2上的固定块3连接。隔热罩的隔热外层101和隔热内层102是分体式的结构,能够单独将隔热外层101拆卸下来,比起一体式的隔热罩更灵活简便。
部分的固定块3设置于安装支架2的边缘,该部分的固定块3与隔热外层 101连接。设置在边缘,可以减少安装支架的直径,结构更加小巧。同时,减少安装支架上的镂空位置,使得安装支架的结构更加牢固。
另外的,隔热外层101和隔热内层102之间形成间隙103,安装支架2在相对于间隙103的位置设置有三个通气孔201,隔热外层102设置有九个通孔104。通气孔和通孔能够发生对流,有利于通风,加快散热。
具体的,通孔分布在侧壁与顶面的连接处。隔热罩在使用的时候与锅底接触,将通孔设置在顶板的边缘保持通孔的空气流通,不被锅底堵塞。
其余技术特征和工作原理与实施例1一致。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种测温装置,包括隔热罩(1)以及连接所述隔热罩(1)的安装支架(2),其特征在于,所述隔热罩(1)通过可形变的连接结构与所述安装支架(2)连接;所述连接结构包括至少一个设置于所述安装支架(2)上的向靠近所述隔热罩(1)方向凸起固定块(3)和设置在所述隔热罩(1)上向远离所述隔热罩中心方向延伸的凸台(4)。
2.根据权利要求1所述的一种测温装置,其特征在于,所述安装支架(2)上在所述固定块(3)的位置上设置有镂空槽(6),所述固定块(3)的形状为L型。
3.根据权利要求1所述的一种测温装置,其特征在于,所述凸台(4)的高度与所述固定块(3)高度一致,所述安装支架(2)设置有用于连接凸台(4)和固定块(3)的连接孔(5)。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种测温装置,其特征在于,所述隔热罩(1)包括均设置有凸台(4)的隔热外层(101)和隔热内层(102),所述隔热外层(101)和所述隔热内层(102)通过所述凸台(4)分别与所述安装支架(2)的所述固定块(3)连接。
5.根据权利要求4所述的一种测温装置,其特征在于,部分的所述固定块(3)设置于所述安装支架(2)的边缘且与所述隔热外层(101)连接。
6.根据权利要求4所述的一种测温装置,其特征在于,所述隔热外层(101)和所述隔热内层(102)之间形成间隙(103),所述安装支架(2)在相对于间隙(103)的位置设置有若干通气孔(201)。
7.根据权利要求6所述的一种测温装置,其特征在于,所述隔热外层(101)的设置有至少一个通孔(104)。
8.根据权利要求7所述的一种测温装置,其特征在于,所述通孔(104)分布在所述隔热外层(101)的侧壁或侧壁与顶面的连接处。
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